Z2CN18.09 Metaalpoeder spuitgegoten onderdelen

Productomschrijving

Zhongwei Precision produceert en verkoopt voornamelijk roestvrijstalen spuitgietproducten van verschillende materialen zoals SUS, 302, 304, 304L, 303, 316, 316L, 310S, 430, 420 en poedermetallurgie pm en andere producten. Afhankelijk van de behoeften van verschillende gebruikers, verbinden we ons er ook toe om speciaal gevormde onderdelen met verschillende speciale specificaties te bestellen.

Het bedrijf heeft zich altijd ingezet voor uitgebreide uitwisselingen en samenwerking met professionele fabrikanten in Zuid-Korea, Japan, Oto, Taiwan, Shanghai, Shanxi en andere landen en regio's. Terwijl het goede samenwerkingsrelaties aangaat, heeft het volledig geavanceerde technologie en ervaring geleerd om klanten verschillende roestvrijstalen producten en diepgaande investeringen in kerngebieden te bieden. De nieuw voltooide werkplaats voor het spuitgieten van metaal, geïnvesteerd door het bedrijf van 10 miljoen yuan, is in gebruik genomen en de jaarlijkse verwerkingscapaciteit kan oplopen tot 1.200 ton. Het bedrijf beschikt over complete verwerkingsapparatuur en kan op maat gemaakte geïntegreerde diensten leveren op basis van de behoeften van de klant. Alle producten af ​​fabriek hebben een SGS-rapport en een materiaalcertificaat van de ROHS-richtlijn, hebben het API-monogram van de Verenigde Staten, het JIS-certificaat van Japan verkregen en zijn geslaagd voor ISO9001, IS09002 internationale kwaliteitssysteemcertificering.

Metaalpoeder spuitgiettechnologie

Een nieuwe vormtechnologie voor poedermetallurgie die bijna netvormig is, gevormd door de introductie van moderne kunststof spuitgiettechnologie op het gebied van poedermetallurgie.

Metal Powder Injection Moulding Technology (afgekort MIM) is een nieuw type poedermetallurgie near-net shape molding-technologie, gevormd door de introductie van moderne kunststof spuitgiettechnologie op het gebied van poedermetallurgie.

MIM-technologie

Het basisproces is als volgt: eerst worden het vaste poeder en het organische bindmiddel gelijkmatig gemengd en na granulatie worden ze met een spuitgietmachine in de vormholte geïnjecteerd om te stollen en te vormen in een verwarmde en geplastificeerde toestand (~ 150 graden) , en vervolgens chemisch of thermisch. De ontledingsmethode verwijdert het bindmiddel in de gevormde plano en verkrijgt uiteindelijk het eindproduct door sinteren en verdichten. In vergelijking met traditionele technologie heeft het de kenmerken van hoge precisie, uniforme structuur, uitstekende prestaties en lage productiekosten. De producten worden veel gebruikt in elektronische informatietechnologie, biomedische apparatuur, kantoorapparatuur, auto's, machines, hardware, sportartikelen, klokken en horloges, industriële gebieden zoals wapens en ruimtevaart. Daarom wordt in de wereld algemeen aangenomen dat de ontwikkeling van deze technologie zal leiden tot een revolutie in de technologie voor het vormen en verwerken van onderdelen, en het staat bekend als "de meest populaire technologie voor het vormen van onderdelen van vandaag" en "de vormtechnologie van de 21e eeuw ".

Geschiedenis en huidige status

Het werd uitgevonden door Parmatech in Californië in 1973. Begin jaren tachtig investeerden veel landen in Europa en Japan ook veel energie in onderzoek naar deze technologie, en deze werd snel gepromoot. Vooral in het midden-1980, sinds de industrialisatie van deze technologie, heeft het zich met grote sprongen ontwikkeld en neemt het elk jaar met een verbazingwekkende snelheid toe. Tot nu toe houden meer dan 100 bedrijven in meer dan 10 landen en regio's zoals de Verenigde Staten, West-Europa en Japan zich bezig met productontwikkeling, onderzoek en verkoop van deze procestechnologie. Japan is zeer actief in competitie en presteert uitstekend. Veel grote bedrijven zijn betrokken bij de promotie van de MIM-industrie. Deze bedrijven omvatten Pacific Metal, Mitsubishi Steel, Kawasaki Steel, Kobe Steel, Sumitomo Mining, Seiko-Epson, Daido speciaal staal enz. Momenteel zijn er meer dan 40 bedrijven gespecialiseerd in de MIM-industrie in Japan, en de totale verkoopwaarde van hun industriële MIM-producten hebben die van Europa al overtroffen en hebben de Verenigde Staten direct ingehaald. Tot nu toe hebben meer dan 100 bedrijven over de hele wereld zich beziggehouden met productontwikkeling, onderzoek en verkoop van deze technologie. MIM-technologie is daarom het meest actieve frontier-technologieveld in de nieuwe maakindustrie geworden. MIM-technologie is de hoofdrichting van de ontwikkeling van poedermetallurgietechnologie.

Metaal spuitgietproces

Detectie systemen