video
Mobile Phone Volume Button MIM Parts
57a03af604c761db3a3da4ca87c84d36_022A
b4ae130fe52278856b6a3b7653d37fe8_022b
1/2
<< /span>
>

Volumeknop mobiele telefoon MIM-onderdelen

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machine Parts Co., Ltd. is een professionele industriële productieonderneming die zich bezighoudt met de ontwikkeling en verkoop van precisiemechanische transmissieonderdelen en -apparaten, hardware-accessoires voor mobiele telefoons, diverse materiële hardware en apparatuur.

product Introductie

Volumeknop mobiele telefoon MIM Parts

Item

Materiaal

Productieproces

Sinteren Temperatuur

Mal

Aangepast

Mobiele knop

17-4

Spuitgieten van metaal

1550 graden

Op maat te maken

Ja

Chemische samenstelling

C: kleiner dan of gelijk aan 0.07
Mn: kleiner dan of gelijk aan 1.00
Si: kleiner dan of gelijk aan 1.00
Kr: 15,5 ~ 17,5
Ni:3.0~5.0
P: kleiner dan of gelijk aan 0.04
S: kleiner dan of gelijk aan 0.03
Cu:3.0~5.0
Nb plus Ta:{{0}}.15~0.45

Beschikbare materialen

Koolstofarm roestvrij staal, titaniumlegering (Ti, TC4), koperlegering, wolfraamlegering, harde legering, hogetemperatuurlegering (718, 713)

Afmaken

Dimensionale nauwkeurigheid

Productdichtheid

Uiterlijk behandeling

Geschikt gewicht

Ruwheid 1-5μm

(±{{0}}.1 procent -±0,5 procent )

92-95 procent

Spiegel Reflectie
Elektrolytisch polijsten

0.03g-400g)

Mechanische eigenschappen

Treksterkte σb (MPa): verouderd op 480 graden, groter dan of gelijk aan 1310; gerijpt op 550 graden, groter dan of gelijk aan 1060; leeftijd op 580 graden, groter dan of gelijk aan 1000; leeftijd op 620 graden, groter dan of gelijk aan 930
Voorwaardelijke rekgrens σ0.2 (MPa): gerijpt op 480 graden, groter dan of gelijk aan 1180; leeftijd op 550 graden, groter dan of gelijk aan 1000; leeftijd op 580 graden, groter dan of gelijk aan 865; leeftijd op 620 graden, groter dan of gelijk aan 725
Rek δ5 (procent): veroudering bij 480 graden, groter dan of gelijk aan 10; veroudering bij 550 graden, groter dan of gelijk aan 12; veroudering bij 580 graden, groter dan of gelijk aan 13; veroudering bij 620 graden, groter dan of gelijk aan 16
Vermindering van gebied ψ (procent): veroudering bij 480 graden, groter dan of gelijk aan 40; veroudering bij 550 graden, groter dan of gelijk aan 45; veroudering bij 580 graden, groter dan of gelijk aan 45; veroudering bij 620 graden, groter dan of gelijk aan 50
Hardheid: vaste oplossing, minder dan of gelijk aan 363HB en minder dan of gelijk aan 38HRC; 480 graden veroudering, groter dan of gelijk aan 375HB en groter dan of gelijk aan 40HRC; 550 graden veroudering, groter dan of gelijk aan 331HB en groter dan of gelijk aan 35HRC; 580 graden veroudering, groter dan of gelijk aan 302HB en groter dan of gelijk aan 31HRC; 620 graden veroudering, groter dan of gelijk aan 277HB en groter dan of gelijk aan 28HRC


