video
Rigging Hardware Hot Forgings
Rigging Hardware Hot Forgings
Rigging Hardware Hot Forgings2
Rigging Hardware Hot Forgings3
Rigging Hardware Hot Forgings4
1/2
<< /span>
>

Heet smeedwerk van rigging-hardware

Rigging behoort tot de hardware-industrie en de meest voorkomende rigging is voornamelijk de hardware-apparatuur die wordt gebruikt om touwen een bevestigingsrol te spelen. Daarom is tuigage ook een soort bevestigingsmiddel. Rigging omvat ook metalen tuigage en tuigage van synthetische vezels in twee categorieën.

Rigging behoort tot de hardware-industrie en de meest voorkomende rigging is voornamelijk de hardware-apparatuur die wordt gebruikt om touwen een bevestigingsrol te spelen. Daarom is tuigage ook een soort bevestigingsmiddel. Rigging omvat ook metalen tuigage en tuigage van synthetische vezels in twee categorieën. Veelgebruikte metalen tuigage omvat voornamelijk nationale standaard lichte en zware sluitingen, zeer sterke sluitingen, spanschroefschroeven met open lichaam, spanschroefschroeven van smeedbaar staal, spanklauwen van smeedbaar staal, hijsringen, hijsvrachthaken, roterende haken, veiligheidsgespen, kragen, enz. Synthetisch Fiber slings zijn voornamelijk touwen gemaakt van polyester vezels als grondstof. Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. is een onderneming die gespecialiseerd is in het smeden, verwerken en produceren van smeedstukken. Rigging Hardware Hot Forgings kunnen worden geproduceerd volgens tekeningen en chemische samenstelling, en volledig vrij smeden, matrijzensmeedwerk, ruwe bewerking, warmtebehandeling en afwerking. Langdurige samenwerking met kraan-, aardolie-, chemische, mijnbouw-, metallurgie-, hydraulische, cokes-, trein-, bouwmachines en andere ondernemingen.




Productbeschrijving:

1. Implementatienormen: het bedrijf implementeert strikt ISO9001, ISO14001, IATF16949-certificering;

De producten zijn geslaagd voor de certificering van ROHS, FDA EU, enz.

2. Product materiële normen: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Hoofdproces: koud smeden, heet smeden, vrij smeden, foetaal membraan smeden, smeden van matrijzen en speciaal smeden van matrijzen. En heeft een spuitgietproces, investeringsgieten, schaalgieten, ontbramen, zandstralen, machinale bewerking, warmtebehandeling, lektesten, oppervlaktebehandeling, enz.

4. Rigging Hardware Hot Forgings Beschikbare materialen:

Koper, titaniumlegering, hoog mangaanstaal, hoog chroomstaal, hoog nikkelstaal, koolstofstaal, aluminiumlegering, gelegeerd staal, roestvrij staal, grijs ijzer, gietijzer, gietstaal, enz. worden aangepast aan de eisen van de klant.


Sollicitatie

Met de snelle ontwikkeling van de nationale economie gaat de ontwikkeling van internationale hardware-rigging ook relatief snel. Slings zijn een onmisbaar toepassingsmateriaal in productie en constructie. Rigging Hardware Hot Forgings worden veel gebruikt in havens, waterbouwkunde, bouwmachines, petrochemicaliën, bouwmachines, lucht- en ruimtevaartbouw, logistiek.

Hardware rigging wordt veel gebruikt in de industriële en civiele bouwproductie en het leven. Zhongwei Precision Machinery heeft meer dan tien jaar ervaring in de rigging-industrie. De productie van gesmede spanschroefbouten, lichte en zware sluitingen, zeer sterke sluitingen, draadklemmen, hijsringen, vrachthaken, veiligheidshaken en andere producten zijn gebruikt in belangrijke binnenlandse projecten. De fabriek is de oorspronkelijke bedoeling om hoogwaardige tuigage te vervaardigen nooit vergeten en elk product dat de fabriek verlaat, heeft een strenge kwaliteitscontrole ondergaan.


Internationale standaard

De normen van stroppen zijn over het algemeen verdeeld in drie categorieën. Laten we eens kijken naar de drie categorieën.

De eerste categorie: Duitse norm, ook wel DIN-norm genoemd.

