PA spuitgieten auto-onderdelen

Vanwege de unieke matte eigenschappen en andere prestatievoordelen zijn PA/ABS-materialen uniek in auto-interieurs en ondersteunen ze PA-spuitgiet-auto-onderdelen. Met de nieuwe marktvereisten en technische vereisten wordt de toepassing ervan uitgebreid van interieuronderdelen naar buitentoepassingen.

De belangrijkste producten van Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. zijn nylonproducten, plastic producten, ABS-series, rubberproducten, enz. Soorten spuitgietmaterialen die kunnen worden verwerkt: polyethyleen (PE), polypropyleen (PP), nylon (PA , PA6, PA66), polyoxymethyleen (POM), ABS, polyurethaan (TPU), polyfenyleensulfide (PPS), polystyreencarbonaat (PC), polyetheretherketon (PEEK), enz.

Product Ontwerpenverschrijving

1. Implementatienormen: het bedrijf implementeert strikt ISO9001, ISO14001, IATF16949, VDA6.3-certificering en producten zijn geslaagd voor ROHS, FDA EU-certificering, enz.

2. Product materiële normen: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Belangrijkste processen: kunststof spuitgieten, spuitgieten van metalen inzetstukken, investeringsgieten, spuitgieten van aluminium,

4. Beschikbare materialen voor spuitgieten:

Verwerkbare nylon producten; plastic producten; ABS-serie; materiaalsoorten spuitgieten: polyethyleen (PE), polypropyleen (PP), nylon (PA, PA6, PA66), polyoxymethyleen (POM), ABS, polyurethaan (TPU), polyfenylsulfide (PPS), polycarbonaat (PC), polyetherether keton (PEEK) en 3D-printen kunnen worden aangepast aan de eisen van de klant.

Voor auto-interieurmaterialen, op voorwaarde dat ze voldoen aan de mechanische basiseigenschappen en thermische eigenschappen van de componenten, is het over het algemeen vereist om een ​​matte functie te hebben om bestuurders te helpen visuele vermoeidheid te verminderen en de rijeigenschappen te verbeteren. Gewone materialen moeten echter mat worden behandeld door matte verf te spuiten of matte middelen toe te voegen om de materialen te modificeren voordat ze kunnen voldoen aan de eisen van interieurs. hiertoe. Afhankelijk van de toepassingskenmerken van auto-interieuronderdelen, worden matte interieurmaterialen ontwikkeld. Deze PA/ABS-legering kan een speciale zachte en matte afwerking geven zonder een mat middel toe te voegen.

PA/ABS-materialen worden gebruikt in de decoratieve dashboardafdekkingen van Audi-modellen. PA/ABS-legeringen hebben ook de uitstekende chemische corrosieweerstand, thermische stabiliteit van PA en de goede maatvastheid en slagvastheid bij lage temperaturen van ABS. De combinatie van vormgevingsmaterialen stelt de PA/ABS-legering ook in staat om goede schokabsorptie en geluidsabsorberende eigenschappen te verkrijgen, dus het is zeer geschikt voor de toepassing van auto-interieurs om PA-spuitgiet-auto-onderdelen te maken. De specifieke productprestatiekenmerken worden weergegeven in Tabel 1.

Tabel 1. Fysische basiseigenschappen van PAABS-materialen aangezien 2 FAAPD is

Op dit moment worden PA-spuitgieten van auto-onderdelen voor auto-interieurmaterialen, met name auto-IP (instrumentenpaneel) perifere producten meestal geselecteerd;

PC/ABS-materiaal. Wanneer PC/ABS echter wordt vergeleken met PA/ABS, bieden PA/ABS-legeringen ongeëvenaarde prestatievoordelen voor auto-interieuronderdelen:

1. PA/ABS-materiaal kan een zacht mat effect op het oppervlak geven, wat niet beschikbaar is in andere materialen. Hoewel PC/ABS de glans kan verminderen door een mat middel toe te voegen, is er nog steeds het defect van een ongelijkmatige lichtverdeling. De unieke matheid van PA/ABS zorgt voor de nodige voorwaarden voor spray-free, en de glans getest bij 85 weerspiegelt dit. De geteste monsters zijn gladde vlakke platen en de testresultaten illustreren volledig de matheid van PA/ABS: de glans van PC/ABS is 83 procent, de glans van ABS is 78 procent en de glans van PA/ABS is slechts 47 procent , slechts de helft van de glans van PC/ABS; de werkelijk gemeten gegevens van huidtextuurproducten gemaakt van PA/ABS zijn slechts 3 procent ~4 procent, terwijl de werkelijk gemeten gegevens van huidtextuurproducten gemaakt van PC/ABS meer dan 10 procent zijn. Tegelijkertijd kan PA/ABS ook de glansgraad van het product effectief verminderen en een uniform mat effect geven.

PA/ABS-materialen worden gebruikt in de luchtuitlaatpanelen van Triumph-modellen, de plaatsing van het instrumentenpaneel, de instrumentenpanelen, enz. 2. De dichtheid van PA/ABS kan ook tot 6 procent worden verminderd, waardoor de kosten effectief worden verlaagd. De dichtheid van PC/ABS is relatief hoog, over het algemeen in het bereik van 1,13-1,15, terwijl de dichtheid van PA/ABS slechts tussen 1,07-1,08 ligt, wat vergelijkbaar is met hittebestendige ABS-materialen.

3. De vloeibaarheid van PA/ABS is zeer goed, het heeft een betere verwerkbaarheid dan andere materialen en het verwerkingsvenster is breder. De stroomlengteverhouding van PA/ABS en ABS is ongeveer 2 keer die van PC/ABS bij de respectievelijke geschikte injectietemperatuur en dezelfde druk en snelheid.

