Planetair tandwiel PM gesinterd onderdeel

product Introductie

Productvoordelen

Fabricage methode

Technische branche

De uitvinding heeft betrekking op een poedermetallurgie productietechnologie, in het bijzonder op een poedermetallurgie planetaire tandwielkast PM gesinterde onderdeel fabricagewerkwijze.

Achtergrond techniek

In de reductiemechanismefamilie wordt het planetaire reductiemechanisme gekenmerkt door zijn compacte structuur, kleine formaat, hoge transmissie-efficiëntie, breed vertragingsbereik, stabiele en betrouwbare werking, sterke overbelastingscapaciteit, slagvastheid en klein traagheidsmoment. Het is geschikt voor veelvuldig starten en voorwaartse en achterwaartse werking, enz. De voordelen ervan worden veel gebruikt, en zijn rol is om de snelheid te verlagen en het koppel te verhogen en de traagheidsmomentverhouding van de belasting / motor te verminderen onder de premisse van het waarborgen van precisie overdragen.

De transmissie-as is de kerncomponent van het geleverde vermogen in het planetaire reductiemechanisme. Aangezien de uitgaande kracht van het reductiemiddel het product is van de uitgaande kracht van de aandrijfmotor en de reductieverhouding, zorgt het hoge uitgangsvermogen van het reductiemechanisme ervoor dat het transmissielager gemakkelijk breekt vanwege het grote koppel. Daarom zijn er naast hoge maat- en vormnauwkeurigheid, zoals concentriciteit, ook hoge eisen aan de oppervlaktehardheid, slijtvastheid, algehele sterkte en taaiheid en vermoeiingssterkte.

Poedermetallurgietechnologie is een procestechnologie voor het produceren van metaal of het gebruik van metaalpoeder (of een mengsel van metaalpoeder en niet-metaalpoeder) als grondstof, na vorming en sinteren, om metalen materialen, composieten en verschillende soorten producten te vervaardigen. Poedermetallurgie heeft de voordelen van een hoge bezettingsgraad van grondstoffen (groter dan of gelijk aan 95 procent), lage fabricagekosten, goede materiaalomvattendheid, bijna-netvorm, hoge productprecisie en -stabiliteit, enz. Het kan ook materialen en materialen vervaardigen die kan niet worden bereid met traditionele gietmethoden en mechanische verwerkingsmethoden. Moeilijk te bewerken onderdelen. Planetaire tandwieloverbrengingsassen zijn relatief complexe onderdelen en de productie van poedermetallurgietechnologie kan de assemblage- en verwerkingskosten aanzienlijk verlagen.

Figuur 1 toont een planetaire tandwieloverbrengingsas van poedermetallurgie. Het ene uiteinde van de transmissie-as is een spline-as 1 met een centraal gat 4, en het andere uiteinde is een planetair wiel 2, en het planeetwiel 2 wordt geperst met een gelijkmatig verdeeld planetair asgat 3. Vanwege het compacte formaat van de planetaire as reductiemechanisme, de grootte van de planetaire wielschijf 2 van de planetaire tandwieloverbrengingsas is zeker, en het is ook noodzakelijk om ervoor te zorgen dat het planetaire wielasgat 3 een bepaalde wanddikte heeft en de contourlijn van het planetaire wielasgat 3 zich uitstrekt in zijn axiale richting, moet conflicteren met spline-as 1. Figuren 2 en 3 kunnen dit probleem duidelijk zien, specifiek gemanifesteerd als: langs de axiale richting van de spline-as 1 overlapt het planeetwielasgat 3 gedeeltelijk met de spline-as 1.

In poedermetallurgietechnologie maakt de structuur van het bovenstaande onderdeel het moeilijk om direct op het planetaire tandwielasgat van de planetaire tandwieloverbrengingsas te drukken. Om zo'n transmissie-as te vervaardigen, is de huidige methode: druk eenmaal op de transmissie-as, maar de transmissie-as heeft geen planetair asgat en verwerk vervolgens het planetaire asgat 3 door de volgende processen en verkrijg uiteindelijk de transmissie-as met de planetaire asgat 3.

Het bovengenoemde productieproces heeft echter de volgende problemen: een aantal planeetwielasgaten 3 wordt niet tegelijkertijd gevormd en het is moeilijk om de maatnauwkeurigheid en positienauwkeurigheid van de planeetwielasgaten 3 en het midden te waarborgen. lijn van de transmissieas in het daaropvolgende verwerkingsproces: zelfs als de asgaten van het planeetwiel 3 onderling niet alleen een hoge parallelliteit en maatnauwkeurigheid hebben, maar ook een hoge parallelliteit en maatnauwkeurigheid met de hartlijn van de transmissieas. De planeetwielas 5 wordt door een perspassing in het gat 3 van de planeetwielas gedrukt om het planeetwiel te installeren. Als de axiale richting van het planetaire tandwielasgat 3 niet kan voldoen aan de bovengenoemde maat- en positienauwkeurigheid, zal dit de ingrijping van de planetaire tandwielen ernstig beïnvloeden, wat het planetaire tandwiel tijdens het werk sterk zal beïnvloeden. Het zal de krachtoverbrenging beïnvloeden en veel lawaai maken. Tegelijkertijd wordt de levensduur van het planetaire tandwielstelsel ernstig verkort en wordt het planetaire reductiemechanisme geschrapt.