1 DIN 82101-2005 Componenten voor hijsen, slepen en sjorren. D-vormige sluitingen. Niet-gelegeerd hoogwaardig staal

2. DIN 15401-1983 Enkele haak voor kranen

3 .DIN EN 12195-1-2011 Veiligheid van ladingzekeringsinrichtingen op wegvoertuigen Deel 1: Berekening van bindende krachten

4 .DIN EN 12195-2-2011 Veiligheid van ladingzekeringsinrichtingen op wegvoertuigen Deel 2: Bindnetten van synthetische of kunstmatige vezels

5 .DIN EN 12195-3-2011 Veiligheid van ladingzekeringsinrichtingen op wegvoertuigen Deel 3: sjorkettingen

6. DIN EN 1302-2008 Geometrische productspecificatie, gespecificeerde oppervlaktestructuur op technisch productdossier

7. DIN EN 1677-3 2009 Veiligheid van componenten voor stroppen - Deel 3: Stalen zelfborgende haken

8 .DIN EN ISO 9606-1 2013-12 Kwalificatietest van lassers voor smeltlassen

9 .DIN EN ISO 9606-2 2005-03 Kwalificatietest van lassers voor smeltlassen

11. DIN EN818-1-2008 Korte schakelkettingen voor het hijsen. Veiligheid Deel 1: Algemene acceptatievoorwaarden (met wijziging A1-2008)

12. DIN EN818-2-2008 Korte schakelkettingen voor hijsen. Veiligheidsdeel 2: Kettingen met gemiddelde tolerantie voor kettingstroppen. Niveau 8

13. DIN EN818-4-2008 Korte schakelkettingen voor hijsen. Veiligheidsdeel 4: kettingstroppen. Niveau 8 (met wijziging A1-2008)

14. DIN EN818-6-2008 Korte schakelkettingen voor hijsen. Veiligheid Deel VI: Kettingstroppen. Specificatie van verstrekte informatie voor gebruik en onderhoud

15 .DIN NL818-7-2009 Korte schakelkettingen voor het hijsen. Veiligheidsdeel VII: T (Type T, DAT en DT) Precisietolerantiebanden

DIN EN818-3-2008 Korte schakelkettingen voor hijsen. Veiligheidsdeel 3: Kettingen met gemiddelde tolerantie voor kettingstroppen. Niveau 4

DIN EN818-5-2008 Korte schakelkettingen voor hijsen. Veiligheidsdeel 5: kettingstroppen. Niveau 4 (met wijziging A1-2008)

16.DIN EN ISO 9013 2003 thermisch snijden. Thermisch snijden assortiment. Geometrische productspecificaties en kwaliteitstoleranties

17. DIN EN ISO 898-1-2013 Mechanische eigenschappen van bevestigingsmiddelen van koolstofstaal en gelegeerd staal. Het eerste deel heeft bouten, schroeven en tapeinden van gespecificeerde prestatieklassen.

18 .DIN 17115-2012 (bijgewerkt 2016) Gelaste ronde stalen kettingen. Technische status levering

19. DIN EN 13155 2009 - Kranen. veiligheid. Niet-vaste lastliftbevestiging (inclusief amendement A2-2009)

20. DIN 15402-1983 Hijshaken voor kranen

21. DIN 15400 1990 Mechanische eigenschappen, materialen, hefvermogen en spanningsgehalte

22 .DIN EN 13414-2 2009 Staalkabelstroppen

23 .DIN EN 15404 1989 kraanhaken

DIN15402-1-1982 Kraanhaak

DIN15402-2-1983 Kraanhaak

24. DIN EN 1677-1 2009 Veiligheid van componenten voor stroppen - Deel 1: Gesmede stalen componenten van klasse 8

25. DIN EN 1677-2 2008 Veiligheid van componenten voor stroppen - Deel 2: Klasse 8 gesmeed stalen clip-tooth hijshaken

26.DIN EN 1677-4 2009 Veiligheid van onderdelen voor slings - Deel 4: Klasse 8 kettingen

DIN EN 1677-5 2009 Veiligheid van componenten voor stroppen - Deel 5: Stalen haken

DIN EN 1677-6 2009 Veiligheid van onderdelen voor hijsbanden - Deel 6: Klasse 4 kettingen

27 .DIN EN 18800-1 Stalen frameconstructie deel 1

DIN EN 18800-2 Stalen frame constructie deel 2

DIN EN 18800-4 Stalen frame constructiedeel 4

DIN EN 18800-7 Stalen frame constructiedeel 7

28. BGR 500-2004 Betreiben von Arbeitsmitteln (in het Duits, inclusief veiligheidsnormen voor stroppen)

29. OS-H205_2014-04 Hijsbediening (VMO Standard Part 2-5)

30 .VDI 2700-3 Laden en zekeren van goederen op wegvoertuigen

31 .DIN EN ISO 17637 2017-04 Lassen niet-destructief testen


De tweede categorie: American Standard, de norm die voornamelijk door de Verenigde Staten is opgesteld.

