
Z2CND17.13 Poedermetallurgie geperste onderdelen
410 (13Cr) heeft een goede corrosieweerstand en bewerkbaarheid en is een staal voor algemeen gebruik en snijgereedschapstaal. 410S is een staalsoort die de corrosieweerstand en vervormbaarheid van 410 staal verbetert. 410F2 is loodvrij staal dat de corrosieweerstand van 410 staal niet aantast. 410J1 is een zeer sterke staalsoort die de corrosieweerstand van 410-staal verder verbetert en wordt gebruikt voor turbineschoepen en onderdelen voor hoge temperaturen.
product Introductie
|
Z2CND17.13 poedermetallurgie geperste onderdelen |
||||||||
|
Item |
Materiaal |
Productieproces |
Sinteren Temperatuur |
Gietvorm |
Aangepast |
|||
|
Z2CND17.13 poedermetallurgie |
Z2CND17,13 |
Poedermetallurgie persen |
1180 graden |
Op maat te maken |
Ja |
|||
|
Chemische samenstelling |
C: kleiner dan of gelijk aan 0.08 Mn: kleiner dan of gelijk aan 1.00 Si: kleiner dan of gelijk aan 1.00 Kr: 11,5~13,5 Ni: kleiner dan of gelijk aan 0.60 P: kleiner dan of gelijk aan 0.04 S: kleiner dan of gelijk aan 0.03 |
|||||||
|
Beschikbare materialen |
Koolstofarm roestvrij staal, titaniumlegering (Ti, TC4), koperlegering, wolfraamlegering, harde legering, hogetemperatuurlegering (718, 713) |
|||||||
|
Gladheid |
Dimensionale nauwkeurigheid |
Productdichtheid |
Uiterlijk behandeling |
Passend gewicht |
||||
|
Ruwheid 1-5μm |
(±{{0}}.1 procent -±0,5 procent ) |
7.3-7.6g/CM³ |
Volgens eisen van de klant |
0.03g-400g) |
||||
3CR13 roestvrij staal, 3CR13 prijs, 3CR13 groothandel en detailhandel, 3CR13 kenmerken, 3CR13 chemische samenstelling, 3CR13 fabrikanten,
3CR13 specificaties
410S kenmerken en toepassingen:
410 (13Cr) heeft een goede corrosieweerstand en bewerkbaarheid en is een staal voor algemeen gebruik en snijgereedschapstaal. 410S is een staalsoort die de corrosieweerstand en vervormbaarheid van 410 staal verbetert. 410F2 is loodvrij staal dat de corrosieweerstand van 410 staal niet aantast. 410J1 is een zeer sterke staalsoort die de corrosieweerstand van 410-staal verder verbetert en wordt gebruikt voor turbineschoepen en onderdelen voor hoge temperaturen.
410S chemische samenstelling:
Koolstof C: kleiner dan of gelijk aan 0.08
Mangaan Mn: kleiner dan of gelijk aan 1.00
Silicium Si: kleiner dan of gelijk aan 1.00
Chroom Cr: 11,5~13,5
Nikkel Ni: kleiner dan of gelijk aan 0.60
Fosfor P: kleiner dan of gelijk aan 0.04
Zwavel S: kleiner dan of gelijk aan 0.03
Opmerking: ① De XM-aanduiding in deze rij is de ASTM-aanduiding van de legering die in deze tabel wordt vermeld. Het model tussen haakjes is de ongeldige AISI-klasse; de enkele waarde is de waarde, tenzij anders vermeld; de waarde is 1.00 procent ; de nominale samenstelling; er is geen beschikbaar samenstellingsbereik; de waarde is 0.50 procent ; de waarde is 0.75 procent ; de waarde is 0,80 procent.
410S is 0Cr13 (410S) martensitisch roestvrij staal.
Cijfer: 0Cr13
Standaard: GB/T 1220-1992
Kenmerken en toepassingsgebied:
{{{{10}}}}Cr13 is een soort Cr-gehalte in ferritisch roestvrij staal. Het heeft roestvrije eigenschappen en de corrosieweerstand is beter dan 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13 en 4Cr13 martensitisch roestvrij staal met een hoog koolstofgehalte. Het heeft een goede plasticiteit, taaiheid en koude vervormbaarheid en is beter dan andere ferritische roestvaste staalsoorten met een hoger Cr-gehalte. Wanneer het C-gehalte in 0Cr13-staal zeer laag wordt gehouden, zullen de plasticiteit, met name de taaiheid, en de koudvervormbaarheid aanzienlijk worden verbeterd. Waterdamp, moederloog van ammoniumbicarbonaat, door hete zwavelhoudende petroleum gecorrodeerde onderdelen en voeringen van apparatuur, enz. 0Cr13 roestvrij staal is gelijk aan de voormalige Sovjet-Unie (TOCT) 08X13, American Standard (ASTM AISI) 410S, 0Cr13 roestvrij staal wordt gebruikt voor onderdelen met hoge taaiheid en schokbelastingen, zoals stoomturbineschoepen, structurele frames, roestvrijstalen apparatuur, voeringen, bouten, moeren, enz.
Mechanische eigenschappen:
Treksterkte σb (MPa): gedoofd en getemperd, groter dan of gelijk aan 490
Voorwaardelijke rekgrens σ0.2 (MPa): gedoofd en getemperd, groter dan of gelijk aan 345
Verlenging δ5 (%): doven en ontlaten, groter dan of gelijk aan 24
Vermindering van gebied ψ (procent): Doven en ontlaten, groter dan of gelijk aan 60
Hardheid: onthard, minder dan of gelijk aan 183HB
Warmtebehandelingsspecificaties en metallografische structuur:
Specificaties warmtebehandeling: 1) Gloeien, langzaam afkoelen op 800-900 graden of snel afkoelen op ongeveer 750 graden; 2) Afschrikken, oliekoeling op 950-1000 graden; 3) Temperen, snel afkoelen op 700-750 graden.
Metallografische structuur: De structuur wordt gekenmerkt door het martensitische type.
Leveringsstatus: Over het algemeen wordt het geleverd in een warmtebehandelde staat en wordt het type warmtebehandeling gespecificeerd in het contract; als het niet is gespecificeerd, wordt het geleverd in een niet-warmtebehandelde staat.
Metaal spuitgietproces

Detectie systemen


Aanvraag sturen








