Mobiele telefoonschacht MIM-onderdelen
Spuitgiet betekent dat in de verwarmingscilinder van de injectiemachine het plastic wordt verwarmd en gesmolten, door de schroef of Dussel wordt geduwd, de vormholte binnengaat door het mondstuk en het poortsysteem van de mal, en het plastic wordt gehard en gevormd in de holte.
product Introductie
Schacht voor mobiele telefoons MIM-onderdelen | |||||||||
Item | Materiaal | Productieproces | Sinteren Temperatuur | Mal | Aangepast | ||||
Schacht voor mobiele telefoon | 17-4 | Spuitgieten van metaal | 1550 graden | Op maat te maken | Ja | ||||
Chemische samenstelling | C: kleiner dan of gelijk aan 0.07 | ||||||||
Beschikbare materialen | Koolstofarm roestvrij staal, titaniumlegering (Ti, TC4), koperlegering, wolfraamlegering, harde legering, hogetemperatuurlegering (718, 713) | ||||||||
Afmaken | Dimensionale nauwkeurigheid | Productdichtheid | Uiterlijk behandeling | Geschikt gewicht | |||||
Ruwheid 1-5μm | （±{{0}}.1 procent -±0,5 procent ） | 92-95 procent | Spiegel Reflectie | 0.03g-400g） | |||||
Mechanische eigenschappen | Treksterkte σb (MPa): verouderd op 480 graden, groter dan of gelijk aan 1310; gerijpt op 550 graden, groter dan of gelijk aan 1060; leeftijd op 580 graden, groter dan of gelijk aan 1000; leeftijd op 620 graden, groter dan of gelijk aan 930 | ||||||||
Productie methode
Een methode voor het vervaardigen van een spuitgietmatrijs met metaalpoeder voor de schacht van een mobiele telefoon
Het gebruiksmodel heeft betrekking op het technische gebied van spuitgieten, in het bijzonder op een mobiele telefoonschacht MIM-onderdelen.
Achtergrond techniek
Spuitgiet betekent dat in de verwarmingscilinder van de injectiemachine het plastic wordt verwarmd en gesmolten, door de schroef of Dussel wordt geduwd, de vormholte binnengaat door het mondstuk en het poortsysteem van de mal, en het plastic wordt gehard en gevormd in de holte. De spuitgietmatrijs wordt gebruikt voor thermoplasten. Het vormen van producten wordt gebruikt voor het vormen van thermohardende kunststoffen.
Tegenwoordig wordt bij de vervaardiging van onderdelen voor mobiele telefoons op de markt, zoals de vervaardiging van schachten voor mobiele telefoons, vaak gebruik gemaakt van spuitgieten met metaalpoeder. In de bestaande spuitgietmatrijzen voor schachten voor mobiele telefoons worden sommige vormen door een enkel injectiegat gegoten en vervolgens gesplitst geïnjecteerd. Bij deze injectiemethode is de vloeibaarheid van de legeringspoederoplossing slecht en is het moeilijk om het gestolde materiaal aan de poort van het taps toelopende stroomkanaal van de spuitgietmatrijs eruit te krijgen. Wanneer het gevormde object wordt verwijderd, zijn er convexe randen op het oppervlak van het object, die niet kunnen voldoen aan de eisen van precisie en kwaliteit. Tegelijkertijd hebben de meeste traditionele vormvormen geen klemmechanisme en de verbinding tussen de bovenste afdekplaat en de onderste afdekplaat van de mal is gemakkelijk om openingen te produceren, wat de vormkwaliteit van het object beïnvloedt. Om deze reden stellen we een legeringspoederspuitgieten voor voor schachten van mobiele telefoons. schimmel om de bovenstaande problemen op te lossen.
Technische Realisatie Elementen
Het doel van dit gebruiksmodel is om een metaalpoeder-spuitgietmatrijs te bieden voor schachten van mobiele telefoons, om het probleem op te lossen dat de vloeibaarheid van de metaalpoederoplossing die wordt voorgesteld in de bovenstaande achtergrondtechnologie slecht is, en het gestolde materiaal aan de poort van het taps toelopende stromingskanaal van de spuitgietmatrijs komt er moeilijk uit. Bij het uitnemen van het gevormde object is er een probleem dat er een opening is tussen de bovenste afdekplaat en de onderste afdekplaat van de matrijs die een convexe rand achterlaat op het oppervlak van het voorwerp.
Om het bovenstaande doel te bereiken, biedt het gebruiksmodel de volgende technische oplossingen: een spuitgietmatrijs van metaalpoeder voor een schacht van een mobiele telefoon, inclusief een onderste malbasis, de hoek van de onderste malbasis is vast verbonden met een begrenzingskolom, en de begrenzingskolom Er loopt een bovenste bekisting door de bovenkant van de bovenste bekisting, er wordt een groef geopend in het midden van de onderste vormbasis en er wordt een stijlplaat in de groef geplaatst, groeven worden aan de linker- en rechterkant geplaatst van het bovenoppervlak van de bovenste bekisting, en de binnenkant van de groef is geïnstalleerd. Er is een injectiemechanisme, het injectiemechanisme bevat een afdichtplaat, de afdichtplaat wordt in de groef op het oppervlak van de bovenste sjabloon gestoken, het boveneinde van de afdichtplaat is vast verbonden met een afdekplaat, en door het midden van de afdekplaat loopt een injectieslang, de binnenwand van de groef op het oppervlak van de bovenste mal is voorzien van een thro ugh-gat, het oppervlak van de onderste malbasis is voorzien van een geleidebuis en de bovenkant van de geleidebuis staat in verbinding met het doorlopende gat van de groef op de bovenste sjabloon.
