Horlogekast MIM Onderdelen
Horlogekast MIM Onderdelen
video
Watch Case MIM Parts
d679e882f277020f9559fb343aa464f4_201511101503186064588
1/2
<< /span>
>

Horlogekast MIM Onderdelen

Kenmerken: Door de toevoeging van Mo zijn de corrosieweerstand, atmosferische corrosieweerstand en hoge temperatuurbestendigheid bijzonder goed en kunnen ze onder zware omstandigheden worden gebruikt; uitstekende werkharding (niet-magnetisch); uitstekende sterkte bij hoge temperaturen; niet-magnetisch in vaste oplossingstoestand; koud Het uiterlijk van gerolde producten heeft een goede glans en is mooi; vergeleken met 304 roestvrij staal, is de prijs hoger.

product Introductie

Horlogekast MIM Onderdelen

Item

Materiaal

Productieproces

Sinteren Temperatuur

Mal

Aangepast

Horlogekast

316

Spuitgieten van metaal

1350 graden -1500 graden

Op maat te maken

Ja

Chemische samenstelling

C : kleiner dan of gelijk aan 0.08
Si: kleiner dan of gelijk aan 1.00
Mn: kleiner dan of gelijk aan 2.00
S : kleiner dan of gelijk aan 0.030
P : kleiner dan of gelijk aan 0.035
Cr:16.00-18.50
Ni:10.00-14.00
Ma:2.00-3.00

Beschikbare materialen

Koolstofarm roestvrij staal, titaniumlegering (Ti, TC4), koperlegering, wolfraamlegering, harde legering, hogetemperatuurlegering (718, 713)

Finish

Dimensionale nauwkeurigheid

Productdichtheid

Uiterlijk behandeling

Geschikt gewicht

Ruwheid 1-5μm

(±{{0}}.1 procent -±0,5 procent )

92-95 procent

Spiegel Reflectie

0.03g-400g)

Productprestaties

Productprestaties
• Treksterkte (Mpa) 620 MIN
• Rekgrens (Mpa) 310 MIN
• Rek ( procent ) 30 MIN
• Gebiedsvermindering ( procent ) 40 MIN
• De dichtheid van 316 roestvrij staal is 7,98 g/cm³
• 316 chroomgehalte ( procent ) 16--18 .
Kenmerken: Door de toevoeging van Mo zijn de corrosieweerstand, atmosferische corrosieweerstand en hoge temperatuurbestendigheid bijzonder goed en kunnen ze onder zware omstandigheden worden gebruikt; uitstekende werkharding (niet-magnetisch); uitstekende sterkte bij hoge temperaturen; niet-magnetisch in vaste oplossingstoestand; koud Het uiterlijk van gerolde producten heeft een goede glans en is mooi; vergeleken met 304 roestvrij staal, is de prijs hoger.
• De corrosieweerstand en hoge temperatuurbestendigheid van 316 roestvrij staal zijn sterk verbeterd door de toevoeging van het Mo-element. De hoge temperatuurbestendigheid kan oplopen tot 1200-1300 graden en kan onder zware omstandigheden worden gebruikt.
Gebruik: apparatuur die wordt gebruikt in zeewater, chemicaliën, kleurstoffen, papier, oxaalzuur, kunstmest en andere productieapparatuur; fotografie, voedingsindustrie, voorzieningen in kustgebieden, touwen, cd-staven, bouten, moeren.
• 410
Kenmerken: Als een representatief staal van martensitisch staal, hoewel het een hoge sterkte heeft, is het niet geschikt voor gebruik in agressieve corrosieve omgevingen; het heeft een goede bewerkbaarheid en wordt gehard door warmtebehandeling (magnetisch).
Gebruik: mesbladen, mechanische onderdelen, apparaten voor het raffineren van aardolie, bouten, moeren, pompstangen, tafelgerei klasse 1 (messen en vorken).


Diverse materialen voor horlogekasten
De ontwikkeling van klokken en horloges kent een geschiedenis van honderden jaren. Horlogekast MIM Parts is continu in ontwikkeling en ook de kwaliteit van materialen wordt steeds beter. Nieuwe materialen blijven verschijnen en worden geleidelijk toegepast in het productie- en fabricageproces van klokken en horloges.

Hoeveel materialen zijn er voor de horlogekast?
Het Europese model van titaniumhoudend roestvrij staal is 316L, dat nu wordt geproduceerd volgens de Amerikaanse standaard ASTM-standaard (equivalent aan de OCr17nIL12Mo2 van mijn land). Corrosieweerstand en slijtvastheid zijn relatief goed, het oppervlak hoeft niet te worden gegalvaniseerd, alleen polijsten, zandstralen en schuren zullen verschillende vormen van driedimensionale uitstralingseffecten vormen. Vanwege deze eigenschappen gebruiken de meeste horlogefabrikanten 316L roestvrij staal.

