
Z2CN18.09 Poedermetallurgie geperste onderdelen
z2CN18-09 is een austenitisch roestvast staal met ultralaag koolstofgehalte dat is ontwikkeld om de ernstige neiging tot interkristallijne corrosie van Cr304- en C23-precipitatie van 6 materiaal onder bepaalde omstandigheden op te lossen. De gevoeligheidstoestand heeft een aanzienlijk betere interkristallijne corrosieweerstand dan 304, behalve een iets lagere sterkte, andere eigenschappen zijn hetzelfde als 304. Het kan worden gelast met een verscheidenheid aan gangbare lasprocessen van roestvrij staal, en warmtebehandeling kan worden uitgevoerd zonder warmtebehandeling na lassen.
product Introductie
|
Z2CN18.09 poedermetallurgie geperste onderdelen |
|||||
|
Item |
Materiaal |
Productieproces |
Sinteren Temperatuur |
Gietvorm |
Aangepast |
|
Z2CN18.09 poedermetallurgie |
Z2CN18,09 |
Poedermetallurgie persen |
1180 graden |
Op maat te maken |
Ja |
|
Chemische samenstelling |
C:0.42-0.50 Cr: kleiner dan of gelijk aan 0.25 Mn: 0.50-0.80 Ni: kleiner dan of gelijk aan 0.25 P: kleiner dan of gelijk aan 0.035 S: kleiner dan of gelijk aan 0.035 Si: 0.17-0.37 |
||||
|
Beschikbare materialen |
Koolstofarm roestvrij staal, titaniumlegering (Ti, TC4), koperlegering, wolfraamlegering, harde legering, hogetemperatuurlegering (718, 713) |
||||
Inleiding tot z2CN18-09
Z2CN18-09 is een austenitisch roestvast staal met ultralaag koolstofgehalte dat is ontwikkeld om de ernstige neiging tot interkristallijne corrosie van Cr304- en C23-precipitatie van 6 materiaal onder bepaalde omstandigheden op te lossen. De gevoeligheidstoestand heeft een aanzienlijk betere interkristallijne corrosieweerstand dan 304, behalve een iets lagere sterkte, andere eigenschappen zijn hetzelfde als 304. Het kan worden gelast met een verscheidenheid aan gangbare lasprocessen van roestvrij staal, en warmtebehandeling kan worden uitgevoerd zonder warmtebehandeling na lassen.
Z2CN18-09 toepassingen en functies
Z2CN18-09 Toepassingsgebieden: voornamelijk gebruikt in de chemische, petrochemische, kunstmest-, aardolie-, energie- en andere industrieën die moeten worden gelast en die niet kunnen worden opgelost na oplossingsbehandeling.
Z2CN18-09 is een vergelijkbaar cijfer
|
GB numerieke naam |
De nieuwe naam van de nationale norm |
De oude naam van de nationale norm |
Japanse JIS |
Amerikaanse standaard ASTM |
|
S30403 |
022Cr19Ni10 |
00Cr19Ni10 |
sus304l |
S30403 |
|
Amerikaanse standaard UNS |
Amerikaanse Standaard SAE |
Duitse standaard DIN |
Europees NL |
ander |
|
304L |
30304L |
1.4306/1.4307 |
X2CrNi18-9X2CrNi19-11 |
z2cn18-09304S31/304s12AISL |
Z2CN18-09 Chemische samenstelling
|
Koolstof C |
Ja |
Mangaan Mn |
P |
S |
Chroom Cr |
|
Kleiner dan of gelijk aan 0.30 |
Kleiner dan of gelijk aan 1.00 |
Kleiner dan of gelijk aan 2.00 |
Kleiner dan of gelijk aan 0.045 |
Kleiner dan of gelijk aan 0.030 |
18~20 |
|
Ni |
Molybdeen Mo |
N |
Koper Cu |
IJzer Fe |
Niobium Nb |
|
10~12 |
~ |
~ |
~ |
~ |
~ |
|
B |
Titaan Ti: |
Al |
V |
W |
Dit |
|
~ |
~ |
~ |
~ |
~ |
~ |
Z2CN18-09 materiaalspecificaties
Hete trekstang 15~100mm, gesmede staaf: 100mm~350mm, koudgeklemde plaat 0,05mm-4.0mm, warmgewalste plaat: 4mm~14mm, met 2mm{{ 11}} mm, smeedstukken smeedstukken van verschillende afmetingen, individuele inventaris van onbepaalde grootte, enz.
Z2CN18-09 Fysieke eigenschappen
|
Smeltpunt/graad |
Specifieke warmtecapaciteit/kg/(kg.k) graden 100~900 graden |
Thermische geleidbaarheid/w/(mk)100~500 graden |
Lineaire uitzettingscoëfficiënt/(10-6/k)100~500 graden |
Weerstand/(Ω.mm2/m) 20 graden |
Elasticiteitsmodulus in de lengterichting/GPa20-graad |
|
|
0.5 |
16.3-21.5 |
16.8-18.3 |
|
|
|
Dichtheid g/cm |
Hardheid HBW |
Hardheid HRB |
magnetisme |
|
|
|
7.9 |
|
Minder dan of gelijk aan 90 |
niet |
|
|
Z2CN18-09 mechanische eigenschappen
|
Verwarmingstemperatuur warmtebehandeling 0/ graad |
Verwarmingsmethode |
Treksterkte RM/MPa Groter dan of gelijk aan |
Reksterkte Rp0.2/MPa Groter dan of gelijk aan |
Rek A/ procent Groter dan of gelijk aan |
Doorsnedekrimp Z/ procent Groter dan of gelijk aan |
|
1010~1150 |
Snel koud |
480 |
177 |
40 |
60 |
Metaal spuitgietproces

Detectie systemen


Aanvraag sturen








