Automotive excentrische as MIM-onderdelen

Een daarvan zijn met olie geïmpregneerde lagers (met koperen basis en ijzeren basis) met een hoge slijtvastheid, zoals lagers die in motoren worden gebruikt. De dichtheid van ijzeren basis ligt tussen 5.6-6.2g/cm3, de hardheid ligt tussen { {5}}hb, en de koperbasis ligt tussen 6.6-7.2g/cm3. De hardheid is 20-50hb en het oliegehalte is hoger dan 18 procent. De levensduur is meer dan 2000 uur.

Aanvraag sturen

Introductie van MIM Automobile Excentrische wielonderdelen

Item	Materiaal	Productieproces		Sinteren Temperatuur		Gietvorm	Aangepast
Excentriek wiel	304 roestvrij staal	Spuitgieten van metaal		1550 graden		Op maat te maken	Ja
Chemische samenstelling	SUS 304: Vereisten, procent C: kleiner dan of gelijk aan 0.08 Mn: kleiner dan of gelijk aan 2.00 P: kleiner dan of gelijk aan 0.045 S: kleiner dan of gelijk aan 0.030 Si: kleiner dan of gelijk aan 1.00 Cr: 18.0–20.0 Ni: 8.0-10.5
Beschikbare materialen	Koolstofarm roestvrij staal, titaniumlegering (Ti, TC4), koperlegering, wolfraamlegering, hardmetaal, hogetemperatuurlegering (718, 713)
Af hebben	Dimensionale nauwkeurigheid		Productdichtheid		Uiterlijk behandeling			Geschikt gewicht
Ruwheid 1-5μm	（±{{0}}.1 procent -±0,5 procent ）		92-95 procent		Spiegel Reflectie			0.03g-400g）

Producten zijn onderverdeeld in 2 categorieën

Een daarvan zijn met olie geïmpregneerde lagers (met koperen basis en ijzeren basis) met een hoge slijtvastheid, zoals lagers die in motoren worden gebruikt.

De dichtheid van ijzerbasis ligt tussen 5.6-6.2g/cm3, de hardheid ligt tussen 50-100hb en de koperbasis ligt tussen 6.6-7.2g/cm3. De hardheid is 20-50hb en het oliegehalte is hoger dan 18 procent. De levensduur is meer dan 2000 uur.

NEE.	kenmerk
	Illustreren	Eenheid	Koperen voet	IJzeren koperen basis	IJzeren basis
1	Dikte	g/cm3	6.6-7.2	5.8-6.1	5.6-6.2
2	Oppervlakte porositeit		De smeerolie lekt uit het glijvlak naarmate de temperatuur stijgt
3	Ruis (afstand 50 mm)	DB	Onder de 20
4	Slijtage verlies	u	Onder de 15
5	Oliegehalte	Capaciteit procent	Boven de 18
6	Crush kracht	kgf/mm2	Boven de 15	Boven de 25	Boven de 28
7	Hardheid	Hb	20-50	50-100
8	Wrijvingscoëfficiënt	Onder 0.15	Onder 0.25
9	Leven	h	Boven 2000

Een daarvan zijn zeer sterke structurele onderdelen: onze fabriek kan produceren volgens de productprestaties van de klant.

Structurele onderdelen van poedermetallurgie verwijzen naar metaalpoeders als grondstoffen, die worden geperst, gesinterd bij een hoge temperatuur van 1120 graden, gevormd en ondergedompeld in olie. Anti-roest behandeling. Vergeleken met het traditionele bewerkingsproces heeft het de volgende voordelen:

① Wanneer de onderdelen onregelmatige vormen, uitsteeksels of putten en verschillende speciaal gevormde gaten hebben, is poedermetallurgie eenvoudig te vervaardigen en is geen of slechts een kleine hoeveelheid aanvullend snijden vereist. duidelijk zuinig.

② Bij gebruik van poedermetallurgie om andere mechanische onderdelen te produceren, kan de materiaalbezettingsgraad meer dan 99,5 procent bedragen.

③Omdat de onderdelen van het poedermetallurgieproces worden geproduceerd door middel van mallen, is de consistentie van de contour, vorm en grootte van de onderdelen erg goed, maar er zijn veel variabelen in verschillende aspecten bij het bewerken en het is moeilijk om de consistentie te behouden.

④ Het poedermetallurgieproces kan verschillende onderdelen integreren, wat later de kosten van verwerking en assemblage kan besparen. ⑤ De materiaaldichtheid van poederstructuurdelen is controleerbaar en heeft een bepaalde hoeveelheid verbonden poriën. Over het algemeen wordt 5 procent -20 procent van de smeerolie erin ondergedompeld om een zekere mate van zelfsmering te verkrijgen, waardoor de slijtvastheid wordt verbeterd.

⑥ Structurele onderdelen van poedermetallurgie kunnen ook worden onderworpen aan verschillende vervolgbehandelingen zoals coating en warmtebehandeling zoals mechanische onderdelen.

