Klepinvesteringsgietstukken

Klepinvesteringgietstukken zijn kleppen gemaakt door gieten. Over het algemeen zijn de drukniveaus van gegoten kleppen relatief laag (zoals PN16, PN25, PN40, maar er zijn ook hogedrukkleppen, die 1500Lb, 2500Lb kunnen bereiken), en de meeste diameters liggen boven DN50.

Aanvraag sturen

product Introductie

Klepinvesteringsgietstukken
Item	Materiaal	Productieproces		Sintertemperatuur		Gietvorm	Aangepast
Ventiel		Investeringsgieten		1380 graden		Op maat te maken	Ja
Beschikbare materialen	Koolstofstaal, gelegeerd staal, aluminiumlegering, roestvrij staal met laag koolstofgehalte, titaniumlegering (Ti, TC4), koperlegering, superlegering (718, 713)
Gladheid	Dimensionale nauwkeurigheid		Productdichtheid		Uiterlijk behandeling		Passend gewicht
Ruwheid Ra1-5μm	(±0.1%-±0.5%)		7.3-7.6/CM³		Volgens klantenvereisten		0.03g-400gg

Productieproces voor investeringsgieten
Klepinvesteringgietstukken zijn kleppen gemaakt door gieten. Over het algemeen zijn de drukniveaus van gegoten kleppen relatief laag (zoals PN16, PN25, PN40, maar er zijn ook hogedrukkleppen, die 1500Lb, 2500Lb kunnen bereiken), en de meeste diameters liggen boven DN50.
1. Gieten is een proces waarbij metaal wordt gesmolten tot een vloeistof die aan bepaalde eisen voldoet en in een mal wordt gegoten. Na afkoelen, stollen en reinigen wordt een gietstuk (onderdeel of plano) met een vooraf bepaalde vorm, afmeting en prestatie verkregen. Het is een modern mechanisch proces. Basisprocessen in de maakindustrie.
2. De kosten van door gieten geproduceerde plano's zijn laag en het is economischer voor onderdelen met complexe vormen, vooral die met complexe binnenholtes; tegelijkertijd heeft het een breed aanpassingsvermogen en goede uitgebreide mechanische eigenschappen.
3. Materialen (zoals metaal, hout, brandstof, modelleermaterialen, enz.) en apparatuur (zoals metallurgische ovens, zandmixers, vormmachines, machines voor het maken van kernen, schudmachines, straalmachines, vlakke platen van gietijzer, enz.) die nodig zijn voor de productie van gietstukken), en zal stof, schadelijke gassen en lawaai produceren dat het milieu vervuilt.
4. Er zijn veel soorten gietstukken, die gewoonlijk worden onderverdeeld in: volgens de modelleringsmethode:
① Gewoon zandgieten, inclusief groene zandvorm, droge zandvorm en chemisch geharde zandvorm.
② Speciaal gietwerk kan, afhankelijk van de vormmaterialen, worden onderverdeeld in twee categorieën: speciaal gietwerk met natuurlijk mineraal zand en grind als het belangrijkste vormmateriaal en speciaal gietwerk met metaal als het belangrijkste vormmateriaal.
5. Het gietproces omvat meestal:
① Voorbereiding van gietvormen (containers die vloeibaar metaal in vaste gietstukken veranderen). Gietmallen kunnen worden onderverdeeld in zandmallen, metalen mallen, keramische mallen, kleimallen, grafietmallen, enz., afhankelijk van de gebruikte materialen. Afhankelijk van het aantal toepassingen kunnen gietmallen worden onderverdeeld in wegwerptypen en semi-permanente typen. En permanente mal, de kwaliteit van de malvoorbereiding is de belangrijkste factor die de kwaliteit van gietstukken beïnvloedt;
② Smelten en gieten van gegoten metalen. Gietmetalen (gietlegeringen) omvatten voornamelijk gietijzer, gietstaal en gegoten non-ferrolegeringen;
③ Gietverwerking en inspectie. Gietverwerking omvat het verwijderen van vreemde stoffen op het oppervlak van de kern en gietstukken, het verwijderen van aanspuitingen en stijgbuizen, het scheppen van bramen en naden en andere uitsteeksels, evenals warmtebehandeling, vormgeving, antiroestbehandeling en ruwe bewerking.

Detectiesystemen

Koper-silica Sol-investeringsgietwerk