Heftrucksteunbasis Lost Wax Investment Casting

product Introductie

Vergrendelingsmechanisme voor vorkheftrucksteunframe
Het gebruiksmodel heeft betrekking op een vorkheftruck voor transport, in het bijzonder een vergrendelingsmechanisme van het steunframe van een vorkheftruck.
Vorkheftrucks zijn veel voorkomende mechanische apparaten die in werkplaatsen worden gebruikt om goederen te vervoeren in de dagelijkse productie. Het werkingsprincipe is om de bodemplaat van de vorkheftruck onder de goederen op de plank uit te breiden en de hoogte van de bodemplaat door het cilinderapparaat te verhogen om contact te maken met het onderoppervlak van de goederen en de goederen op te tillen. Zo worden goederen van de ene plaats naar de andere verplaatst. Over het algemeen wordt de hoogteverstelling van de heftruckvloer gerealiseerd door middel van een cilinder. Het voorste uiteinde van de cilinderzuigerstang is met een uitwendige schroefdraad verbonden met het vloersteunframe. Omdat vorkheftrucks vaak worden gebruikt voor het transporteren van zware goederen en veelvuldig worden gebruikt, zullen vooral de voorwaartse en achterwaartse kantelbewegingen tijdens zware lasten een grote belasting vormen voor de verbinding tussen de cilinderzuigerstang en het draagframe van de bodemplaat. De schroefdraadverbinding van de cilinderzuigerstang kan door slijtage gemakkelijk losraken. waardoor de lengte van de zuigerstangen aan de linker- en rechterzijde verschillend zijn, waardoor de bodemplaat kantelt tijdens het achterwaartse kantelproces. In ernstige gevallen kan de zuigerstang loskomen van het steunframe van de basisplaat, wat grote veiligheidsrisico's met zich meebrengt voor de dagelijkse productie.
Een vergrendelingsmechanisme voor het steunframe van een vorkheftruck, dat een cilinder, een steunframe voor de bodemplaat en een bodemplaat omvat. Het wordt gekenmerkt doordat: een borgmoer is geïnstalleerd op de verbinding tussen de zuigerstang van de cilinder en het steunframe van de bodemplaat, en de borgmoer is geïnstalleerd buiten de cilinderzuigerstang. Bij de schroefdraad is één aseindvlak van de borgmoer in nauw contact met het aseindvlak van het steunframe van de bodemplaat.
Alle borgmoeren van de vorkheftruck zijn op de cilinderzuigerstang geïnstalleerd en het eindvlak van de achteras ligt vlak.
gunstige effecten
Nadat de borgmoer op de cilinderzuigerstang is geïnstalleerd, aangezien één aseindoppervlak van de borgmoer gelijk ligt met het aseindoppervlak van het steunframe van de bodemplaat, wordt bij het laden van zware goederen op de bodemplaat de bewegingsvrijheid van de zuigerstang in de richting van het bodemplaatdraagframe is vergrendeld. De moer zorgt ervoor dat de cilinderzuigerstang niet in de richting van het steunframe van de basisplaat kan bewegen, waardoor het gevaar van kantelen van de basisplaat als gevolg van verschillende lengtes van de zuigerstangsteun wordt vermeden. Wanneer de schroefdraad versleten is, is de moer ook erg handig om te vervangen.
 

Principes van investeringsgieten
Investeringsgieten is een proces voor het maken van gietstukken door gesmolten metaalmateriaal in een investeringsmal te gieten. Vergeleken met andere gietprocessen heeft investeringsgieten de voordelen van hoge precisie, hoge oppervlakteafwerking, hoog materiaalgebruik en de mogelijkheid om complexe vormen te vervaardigen. De vier belangrijkste schakels van investment casting worden hieronder geïntroduceerd.
1. Vormvoorbereiding
Investeringsmallen worden meestal gemaakt van gips, keramiek, was en andere materialen, waaronder gipsmallen en keramische mallen. De keuze van de mal hangt af van het gebruikte metaalmateriaal, de grootte en vorm van het verloren wasgietgietwerk van de vorkheftruck, de kosten en andere factoren. Het uitlaatsysteem dat in de investeringsmal is ontworpen, kan de vorming van poriën effectief verminderen.
2. Investeringsvorm
Het productieprincipe van investeringsgieten is het gieten van gesmolten metaal in een investeringsmal en het vervolgens verwijderen van het gietstuk na afkoelen en stollen. Bij dit proces moet het gesmolten metaal de vormholte in de investeringsmal vullen om de vorm van het gietstuk te vormen. Tegelijkertijd moeten de temperatuur, vloeibaarheid, stollingssnelheid en andere parameters van het gesmolten metaal gedurende het hele proces worden gecontroleerd om de kwaliteit van het gietstuk te garanderen.
3. Gietkoeling
Gietkoeling is een van de belangrijke schakels in het investeringsgietproces omdat het de maatnauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit van het gietstuk bepaalt. De koelsnelheid kan de vorming van een vaste structuur in het gietstuk beïnvloeden, en de koelmethode moet worden bepaald op basis van de materiaal- en ontwerpspecificaties van het gietstuk.
4. Warmtebehandeling
Warmtebehandeling is een stap bij het investeringsgieten. Door het gietstuk tot een bepaalde temperatuur te verwarmen en binnen een bepaalde tijd af te koelen, kunnen de microstructuur en mechanische eigenschappen van het gietstuk worden veranderd, kan de sterkte en taaiheid ervan worden verbeterd en kan beter aan de gietvereisten worden voldaan.
Samenvattend is investeringsgieten een gietproces met hoge precisie dat op grote schaal wordt gebruikt in de productiesector. Met de voortdurende vooruitgang en ontwikkeling van technologie zal investeringsgieten bredere toepassingsmogelijkheden hebben.
 

Detectiesystemen

Koper Silica Sol Investeringsgietwerk