1. ASME B30.26-2015 Veiligheidsnormen voor hardware-rigging voor kabelbanen, kranen, gieken, kranen, haken, vijzels en stroppen

2. ASME B30.26 Beugelinformatie:

3. ASME B30.20 2013 Veiligheidsnorm voor stroppen, kranen, haken, spreiders

4 .ASME BTH-1-2017 Ontwerp van het onderste deel van de haak

5. ASTM A1023A1023M-standaard voor koolstofdraadstreng:

6. ASTM A586-2014 gegalvaniseerde parallelle en spiraalkabels

7. ASTM A906/A906M-2016 Grade 80, Grade 100 gelegeerd staal hangende ketting standaard

8. ANSI Z535 4-2007 Standaard voor productveiligheidsborden en -borden

9. NFPA 70 Nationale elektrische norm

10. RR-C-271F 2011 Kettingen en accessoires koolstofstaal en gelegeerd staal


De derde categorie: internationale norm, wat we vaak de internationale norm ISO noemen.

1. ISO 3266-2010 Grade 4 gesmede oogbouten voor algemeen hijsen

2. ISO 898-1-2013 Mechanische eigenschappen van bevestigingsmiddelen van koolstofstaal en gelegeerd staal

3. ISO 12944-5-2008 Verven en coatings—Corrosiebescherming van staalconstructies Deel 5 Beschermende verfsystemen

4. BS EN10160-1999 Ultrasone inspectie van staalplaatproducten met een dikte groter dan of gelijk aan 6 mm

5. BS EN 13889-2003 plus A1-2008 Gesmeed stalen sluitingen voor algemeen hijswerk D-type sluitingen en boogsluitingen Veiligheidsklasse 6

6. Technisch gegevensblad Beugeldetectie

7. BS EN 13155-2003 plus A2-2009 Veiligheid van kranen. Niet-stationaire laadliften

8. BS EN 13414-2-2003_A2-2008 Veiligheidsnorm voor draadkabelspreiders

9. ISO 9606-1-2012 Lasser Kwalificatie Test Fusion Bonding

ISO 9606-1-2012_Cor 1-2012 Lasserkwalificatietest Fusion Thai

ISO 9606-2-2004(1) Kwalificatietest voor lassers - Fusielassen

10. EN ISO 17637 Niet-destructief lassen:


Categorie 4: Australische standaard

1. AS 4991-2004 Hijstoestellen

2. AS 2076-1996 R2014 staalkabel stroppen

3. AS 1666.1-2009 Staalkabelstroppen Deel 1 Productspecificaties

4 AS 1666.2-2009 Zijden touwslingers - Deel 2 onderhoud en gebruik


Post casting proces

1. Warmtebehandeling: gloeien, carbonisatie, temperen, blussen, normaliseren, oppervlaktetempering;

2. Verwerkingsapparatuur: CNC, WEDM, draaibank, freesmachine, boormachine, slijpmachine, enz.;

3. Oppervlaktebehandeling: poederspuiten, verchromen, schilderen, zandstralen, vernikkelen, verzinken, zwart maken, polijsten, blauwen, enz.


image001


Matrijzen en inspectie-inrichtingen

1. Levensduur schimmel: meestal semi-permanent. (behalve voor verloren schuim)

2. Levertijd matrijs: 10-25 dagen, (volgens productstructuur en productgrootte).

3. Onderhoud van gereedschappen en matrijzen: Zhongwei is verantwoordelijk voor precisieonderdelen.


image003


Kwaliteitscontrole

1. Kwaliteitscontrole: het percentage defecten is minder dan 0,1 procent.

2. Monsters en proefdraaien worden 100 procent geïnspecteerd tijdens productie en vóór verzending, monsterinspectie voor massaproductie volgens ISDO-normen of klantvereisten

3. Testapparatuur: foutdetectie, spectrumanalysator, gouden beeldanalysator, meetmachine met drie coördinaten, hardheidstestapparatuur, trekbank;

4. Verstrek de naverkoopdienst.


image005


Aanvraag sturen

(0/10)

clearall