
Gereedschapsstaal heet smeedwerk
Heet werkmatrijsstaal verwijst naar gelegeerd gereedschapsstaal dat geschikt is voor het maken van matrijzen voor het hete vervormingsverwerking van metalen, zoals hete smeedmatrijzen, hete extrusiematrijzen, spuitgietmatrijzen, hete schokkende matrijzen, enz.
Heet werkmatrijsstaal verwijst naar gelegeerd gereedschapsstaal dat geschikt is voor het maken van matrijzen voor hete vervormingsverwerking van metalen, zoals hete smeedmatrijzen, hete extrusiematrijzen, spuitgietmatrijzen, hete schokkende matrijzen, enz. Aangezien de hete werkmatrijs werkt onder hoge temperatuur en lange tijd hoge drukomstandigheden, het matrijsmateriaal moet een hoge sterkte, hardheid en thermische stabiliteit hebben, met name een hoge thermische sterkte, thermische vermoeidheid, taaiheid en slijtvastheid.
Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. is een onderneming die gespecialiseerd is in het smeden, verwerken en produceren van smeedstukken. Producten kunnen worden geproduceerd volgens tekeningen en chemische samenstellingen, en de integratie van vrij smeden, matrijzensmeedwerk, ruwe bewerking, warmtebehandeling en afwerking is voltooid. Langdurige samenwerking met kraan-, aardolie-, chemische, mijnbouw-, metallurgie-, hydraulische, cokes-, trein-, bouwmachines en andere ondernemingen.
Productbeschrijving:
1. Implementatienormen: het bedrijf implementeert strikt ISO9001, ISO14001, IATF16949-certificering;
De producten zijn geslaagd voor de certificering van ROHS, FDA EU, enz.
2. Product materiële normen: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB
3. Hoofdproces: koud smeden, heet smeden, vrij smeden, foetaal membraan smeden, smeden van matrijzen en speciaal smeden van matrijzen. En heeft een spuitgietproces, investeringsgieten, schaalgieten, ontbramen, zandstralen, machinale bewerking, warmtebehandeling, lektesten, oppervlaktebehandeling, enz.
4. Beschikbare materialen voor hete smeedstukken van gereedschapsstaal:
Koper, titaniumlegering, hoog mangaanstaal, hoog chroomstaal, hoog nikkelstaal, koolstofstaal, aluminiumlegering, gelegeerd staal, roestvrij staal, grijs ijzer, gietijzer, gietstaal, enz. worden aangepast aan de eisen van de klant.
Kenmerken van productingrediënten:
1. Koolstofgehalte van hete smeedstukken van gereedschapsstaal
Over het algemeen is het medium koolstof, en de massafractie van koolstof is {{0}},3 procent tot 0,6 procent. Zorg ervoor dat het materiaal een hoge sterkte en hardheid, hoge hardbaarheid en goede plasticiteit en taaiheid heeft.
2. Gereedschapsstaal hete smeedstukken Legeringselementen
De toegevoegde legeringselementen omvatten Cr, Mn, Si, Ni, W, Mo, V en andere legeringselementen. Onder hen is de rol van Cr-, Mn-, Si- en Ni-legeringselementen om het ferriet te versterken en de hardbaarheid te verbeteren. W- en Mo-legeringselementen worden gebruikt om brosheid van de temperatuur te voorkomen, en Cr-, W- en Si-legeringselementen kunnen de faseovergangstemperatuur verhogen, zodat de mal geen faseovergang zal ondergaan tijdens het afwisselende verwarmings- en koelproces en een grote volumeverandering zal optreden , waardoor de weerstand wordt verbeterd. Het vermogen tot thermische vermoeidheid. Bovendien worden W, Mo, V, enz. tijdens het ontlaten neergeslagen in de vorm van carbiden om secundaire verharding te produceren, zodat het warmwerkmatrijsstaal bij hogere temperaturen nog steeds een relatief hoge hardheid behoudt, wat een belangrijke factor is voor de normale werking van het hete werkmatrijsstaal. Een van de voorwaarden, Cr en Si, kunnen de oxidatieweerstand van staal verbeteren.
Standaard staalkwaliteit