1. Half staal
Het semi-staal is gegalvaniseerd messing, met staalkleur, gouden kleur, en de bodemkleur zal zichtbaar worden als er krassen op komen. Niet te repareren.

2. Rolex gebruikt roestvrij staal 904L (00Cr20Ni25Mo4.5Cu). 904L is harder en corrosiebestendiger, maar kan in sommige gevallen huidallergieën veroorzaken. Momenteel is er geen tweede bedrijf behalve ROLEX.

3. Wolframstaal
Gehard en gebonden metaal, gebonden en gesinterd, hoge hardheid (P-klasse) zal breken bij stoten. Ook bekend als hardmetaal. Hoge hardheid, slijtvastheid en helder uiterlijk, het wordt "slijtvast materiaal" genoemd.

4. Zwart staal
Het roestvrij staal wordt zwart en de achtergrondkleur wordt zichtbaar als er krassen op komen, wat niet kan worden gerepareerd.

5. Brons
Anti-corrosie, meestal gebruikt voor het graveren van antieke horloges

6. Keramiek
Verschillende kleuren (felrood is geproduceerd) worden meestal gebruikt voor bezels

7. Precisiekeramiek
Glad, slijtvast, doet geen pijn aan de huid, het hoofdbestanddeel is zirkonia, dat onder bepaalde temperatuuromstandigheden goede verwerkingsprestaties kan verkrijgen, en vervolgens door geavanceerde verwerkingsmethoden kan het worden verwerkt tot prachtige horlogekasten en banden.

Precisiekeramiek heeft een hoge sterkte en oppervlaktehardheid, slijtvastheid en lichtgewicht, corrosieweerstand en geen allergieën. De hardheid van hightech keramiek kan Mohs 8~9 bereiken, wat de tweede is na natuurlijke diamanten en veel hoger dan roestvrij staal.
Het nadeel is dat het bros is, dus probeer tijdens het gebruik botsingen te voorkomen.

8. Kunststof
De resulterende band past niet alleen beter om de pols, maar drukt ook impliciet het gestileerde temperament uit.
Naast traditionele stalen banden en leren banden zijn siliconenhorloges met hun unieke charme de eerste keuze geworden voor sporthorloges en duikhorloges.

9. Titaniumlegering
Het is hard, licht en hittebestendig, heeft een bijzondere glans en stelt hoge eisen aan polijsten en restaureren. Het is samengesteld uit titaniummetaal, aluminium, vanadium, nikkel, molybdeen en andere elementen. De voordelen zijn hoge sterkte, lichtgewicht, corrosieweerstand en goede prestaties bij gemiddelde en lage temperaturen.

10. Gouden bekleding
Ook bekend als gouden bekleding, de buitenste laag is bedekt met een dunne gouden plaat en het binnenmateriaal is messing, zilver, staal, enz. Met staal bekleed wordt volledig staal met goud bekleed, met koper bekleed wordt halfstaal genoemd met goud bekleed, en met zilver bekleed wordt volledig met zilver bekleed goud genoemd, en de dikte van het met goud beklede is niet minder dan 10 micron. (1um=0.001mm)

11. Vergulden
De methode is dezelfde als die van vergulden, behalve dat de dikte van goud 2 ~ 3 micron is of dat er helemaal geen goudcomponent is en dat het gewoon gegalvaniseerd goud is.

12. Platina
Puur platina is zilverwit; het heeft een metaalachtige glans. De kleur en glans van platina zijn natuurlijk en lange tijd onveranderd. De hardheid is 4 tot 4,5 graden en heeft een sterke vervormbaarheid. Platina folie; zijn sterkte en taaiheid zijn veel hoger dan die van andere edele metalen. Platina kan worden onderverdeeld in puur platina, iridiumplatina en K-platina. De staat bepaalt dat alleen sieraden met een platinagehalte van 85 procent of meer platina-sieraden kunnen worden genoemd en moeten worden gemarkeerd met Pt. De hoogste kwaliteit van alle materialen van edelmetaal wordt overgoten met platina. Platina is duur en de zuiverheid ervan wordt weergegeven door Pt950 en Pt900.

13. K goud
(Verwijzend naar 18K, 14K, 9K) De binnen- en buitenmaterialen zijn consistent en vervagen niet
Karaats goud verwijst naar een legering vermengd met goud en andere metalen. Omdat het in het Engels karaatsgoud is, wordt het kortweg k-goud genoemd. Voor het edelmetaalgedeelte is puur goud 24 karaat, maar puur goud is te zacht om horloges te maken en andere metalen moeten worden gemengd om de hardheid te versterken. Over het algemeen zijn zilver, koper en palladium de belangrijkste materialen, maar ongeacht het soort metaal dat wordt gemengd, is het aandeel puur goud goed voor 75 procent. . Met de verhouding goud, zilver en koper kunnen vijf verschillende kleuren worden geproduceerd.


Metaal spuitgietproces

88


Ddetectie Ssystemen

89

90

Aanvraag sturen

(0/10)

clearall