Inhoud van de uitvinding

Het technische probleem dat moet worden opgelost door de onderhavige uitvinding is het verschaffen van een werkwijze voor het vervaardigen van een planeetwiel PM gesinterd deel poedermetallurgie planetaire tandwieloverbrengingsas. De fabricagemethode zorgt voor de nauwkeurigheid van de grootte, vorm en positie van het planetaire asgat op de planetaire tandwieloverbrengingsas.

Om de bovengenoemde technische problemen op te lossen, is de technische oplossing van de onderhavige uitvinding: een werkwijze voor het vervaardigen van een poedermetallurgie planetaire tandwieloverbrengingsas, omvattende de volgende stappen:

(1) Poedermetallurgievormontwerp: om de compacte structuur van de planetaire tandwieloverbrenging te waarborgen, op voorwaarde dat de totale grootte van de planetaire tandwieloverbrengingsas ongewijzigd blijft, door de structuur van de poedermetallurgievorm te veranderen, de planetaire versnelling van de verdichte planetaire tandwieloverbrengingsas na persen. De dikte van de schijf is H plus h, waarbij H de ontwerpdikte is van het planetaire wiel van de planetaire tandwieloverbrengingsas, h is de dikte van de marge toegevoegd aan het planetaire wiel; het planeetwiel heeft een gat in de as van het planeetwiel en het gat in de as van het planeetwiel is blind. Het gat, dat uitkomt op het montageoppervlak van het planeetwiel van het planeetwiel, heeft een diepte van H1, waarbij H kleiner is dan of gelijk is aan H1<(H+h), and the thickness h of the margin is 0.8-1.5 times the thickness of the spline shaft compact . The above-mentioned limited design for the thickness range of the margin is conducive to obtaining a green compact with uniform density during pressing, and avoids the uneven pressing density of the green compact at the shaft hole of the planetary wheel due to the large difference in the wall thickness of the parts during the subsequent sintering process. Defects such as cracks occur.

(2) Gemengd poeder: meng het op ijzer gebaseerde poedermetallurgiepoeder gelijkmatig met smeermiddelen, vormmiddelen en andere hulpstoffen volgens de gebruiksverhouding;

(3) Compressie: voer het kwantitatief gemengde poeder in de vormholte van de poedermetallurgie planetaire tandwieloverbrengingsas op de pers en druk het in een planetaire tandwieloverbrengingsas compact;

(4) Sinteren: volgens de ingestelde parameters van het sinterproces wordt de compacte planetaire tandwieloverbrengingsas naar de ontbonden ammoniak- of stikstofatmosfeer gaasband-sinteroven gestuurd om te sinteren;

(5) Bewerking: verwijder de extra dikte h van de planeetwielschijf van de spline-aszijde van de planetaire tandwieloverbrengingsas, verwerk het extra dikke h-gedeelte in een spline-as en verkrijg het gat van de planetaire wielas als een doorgaand gat;

(6) Warmtebehandeling: Carbonitreren in een warmtebehandelingsoven van het doostype wordt gebruikt, vervolgens geblust in afschrikolie en uiteindelijk getemperd bij lage temperatuur om de oppervlaktehardheid en vermoeidheidsweerstand van de planetaire tandwielaandrijfas van de poedermetallurgie te waarborgen.

(7) Afwerking; Slijpen op een slijpmachine om een ​​product te verkrijgen met uiteindelijke maatnauwkeurigheid.

Het productieproces van de onderhavige uitvinding lost het probleem op dat de planetaire tandwieloverbrengingsas genoemd in de onderhavige uitvinding niet kan worden gevormd door eenmalig persen, en drukt het asgat van het planetaire tandwiel direct door poedermetallurgie, om de nauwkeurigheid te waarborgen van grootte en vormpositie, en tegelijkertijd. In het traditionele proces wordt het asgat van het planetaire wiel gevormd door de daaropvolgende verwerkingstechnologie, en de grootte- en vorm- en positiefouten van de verwerkingstechnologie zijn onvermijdelijk, dus de grootte en vorm- en positienauwkeurigheid van de onderdelen kan niet worden gegarandeerd. Het asgat van het planetaire wiel van de onderhavige uitvinding wordt gevormd door direct persen, wat het probleem van verwerkingsnauwkeurigheid in daaropvolgende processen oplost, fabricagekosten verlaagt en de efficiëntie van verwerking en productie verbetert.

Metaal spuitgietproces

Detectie systemen