4. De chemische bestendigheid van PA/ABS is beter, waardoor de meeste chemicaliën, zoals benzine, koelvloeistof, plantaardige olie, esters en alcoholen en andere dagelijkse benodigdheden, goed bestand zijn tegen spanningsscheuren.

5. De hittebestendigheid van PA/ABS is niet minder dan die van PC/ABS, vooral bij lage belasting (1kg), de hittebestendigheid is beter dan die van PC/ABS. De Vicat-verwekingstemperatuur van PA/ABS kan 180C (A/50) bereiken, ongeëvenaard door PC/ABS.

PA/ABS-materialen worden gebruikt in de luchtuitlaatpanelen van 206 modellen, instrumentinstellingen, enz. Natuurlijk zijn er veel prestatievoordelen van PA/ABS, zoals slijtvastheid en schokabsorptie en geluidsreductie. Door de combinatie van verschillende eigenschappen kan PA/ABS worden gebruikt in toepassingen die andere materialen niet kunnen bereiken. Het toepassingsgebied kan variëren van de auto-industrie tot huishoudelijke producten, van dagelijkse brillen, kantoorbenodigdheden tot elektrisch gereedschap, enz.

Op dit moment is de grootste toepassingsmarkt van PA/ABS nog steeds auto-interieuronderdelen. Door de natuurlijke matte afwerking kan het direct op interieurdelen worden aangebracht zonder te spuiten. Bovendien kan spuitvrij niet alleen de verfkosten besparen, maar ook de vervelende processen zoals voorbehandeling, voorcoating en schilderen, waardoor de afval- en transportkosten die door deze verbindingen worden veroorzaakt, worden geëlimineerd.

Al in 2004 begon Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. met de ontwikkeling van PA/ABS-legeringen in overeenstemming met de behoeften van Shenlong Automobile Company. Op dit moment zijn er voornamelijk HNBO225- en HNB0270-producten en met mineralen gevulde serieproducten. PA / ABS wordt voornamelijk gebruikt in de perifere delen van het instrumentenpaneel van auto's, zoals het bedieningspaneel, het instrumentenpaneel en interieuronderdelen zoals de uitlaat van de airconditioning. De specifieke toepassing ervan wordt weergegeven in tabel 2.

Tabel 2 Toepassingsvoorwaarden van PA ABS-materialen

Met de brede toepassing van PA/ABS en nieuwe marktvereisten, heeft Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. zijn nieuwe productreeks PA/ASA gelanceerd. Dit materiaal is sterk verbeterd door het gebruik van ASA-componenten ter vervanging van ABS-componenten. De weersbestendigheid van legeringsmaterialen en de toepassing ervan van interieuronderdelen tot toepassingen voor exterieuronderdelen.

NaSpuitgietproces

1. Verwerkingsapparatuur: CNC, WEDM, draaibank, freesmachine, boormachine, slijpmachine, enz .;

2. Oppervlaktebehandeling: voor sommige producten die verdere verwerking vereisen, kunnen we oppervlaktebehandelingsdiensten leveren om het speciale doel van klanten te bereiken. Op dit moment kunnen we ontvetten, polijsten, galvaniseren (goud, zilver, nikkel, tin, gegalvaniseerd, enz.), anodiseren, elektroforese en andere oppervlaktebehandelingsdiensten voor precisieonderdelen leveren.

Matrijzen en inspectie-inrichtingen

1. Levensduur schimmel: meestal semi-permanent. (behalve voor verloren schuim)

2. Levertijd matrijs: 10-25 dagen, (volgens productstructuur en productgrootte).

3. Onderhoud van gereedschappen en matrijzen: Zhongwei is verantwoordelijk voor precisieonderdelen.

Kwaliteitscontrole

1. Kwaliteitscontrole: het percentage defecten is minder dan 0,1 procent.

2. Monsters en proefdraaien worden 100 procent geïnspecteerd tijdens productie en vóór verzending, monsterinspectie voor massaproductie volgens ISDO-normen of klantvereisten

3. Testapparatuur: geautomatiseerde visuele inspectieapparatuur kan 100 procent inspectie van producten uitvoeren, spectrumanalysator, gouden olifantanalysator, meetmachine met drie coördinaten, hardheidstestapparatuur, trekbank.

Sollicitatie

PA is een technische kunststof met uitstekende prestaties, met uitstekende mechanische eigenschappen, uitstekende corrosieweerstand, oliebestendigheid, hittebestendigheid, hoge modulus en andere voordelen. Het kan op grote schaal worden gebruikt in auto's, elektronische en elektrische gereedschappen, elektrisch gereedschap en andere industrieën door versterking en vlamvertragende modificatie.

In de auto-industrie, nadat PA is versterkt met glasvezel, zijn de sterkte, dimensionale stabiliteit en andere eigenschappen verbeterd en is de prijs relatief goedkoop, dus het is een ideaal materiaal geworden voor perifere motoronderdelen.

Inlaatspruitstuk is de meest typische toepassing van gemodificeerde PA-spuitgiet-auto-onderdelen in auto's.

Bovendien gebruiken componenten zoals motorkappen, decoratieve motorkappen en cilinderkopkappen over het algemeen gemodificeerd PA als het voorkeursmateriaal. Vergeleken met metalen materialen, met als voorbeeld het cilinderkopdeksel, wordt de kwaliteit van gemodificeerd PA met 50 procent verminderd en de kosten met 30 procent verlaagd.

Andere belaste delen van de auto, zoals oliefilters, ruitenwissers, radiatorroosters, enz., kunnen ook gemodificeerde PA gebruiken.