Golfkop roestvrijstalen smeedstukken

merk: OEM

Artikelnummer: SW-94030

Kleur: Zwart Rood

Materiaal: SUS420

Producteigenschap

● Golfkop roestvrijstalen smeedstukken zijn gemaakt van gesmeed SUS420-materiaal, met een aerodynamisch ontwerp. Aan de onderkant is een omleidingsgroef toegevoegd om de windweerstand te verminderen en de zwaaisnelheid effectief te verbeteren.

● Klassieke ronde kroonvorm, mooi en genereus, goed om te richten. Het CD-patroon op de kroon is geverfd met transparant geel, wat mooier is.

Productbeschrijving:

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. is een onderneming die gespecialiseerd is in het smeden, verwerken en produceren van smeedstukken. Producten kunnen worden geproduceerd volgens tekeningen en chemische samenstellingen, en de integratie van vrij smeden, matrijzensmeedwerk, ruwe bewerking, warmtebehandeling en afwerking is voltooid. Langdurige samenwerking met kraan-, aardolie-, chemische, mijnbouw-, metallurgie-, hydraulische, cokes-, trein-, bouwmachines en andere ondernemingen. Ondersteuning van de productie van wielen, katrollen, tandwielen, tandwielen, tandwielen, ringen, cilinders, assen, cilinders, blokken, modules, steunzittingen, flenzen en andere smeedproducten.

Het bedrijf houdt zich eerst aan het concept van kwaliteitsborging en service en dringt consequent aan op het maken van smeedstukken met een goede houding. Beginnend bij de bron, met rigoureuze productietechnologie en strikt testproces, hebben we elke link voor elk product van de gebruiker gecontroleerd en het vertrouwen van binnenlandse en buitenlandse klanten gewonnen met een goede productkwaliteit en service. Smeden producten worden geëxporteerd naar Zuid-Korea, Japan, Rusland, Brazilië, Afrika, Duitsland, Australië, Europa en andere landen.

ProductieClassificatie

Redelijk gebruik van verschillende smeedverwerkingstechnologieën in het smeedproces kan de kwaliteit en productie-efficiëntie van het smeden van roestvrij staal goed verbeteren. Fijn smeden is een vormtechnologie die slechts een kleine hoeveelheid machinale bewerking of geen machinale bewerking vereist om te voldoen aan de vereisten van maatnauwkeurigheid van onderdelen.

Er zijn twee hoofdmethoden om precisiesmeedwerk te bereiken: precisiesmeedstukken, dat wil zeggen direct smeedstukken die voldoen aan de vereisten van precisiebewerking. Voor precisiesmeedstukken van roestvrij staal, wordt het hele deel of een deel van het onderdeel direct gedeeld door het precisiesmeedproces om de hoeveelheid bewerking te verminderen.

Momenteel worden er veel precisiesmeedprocessen gebruikt voor de productie. Volgens verschillende componenten kan het worden onderverdeeld in warm smeden, heet precisie-smeedwerk, koud precisie-smeedwerk en gekwalificeerd smeedwerk.

Temperatuursmeden is een fijne smeedtechniek die het metaal verwarmt tot een temperatuur onder de geschikte herkristallisatietemperatuur voor smeden. Het heeft ook de voordelen van warm smeden en koud smeden, vermijdt hun defecten, vermindert effectief de belasting van apparatuur en mallen, verbetert de plasticiteit en vloeibaarheid van het metaal en vereist geen smeden en gloeien.

Smeden met warme afwerking verwijst naar het smeedproces dat wordt uitgevoerd boven de herkristallisatietemperatuur. Vanwege de hoge vervormingstemperatuur heeft het materiaal een lage vervormingsweerstand en een goede plasticiteit tijdens het smeedproces, dus het is gemakkelijk om onderdelen met complexe geometrische vormen te vormen.

Het koude precisiesmeedproces is een precisiesmeedproces dat bij kamertemperatuur wordt gesmeed. Door de vorming bij kamertemperatuur worden maatfouten veroorzaakt door thermische uitzetting en koude krimp vermeden, en zijn de vorm en grootte van koude precisiesmeedstukken gemakkelijk te controleren. Tegelijkertijd produceert het oppervlak van roestvrijstalen smeedstukken geen oxidatie en brandwonden en is de oppervlaktekwaliteit hoog. Daarom is de smeednauwkeurigheid van heet precisiesmeedwerk en warm precisiesmeedwerk lager dan die van koud precisiesmeedwerk.

Het samengestelde fijne smeedproces combineert het koude, warme en hete smeedproces om het smeedproces van het werkstuk te voltooien, dat de voordelen van koud, warm en heet smeden volledig kan benutten en de tekortkomingen van koud, warm en heet smeden kan vermijden. Tegelijkertijd zijn de mechanische eigenschappen, maatnauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit van de onderdelen geproduceerd door het composiet fijne smeedproces hoger dan die geproduceerd door het enkele smeedproces. Op dit moment omvatten de veelgebruikte fijne smeedprocessen van composieten voornamelijk temperatuursmeden - koud fijn, warm smeden - koud smeden, temperatuur extrusie-koude schommel, hete fijne smeden-koude extrusie, heet fijn smeden-koude schommel, enz.

Post casting proces

1. Warmtebehandeling: gloeien, carbonisatie, temperen, blussen, normaliseren, oppervlaktetemperen;

2. Verwerkingsapparatuur: CNC, WEDM, draaibank, freesmachine, boormachine, slijpmachine, enz.;

3. Oppervlaktebehandeling: poederspuiten, verchromen, schilderen, zandstralen, vernikkelen, verzinken, zwart maken, polijsten, blauwen, enz.

Matrijzen en inspectie-inrichtingen

1. Levensduur schimmel: meestal semi-permanent. (behalve voor verloren schuim)

2. Levertijd matrijs: 10-25 dagen, (volgens productstructuur en productgrootte).

3. Onderhoud van gereedschappen en matrijzen: Zhongwei is verantwoordelijk voor precisieonderdelen.

Kwaliteitscontrole

1. Kwaliteitscontrole: het percentage defecten is minder dan 0,1 procent.

2. Monsters en proefdraaien worden 100 procent geïnspecteerd tijdens productie en vóór verzending, monsterinspectie voor massaproductie volgens ISDO-normen of klantvereisten

3. Testapparatuur: foutdetectie, spectrumanalysator, gouden beeldanalysator, meetmachine met drie coördinaten, hardheidstestapparatuur, trekbank;

4. Verstrek de naverkoopdienst.