POM spuitgegoten onderdelen

POM (Polyoxymethyleenhars) Definitie: POM is een lineair polymeer zonder zijketens, hoge dichtheid en hoge kristalliniteit. Volgens de verschillende chemische structuren in zijn moleculaire keten kan het in twee soorten worden verdeeld: homopolyoxymethyleen en copolyoxymethyleen. Het belangrijke verschil tussen de twee is: homopolyformaldehyde heeft een hoge dichtheid, kristalliniteit en smeltpunt, maar een slechte thermische stabiliteit, een smal verwerkingstemperatuurbereik (ongeveer 10 graden) en een iets lagere zuur-base-stabiliteit; Het smeltpunt en de sterkte zijn laag, maar de thermische stabiliteit is goed, het is niet gemakkelijk te ontleden, het verwerkingstemperatuurbereik is breed (ongeveer 50 ° C) en de zuur- en alkalistabiliteit is goed. Het is een technische kunststof met uitstekende uitgebreide eigenschappen. Heeft goede fysische, mechanische en chemische eigenschappen, vooral uitstekende wrijvingsweerstand. Algemeen bekend als Saigang of Duogang, is het de op twee na grootste algemene technische kunststof. Het is geschikt voor het maken van slijtvaste en slijtvaste onderdelen, transmissieonderdelen, maar ook chemicaliën, instrumenten en andere onderdelen.

Een van de synthetische harsen, ook bekend als polyoxymethyleenhars, POM-kunststof, staalmateriaal, enz.; het is een soort witte of zwarte plastic deeltjes met een hoge hardheid, hoge stijfheid en hoge slijtvastheid. POM-spuitgegoten onderdelen worden voornamelijk gebruikt voor tandwielen, lagers, auto-onderdelen, werktuigmachines, interne onderdelen van instrumenten en andere producten die een skeletrol spelen.

De belangrijkste producten van Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. zijn nylonproducten, plastic producten, ABS-series, rubberproducten, enz. Soorten spuitgietmaterialen die kunnen worden verwerkt: polyethyleen (PE), polypropyleen (PP), nylon (PA , PA6, PA66), polyoxymethyleen (POM), ABS, polyurethaan (TPU), polyfenyleensulfide (PPS), polystyreencarbonaat (PC), polyetheretherketon (PEEK), enz.

Product Ontwerpenverschrijving

1. Implementatienormen: het bedrijf implementeert strikt ISO9001, ISO14001, IATF16949, VDA6.3-certificering en producten zijn geslaagd voor ROHS, FDA EU-certificering, enz.

2. Product materiële normen: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Belangrijkste processen: kunststof spuitgieten, spuitgieten van metalen inzetstukken, investeringsgieten, spuitgieten van aluminium,

4. Beschikbare materialen voor spuitgieten:

Verwerkbare nylon producten; plastic producten; ABS-serie; materiaalsoorten spuitgieten: polyethyleen (PE), polypropyleen (PP), nylon (PA, PA6, PA66), polyoxymethyleen (POM), ABS, polyurethaan (TPU), polyfenylsulfide (PPS), polycarbonaat (PC), polyetherether keton (PEEK) en 3D-printen kunnen worden aangepast aan de eisen van de klant.

Productprestaties

(1) POM hoeft niet te worden gedroogd voor verwerking, en het is het beste om voor te verwarmen tijdens de verwerking (ongeveer 80 graden), wat goed is voor de dimensionale stabiliteit van het product.

(2) De verwerkingstemperatuur van POM is erg smal (0 ~ 215 graden), en het zal ontleden wanneer het iets langer in het vat blijft of de temperatuur hoger wordt dan 220 graden, waarbij irriterend formaldehydegas wordt geproduceerd.

(3) Wanneer het POM-materiaal wordt geïnjecteerd, moet de houddruk groter zijn (vergelijkbaar met de injectiedruk) om de drukval te verminderen. De schroefsnelheid mag niet te hoog zijn en de resterende hoeveelheid moet klein zijn.

