video
Butterfly Valve Silica Sol Investment Casting
1653372450(1)(001)
1653372524(1)(001)
1/2
<< /span>
>

Vlinderklep Silica Sol Investment Casting

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machine Parts Co., Ltd. heeft een oppervlakte van 4,000 vierkante meter, met een constructieoppervlak van 26,000 vierkante meter. Het heeft 220 medewerkers, waaronder 30 ingenieurs en technici, en heeft vaste activa ter waarde van 50 miljoen yuan. Het is een grootschalig gietproces en poeder voor investeringen in China. Een van de gespecialiseerde ondernemingen in metallurgische processen.

product Introductie

Vlinderklep silicasol investeringsgietwerk

Item

Materiaal

Productieproces

Sintertemperatuur

Gietvorm

Aangepast

Vlinderklep silicasol investeringsgietwerk

304

Investeringscasting

1680 graden

Op maat te maken

Ja

Chemische samenstelling

C: Kleiner dan of gelijk aan 0.8

Si: kleiner dan of gelijk aan 1.00

Mn: kleiner dan of gelijk aan 2.00

P: Kleiner dan of gelijk aan 0.045

S: Kleiner dan of gelijk aan 0.030

Cr: 18.00-20.00

Ni: 8.00-11.00

Ma: —

N: —

Cu:—

Andere elementen: -

Beschikbare materialen

Roestvrij staal met laag koolstofgehalte, titaniumlegering (Ti, TC4), koperlegering, wolfraamlegering, harde legering, hoge temperatuurlegering (718, 713)

Gladheid

Dimensionale nauwkeurigheid

Productdichtheid

Uiterlijk behandeling

Passend gewicht

Ruwheid 1-5μm

(±{0}}.1 procent -±0.5 procent )

7.3-7.6g/CM³

Volgens klantenvereisten

0.03g-400g)

 

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machine Parts Co., Ltd. heeft een oppervlakte van 4,000 vierkante meter, met een constructieoppervlak van 26,000 vierkante meter. Het heeft 220 medewerkers, waaronder 30 ingenieurs en technici, en heeft vaste activa ter waarde van 50 miljoen yuan. Het is een grootschalig gietproces en poeder voor investeringen in China. Een van de gespecialiseerde ondernemingen in metallurgische processen.

 

Zhongwei Precision produceert voornamelijk precisiegietstukken van verschillende kleppen en mechanische onderdelen. De belangrijkste materialen zijn koolstofstaal, roestvrij staal, gelegeerd staal, nodulair gietijzer, hogetemperatuurstaal en speciaal gelegeerd staal, enz. De jaarlijkse productiecapaciteit van de eerste fase bedraagt ​​7,000 ton. Momenteel bedraagt ​​het maximale eenheidsgewicht van precisiegietstukken 450 kg en het minimum 0,15 kg. Gietstukken worden in batches geëxporteerd naar landen en regio's zoals Canada, de Verenigde Staten, Duitsland, Japan, Singapore, Zuid-Korea en Zuidoost-Azië. De soorten klepgietstukken omvatten gietstukken voor kogelkranen, gietstukken voor schuifafsluiters, gietstukken voor vlinderkleppen, gietstukken voor klepafsluiters, gietstukken voor terugslagkleppen, gietstukken voor plugkleppen, gietstukken voor regelkleppen, gietstukken voor veiligheidskleppen, enz.

 

Erf de kwaliteit van Chaoda, beheer in strikte overeenstemming met de vereisten van het ISO 9001-kwaliteitsmanagementsysteem, zet monitoringpunten op voor belangrijke processen, zet een wetenschappelijk managementsysteem op, zoals een kwaliteitsverantwoordelijkheidssysteem voor elke functie, en een monitoring- en stimuleringsmechanisme voor de bovenste en onderste processen. De procesparameters voor het maken van schelpen, de parameters voor het roostproces en de procesparameters voor het gieten van staal worden allemaal beheerd door de computer en er wordt een productdatabase opgezet. Tegelijkertijd wordt de computer gebruikt om gietstukken te ontwerpen en de analyse van het gietproces te simuleren, zodat de productkwaliteit betrouwbaar kan worden gegarandeerd. Het heeft 7 sets middenfrequente inductieovens, 4 tunnelbrandovens, 1 doostype braadoven, 1 olieoven en 3 warmtebehandelingsovens. Oprichting van een ruimte voor chemische analyse en een laboratorium voor mechanische prestaties, met uiterst nauwkeurige, direct afleesbare spectrometers van vloer tot plafond geïmporteerd uit Duitsland, draagbare spectrale legeringsanalysatoren, magnetische deeltjesfoutdetectoren, ultrasone detectoren, trekbanken, impacttestmachines, enz. ., voor grondstoffen en producten. Kwaliteitscontrole biedt een sterke garantie. Er zijn drie automatische assemblagelijnen, onafhankelijk ontworpen en ontwikkeld door Chaoda, in gebruik genomen, waaronder de automatische wasinjectielijn, de automatische lijn voor het drogen van de schaal en de automatische lijn voor het gieten van staal, waardoor de invloed van omgevingsfactoren op de gietkwaliteit wordt geëlimineerd en de productie-efficiëntie wordt verbeterd.

 

Detectiesystemen

 

product-600-694

 

Koper-silica Sol-investeringsgietwerk

 

product-600-450

product-600-450

 

Aanvraag sturen

(0/10)

clearall