Inleiding tot Zhongwei-precisie
Qinhuangdao Zhongwei Precision Machine Parts Co., Ltd. is een professionele industriële productieonderneming die zich bezighoudt met de ontwikkeling en verkoop van precisiemechanische transmissieonderdelen en -apparaten, hardware-accessoires voor mobiele telefoons, diverse materiële hardware en apparatuur. De huidige klanten van het bedrijf zijn geconcentreerd in precisie-instrumenten, elektronica, elektrische apparaten, auto's, motorfietsen, fietsen, elektrisch gereedschap, kantoorapparatuur, communicatie, instrumentatie, speelgoed, medische machines, papierversnipperaars, verpakkingsmachines, lichte industriële mechanische en elektrische producten, enz. , het bedrijf heeft een aantal geavanceerde binnenlandse en geïmporteerde apparatuur en nieuwe kwaliteitstestapparatuur voor mechanische onderdelenproducten. Geavanceerde apparatuur en geavanceerde technologie bieden niet alleen een sterke garantie voor de fabricage van zeer nauwkeurige, hoogwaardige producten en tijdigheid van levering, maar ook complete verwerkingsondersteunende apparatuur kan een complete set transmissieapparaten en perifere onderdelen produceren. Het bedrijf heeft een aantal technisch personeel met een rijke ervaring, met een professionele houding en een toegewijde geest, het zet zich in voor de ontwikkeling en productie van hightech, nieuwe materiaalfabrieken, nieuwe processen en nieuwe producten, en biedt klanten sterke kwaliteit tracking en technologie Serve. Het bedrijf implementeert gewetensvol het ISO-managementconcept in de ware zin van het woord en heeft het vertrouwen en de steun van binnenlandse en buitenlandse klanten gewonnen met professionele technologie, hoogwaardige productkwaliteit en goede service. De poedermetallurgiepers- en metaalspuitgietproducten van het bedrijf zijn gebruikt in elektronische precisieapparatuur, computers, mobiele telefoons en andere opkomende industrieën. Een verscheidenheid aan versnellingsbakken, transmissiebewegingen, tandwielen van meerdere materialen, speciaal gevormde structurele onderdelen, enz. Worden geëxporteerd naar Noord-Amerika, Zuidoost-Azië, Europa, het Midden-Oosten en andere landen en regio's. Qinhuangdao Zhongwei Precision Machine Parts Co., Ltd. is gespecialiseerd in de productie van speciaal gevormde structurele metalen speelgoedpistoolaccessoires, elektrische kleptandwielen, conische tandwielen, poedermetallurgie, tandwielen, elektronische hardware-accessoires, metalen spuitgieten MIM, poedermetallurgiefilter , structurele onderdelen, gesinterd poederfilter, gesinterd poederfilter, gesinterd filterelement van roestvrij staalpoeder, poedermetallurgiefilter, onderdelen voor mobiele telefoons, notebookonderdelen, metalen knopen; roestvrijstalen producten; auto's, motorfietsen, werktuigmachines, motoren, accessoires voor speelgoedwapens, medische apparatuur en andere complexe speciaal gevormde precisieonderdelen en niet-standaard onderdelen in diverse machines, elektrische apparaten en elektrische/pneumatische producten; Precisie metalen structurele onderdelen en hardware-accessoires voor intern gebruik in verschillende industrieën. Goede kwaliteit, hoge precisie, prijsconcessies, bel Qiadan.


Samenvatting van het productieproces en de toepassing van metaalspuitgieten (MIM).
Het fabricageproces van MIM omvat over het algemeen: mengen en granuleren, spuitgieten, ontvetten, sinteren en secundaire behandeling.
(1) Belangrijkste technische kenmerken van het MIM-proces:
1. Het is geschikt voor het vormen van verschillende poedermaterialen, en het product heeft een breed scala aan toepassingen en kan worden gebruikt als MIM-onderdelen voor volumeknoppen voor mobiele telefoons;
2. De bezettingsgraad van grondstoffen is hoog, de mate van automatisering van de productie is hoog en het is geschikt voor continue massaproductie.
3. Het kan rechtstreeks kleine onderdelen vormen met complexe geometrische vormen (0.03g-200g);
4. De maatnauwkeurigheid van onderdelen is hoog (±0.1 procent -±0.5 procent), en de oppervlakteafwerking is goed (ruwheid 1-5μm);
5. De relatieve dichtheid van het product is hoog (95-100 procent), de structuur is uniform en de prestaties zijn uitstekend;

(2) Verschillende veelgebruikte oppervlaktebehandelingsprocessen voor MIM-onderdelen
Polijstbehandeling: gebruik mechanische, chemische of elektrochemische actie om de oppervlakteruwheid van het werkstuk te verminderen om een ​​helder en glad oppervlak te verkrijgen.
Galvanische behandeling: het proces van het bevestigen van een laag metaalfilm aan het oppervlak van metalen of andere materiële delen door elektrolyse. Galvaniseren kan metaaloxidatie (zoals roest) voorkomen, slijtvastheid, elektrische geleidbaarheid, reflectiviteit, corrosieweerstand (kopersulfaat, enz.) Verbeteren en esthetiek verbeteren.
PVD-behandeling: het proces van het overbrengen van atomen of moleculen van de bron naar het oppervlak van het substraat door fysieke processen te gebruiken om materiaaloverdracht te bereiken. Zijn functie is om enkele deeltjes met speciale eigenschappen (hoge sterkte, slijtvastheid, warmteafvoer, corrosieweerstand, etc.) op de matrix te spuiten met lagere prestaties, zodat de matrix betere prestaties levert.
Zwartmakende behandeling: het is een gebruikelijke chemische behandelingsmethode om een ​​oxidefilm op het metalen oppervlak te produceren om de lucht te isoleren en het doel van roestpreventie te bereiken. Wanneer de uiterlijke eisen niet hoog zijn, kan een zwartmakende behandeling worden gebruikt. De belangrijkste componenten van de zwartingsoplossing zijn natriumhydroxide en natriumnitriet.
Fosfaatbehandeling: het is een proces waarbij chemische en elektrochemische reacties een fosfaatfilm vormen. Het doel van fosfaten is voornamelijk om:
1) Zorg voor bescherming van het basismetaal en voorkom dat het metaal tot op zekere hoogte wordt gecorrodeerd;
2) Het wordt gebruikt als primer voor het schilderen om de hechting en het anticorrosievermogen van de verffilmlaag te verbeteren.
Sproeibehandeling: door middel van een spuitpistool of schijfverstuiver, met behulp van druk of middelpuntvliedende kracht, wordt het verspreid in uniforme en fijne neveldruppeltjes en aangebracht op het oppervlak van het te coaten object.


Detectie systemen

1


Metaal spuitgietproces

88

90

Aanvraag sturen

(0/10)

clearall