(4) De krimpsnelheid van POM-producten is relatief groot en het is gemakkelijk te krimpen of te vervormen. POM heeft een grote soortelijke warmte en een hoge maltemperatuur (80 ~ 100 graden C), en het product is erg heet wanneer het uit de vorm wordt gehaald, dus het is noodzakelijk om te voorkomen dat je je vingers verbrandt.

(5) POM moet worden gevormd en verwerkt onder de omstandigheden van "gemiddelde druk, gemiddelde snelheid, lage materiaaltemperatuur en hoge vormtemperatuur", en de vormtemperatuur moet worden gecontroleerd bij het vormen van precisieproducten.

(6) POM-spuitgegoten onderdelen hebben een hoge mechanische sterkte en stijfheid.

(7) De hoogste vermoeiingssterkte.

(8) Goede milieubestendigheid en weerstand tegen organische oplosmiddelen.

(9) Sterke weerstand tegen herhaalde impact, goede elektrische eigenschappen, goed herstel, zelfsmering, goede slijtvastheid en uitstekende maatvastheid.

Gewijzigde POM

1. Verbeterde POM

De belangrijkste versterkende materialen zijn glasvezel, glazen bol of koolstofvezel, enz., en glasvezel wordt het meest gebruikt.

2.Hoge smering POM

Het toevoegen van grafiet, F4, molybdeendisulfide, smeerolie en PE met een laag molecuulgewicht aan POM kan de smeerprestaties verbeteren. Bijvoorbeeld, het toevoegen van 5 delen F4 aan POM kan de wrijvingsfactor met 60 procent verminderen en de slijtvastheid met 1 tot 2 keer verhogen. Een ander voorbeeld, het toevoegen van vloeibare smeerolie aan POM kan de slijtvastheid aanzienlijk verbeteren en de PV-waarde beperken. Om het dispersie-effect van de olie te verbeteren, is het noodzakelijk olie-absorberende dragers toe te voegen, zoals roet, aluminiumhydroxide, bariumsulfaat en ethyleen-propyleenrubber. Het toevoegen van 5 procent olie POM verhoogt de wrijving met 72 procent en de PV-grenswaarde kan 3,9 MPa·m/s bereiken (pure POM is 0,213 MPa·m/s), wat 3 tot 20 keer zo hoog is als die van andere technische kunststoffen.

Prestatieparameters

NaSpuitgietproces

1. Verwerkingsapparatuur: CNC, WEDM, draaibank, freesmachine, boormachine, slijpmachine, enz .;

2. Oppervlaktebehandeling: voor sommige producten die verdere verwerking vereisen, kunnen we oppervlaktebehandelingsdiensten leveren om het speciale doel van klanten te bereiken. Op dit moment kunnen we ontvetten, polijsten, galvaniseren (goud, zilver, nikkel, tin, gegalvaniseerd, enz.), anodiseren, elektroforese en andere oppervlaktebehandelingsdiensten voor precisieonderdelen leveren.

Matrijzen en inspectie-inrichtingen

1. Levensduur schimmel: meestal semi-permanent. (behalve voor verloren schuim)

2. Levertijd matrijs: 10-25 dagen, (volgens productstructuur en productgrootte).

3. Onderhoud van gereedschappen en matrijzen: Zhongwei is verantwoordelijk voor precisieonderdelen.

Kwaliteitscontrole

1. Kwaliteitscontrole: het percentage defecten is minder dan 0,1 procent.

2. Monsters en proefdraaien worden 100 procent geïnspecteerd tijdens productie en vóór verzending, monsterinspectie voor massaproductie volgens ISDO-normen of klantvereisten

3. Testapparatuur: geautomatiseerde visuele inspectieapparatuur kan 100 procent inspectie van producten uitvoeren, spectrumanalysator, gouden olifantanalysator, meetmachine met drie coördinaten, hardheidstestapparatuur, trekbank.

Sollicitatie

POM Injection Moulded Parts zijn geschikt voor het maken van slijtagereducerende en slijtvaste onderdelen, transmissiedelen, maar ook chemicaliën-, instrument- en andere onderdelen. Stijfheid en hoge slijtvastheid. Hoofdzakelijk gebruikt voor tandwielen, lagers, auto-onderdelen, werktuigmachines, interne onderdelen van instrumenten en andere producten die een rol spelen als skelet.