2. Chemische eigenschappen Materiaalkwaliteit fe c ni mo cu Opmerkingen f-0000 97.7-100 0-0.3 - - -Fe-gebaseerd f-0005 97.4-99.{{7} }.3-0.6 - - -Koolstofstaal f{{10}}.1-99.4 0.6-0.9 - - - Koolstofstaal fc-0200 93.8-98.5 0.3-0.6 - - 1.{{20}}.9 ijzer-koperlegering fc -0208 93.2-97.9 0.6-0.9 - - 1.5-3.9 koper-staallegering fc-0508 91.{{ 32}}.4 0.6-0.9 - - 4.0 -6.0 koper-staallegering fl-4205 95.9-98.75 0 .4-0.7 0.35-0.55 0.5-0.85 -Laag gelegeerd staal fl-4605 94.{{48} }.5 0.4-0.7 1.7-2.0 0.4-1.10 -0.9 3. 0-5.0 0.65-0.95 - Laaggelegeerd staal fl-4405 96.25-98.75 0.4-0 .7 - 0.75-0.95 - Sintergehard staal fln2-4408 9-97.75 0.6-0.9 1.{{72} }.0 0.65-0.95 - Gesinterd gehard staal vlgs- 4608 91.0-93.41 0.6-0.{{80 }}.6-2.0 0.39-1.1 1.0-3.0 Sintergehard staal fd-0205 9-96.45 0. 3-0.6 1.5-1.95 0.4-0.6 1.3-1.7 Diffusie gelegeerd staal fd{{97 }}.4-94.1 0.6-0 3.60-4.40 0.4-0.6 1.3-1 .7 div fusion gelegeerd staal fx-1008 82.2-91.4 0.6-0.9 8.0-14.9 Koperinfiltratiestaal.

3. Fysisch-mechanische eigenschappen Materiaalkwaliteit Trekeigenschappen Buigsterkte Compressie Vloeisterkte Hardheid Vermoeidheid Ultieme dichtheid Ultieme sterkte mpa Vloeisterkte 0.2 procent mpa Rek mpa 0.1 procent mpa Macro Micro 90 procent overlevingspercentage mpa g/cm 3f-0000- 10 120 90 1.5 250 110 hrf40— 46 6.1f-0005-15 170 120<1.0 330="" 200="" hrb25—="" 60="" 6.1f-0005-20="" 220="" 160="" 1.0="" 440="" 210="" hrb40—="" 80="" 6.6f-0005-50ht="" 410="" 400=""><0.5 720="" 300="" hrc20="" hrc58="" 160="" 6.6f-0008-25="" 240="" 210=""><0.5 420="" 280="" hrb50="" —="" 50="" 6.6f-0008-65ht="" 520="" 510=""><0.5 790="" 400="" hrc28="" hrc60="" 210="" 6.6fc="" 0200-18="" 190="" 130="" hrb18-72="" 6.3fc-72="" 6.3fc-72="" 6.3fc-72="" 6.3fc-72="" 6.3fc-72="" 6.3fc-72="" 6.3fc-72="" 6.3fc-72="" 6.3fc-72="" 6.3fc-72="" 6.3fc-72="" 6.3fc-72="" 6.3fc-72="" 6.3fc-="" 0208-65ht="" 520="" 510=""><0.5 760="" 500="" hrc27="" hrc60="" 210="" 6.4fl-4205-35="" 360="" 290="" 1.0="" 690="" 290="" hrb60="" 6.8="" fl-4405-100ht="" 760="" 755=""><0.5 1140="" hrc29="" hrc60="" 6.7fl-4605-100ht="" 760="" 760="" 1.0="" 1100="" 930="" hrc24="" hrc60="" 230="" 6.75flc-4608-50ht="" 550="" 540=""><1.0 830="" 510="" hrc20="" hrc50-6.6fd="" 0205-47="" 470="" 360="" 1.0="" 320="" hrb72-75fd="" 720="" 710="" 900="" 900="" hrc28="" hc28="" hrc28="" hc28="" hrc28="" hc28="" hrc28="" hrc28="" hrc28="" hrc28="" hrc28="" hrc28="" hrc28="" hrc28="" hr28="" hr="" hc28="" 95="" 95="" 95-9-1.="" that="" 6.75fd-0408-50="" 490="" 390=""><1.0 900="" 430="" hrb85—="" 150="" 6.7fx-1008-50="" 600="" 410="" 3.0="" 1140="" 490="" hrb89—="" 230="" 7.3fx-1008-100ht="" 830="" 820=""><0.5 rc5="" hrc5="" 1300="" 28="">

Zhongwei Precision heeft altijd dezelfde MIM Parts-producten voor auto's met excentrische as nagestreefd op basis van prijs en dezelfde prijs op basis van kwaliteit. Door de jaren heen heeft het, juist vanwege het principe om altijd vast te houden aan het principe van klant eerst en kwaliteit eerst, met succes ondersteunende diensten geleverd aan veel grote ondernemingen, zoals (Standard Group, Zhongjie Group, CITIC Group). En geëxporteerd naar ongeveer 30 landen en regio's op alle continenten van de wereld.