product categorie
Er zijn veel classificatiemethoden voor warmwerkmatrijsstaal, die kunnen worden geclassificeerd volgens het gehalte aan legeringselementen en de eigenschappen na warmtebehandeling, volgens het gebruik of volgens de legeringselementen.
(1) Volgens de toepassing kan het worden onderverdeeld in staal voor hete smeedmatrijzen, staal voor hete extrusiematrijzen, staal voor spuitgietmatrijzen en staal voor hete stansmatrijzen.
(2) Volgens de hittebestendigheid kan het worden onderverdeeld in laag hittebestendig staal (350 ~ 370 graden C), medium hittebestendig staal (550 ~ 600 graden C) en hoog hittebestendig staal.
(3) Volgens de unieke eigenschappen, is het verdeeld in warm werk matrijzenstaal met hoge taaiheid, warmwerk matrijzenstaal met hoge hitte en sterkte en zeer slijtvast warmwerk matrijzenstaal.
(4) Volgens de classificatie van legeringselementen kan het worden onderverdeeld in laaggelegeerd warmwerkmatrijsstaal (wolfraamserie, chroomserie en molybdeenserie), mediumgelegeerd warmwerkmatrijsstaal en hooggelegeerd warmwerkmatrijsstaal (wolfraam en molybdeen). serie en chroom-molybdeen-serie); Of verdeeld in op wolfraam gebaseerd hot-die staal, op chroom gebaseerd hot-die staal en op chroom-wolfraam-molybdeen gebaseerd hot-die staal. De hoge temperatuursterkte en thermische stabiliteit van chroom-wolfraam-serie hooggelegeerd warmwerkmatrijsstaal zijn niet zo goed als die van wolfraam-molybdeen-serie, terwijl de thermische vermoeidheidsweerstand en taaiheid hoger zijn dan die van wolfraam-molybdeen-serie.
Post casting proces
1. Warmtebehandeling: gloeien, carbonisatie, temperen, blussen, normaliseren, oppervlaktetempering;
2. Verwerkingsapparatuur: CNC, WEDM, draaibank, freesmachine, boormachine, slijpmachine, enz.;
3. Oppervlaktebehandeling: poederspuiten, verchromen, schilderen, zandstralen, vernikkelen, verzinken, zwart maken, polijsten, blauwen, enz.

Matrijzen en inspectie-inrichtingen
1. Levensduur schimmel: meestal semi-permanent. (behalve voor verloren schuim)
2. Levertijd matrijs: 10-25 dagen, (volgens productstructuur en productgrootte).
3. Onderhoud van gereedschappen en matrijzen: Zhongwei is verantwoordelijk voor precisieonderdelen.

Kwaliteitscontrole
1. Kwaliteitscontrole: het percentage defecten is minder dan 0,1 procent.
2. Monsters en proefdraaien worden 100 procent geïnspecteerd tijdens productie en vóór verzending, monsterinspectie voor massaproductie volgens ISDO-normen of klantvereisten
3. Testapparatuur: foutdetectie, spectrumanalysator, gouden beeldanalysator, meetmachine met drie coördinaten, hardheidstestapparatuur, trekbank;
4. Verstrek de naverkoopdienst.

Sollicitatie
High-speed Tool Steel Hot Forgings heeft een hoge hardheid, druksterkte en slijtvastheid. Het wordt voornamelijk gebruikt voor de vervaardiging van snijgereedschappen met middelhoge en hoge snelheid, zoals draaigereedschappen, frezen, ruimers, frezen, spiraalboren, enz. Hogesnelheidsstaalsoorten omvatten W18Cr4V, W6Mo5Cr4V2, W9Mo3Cr4V en W12Cr4V5Co5, enz.
W18Cr4V-staal heeft de kenmerken van hoge hardheid, hoge sterkte, hoge compressieweerstand, hoge slijtvastheid en hoge thermische stabiliteit. Hardheid, druksterkte en slijtvastheid zijn vereist om hoge belastingen te weerstaan, en koudwerkmatrijzen voor het verwerken van harde materialen, zoals heavy-duty ponsen en koude extrusiematrijzen.
W6Mo5Cr4V2-staal is een algemeen snelstaal uit de serie wolfraam en molybdeen. De taaiheid, slijtvastheid en thermoplasticiteit van dit staal zijn beter dan die van W18Cr4V-staal, en de hardheid, hete hardheid en hoge temperatuurhardheid zijn vergelijkbaar met die van W18Cr4V-staal. Vanwege de hoge sterkte en goede slijtvastheid kunnen slijtvaste koudwerkmatrijzen met hoge belasting, zoals koude extrusiematrijzen, worden gemaakt. Het is ook mogelijk om warmwerkende matrijzen te vervaardigen die bestand zijn tegen een bepaalde stootbelasting.
W9Mo3Cr4V-staal combineert de voordelen van W18Cr4V en W6Mo5Cr4V2 hogesnelheidsstaal, met een hoog rendement en lage productiekosten. Zeer geschikt voor het maken van hoogbelaste matrijzen, met name koude extrusiematrijzen.
W12Cr4V5Co5-staal is een high-carbon, high-vanadium, kobalthoudend high-speed staal met goede slijtvastheid, hoge hardheid, goede stabiliteit tegen ontlaten, en hoge temperatuur hardheid en hete hardheid. Het is geschikt voor het verwerken van moeilijk te verspanen materialen, zoals hoogwaardig staal, middelsterk staal, koudgewalst staal, gegoten gelegeerd staal, enz.
Aanvraag sturen