Aan de zijkant van de onderste malbasis is een malvergrendelingsmechanisme geïnstalleerd en het malvergrendelingsmechanisme omvat een verbindingsframe, de binnenwand van het verbindingsframe is scharnierend met een klemas en het oppervlak van de klemas is voorzien van externe schroefdraad, en de klemas gaat door de externe De schroefdraadverbinding heeft een schroefmof en het oppervlak van de bovenste sjabloon is vast verbonden met een limietblok op de positie die overeenkomt met het verbindingsframe. De onderste malbasis en de bovenste mal worden gesloten door de rotatie van de huls om openingen in de verbinding tussen de onderste malbasis en de bovenste mal te voorkomen. , om de strakke verbinding tussen de onderste malbasis en de bovenste mal te verzekeren.
Het oppervlak van de klemas is voorzien van een klemblok. De dwarsdoorsnede van het klemblok is een vijfhoekige structuur. Plaats en klik op het oppervlak van het limietblok om te voorkomen dat de kaartschacht binnen het limietblok schudt en het verbindingseffect tussen de onderste matrijsbasis en de bovenste matrijsplaat beïnvloedt.
De rechterkant van de kaartschacht is vast verbonden met een bolvormige bult en de buitendiameter van de bolvormige bult is groter dan de binnendiameter van het centrale doorlopende gat van de wartel, en de bolvormige bult heeft een bepaald limieteffect op de wartel om te voorkomen dat de wartel er gemakkelijk af valt.
Het oppervlak van de roterende huls is voorzien van boogvormige groeven en de boogvormige groeven zijn verdeeld over het oppervlak van de roterende huls. Door de boogvormige groeven wordt de wrijvingskracht tussen de hand van het personeel en de roterende huls vergroot om te voorkomen dat de roterende huls draait en verschuift.
Een trimmechanisme is geïnstalleerd in de centrale positie van de bovenste sjabloon en het trimmechanisme bevat een verbindingsblok dat op het oppervlak van de bovenste sjabloon is bevestigd, en een draadstang is geïnstalleerd in de centrale positie van het verbindingsblok, en het schroefdraad Het oppervlak van de stang is met schroefdraad verbonden met een mouwframe, en de linker- en rechterkant van het onderste uiteinde van het mouwframe zijn vast verbonden met verbindingsstoelen, en het onderste uiteinde van de verbindingsstoel is vast verbonden met een snijder door bouten, en de snijder dringt door het oppervlak van de bovenste sjabloon, en door het snijden beweegt het mes om de plano bij te snijden om het ontstaan van bramen en stoten te voorkomen.
De bovenkant van de draadstang is vast verbonden met een handvat, en het oppervlak van het handvat is voorzien van verticale groeven, en de verticale groeven zijn verdeeld over het oppervlak van het handvat, en de wrijving wordt verhoogd door de verticale groeven om de personeel van roterende Slips wanneer gedraaid.
Het verticale gedeelte van de geleidebuis is een l-vormige structuur en de binnenhoek van de geleidebuis is een boogstructuur. Door het boogontwerp van de binnenhoek van de geleidebuis wordt de stroomvloeiendheid van de injectie tot op zekere hoogte verbeterd.
Vergeleken met de stand van de techniek zijn de gunstige effecten van het gebruiksmodel:
(1) Het apparaat is uitgerust met een trimmechanisme. Vergeleken met de traditionele structuur, wanneer het object door spuitgieten van metaal is, beweegt het hulsframe op het oppervlak van de draadstang door de rotatie van de draadstang, en wordt de snijplotter aangedreven om door de verbindingszitting te roteren tijdens de beweging van de huls kader. , de snijplotter snijdt de rand van het injectiegat van het gevormde voorwerp tijdens het bewegen, om de vlakheid van de rand van het gevormde voorwerp te verzekeren en de vormnauwkeurigheid van het voorwerp te verbeteren. Verbeter de vloeibaarheid van de injectie;
(2) Het apparaat is uitgerust met een vormvergrendelingsmechanisme. Wanneer de bovenste malplaat en de onderste malbasis zijn gesloten, wordt de klemas geroteerd en in het limietblok gestoken, en tegelijkertijd wordt de roterende huls geroteerd. Tijdens de beweging wordt de roterende huls vastgeklemd. Knijp in het blok, zodat het klemblok in de groef van het limietblok wordt gestoken, om de onderste malbasis en de bovenste sjabloon te fixeren, zorg voor het bevestigingseffect van de verbinding tussen de onderste malbasis en de bovenste sjabloon, en vermijd de verbinding tussen de onderste malbasis en de bovenste sjabloon. Er ontstaan openingen die de vormkwaliteit van het object beïnvloeden.
Beschrijving van tekeningen:
Om de technische oplossingen in de uitvoeringsvormen van de onderhavige uitvinding of de stand van de techniek duidelijker te illustreren, zal het volgende in het kort de begeleidende tekeningen introduceren die moeten worden gebruikt in de beschrijving van de uitvoeringsvormen of de stand van de techniek. Vanzelfsprekend zijn de bijgevoegde tekeningen in de volgende beschrijving. Dit zijn slechts enkele uitvoeringen van het gebruiksmodel, en de vakman kan op basis van deze tekeningen ook andere tekeningen verkrijgen zonder creatief werk.
Detectie systemen
Metaal spuitgietproces
Aanvraag sturen
