Acryl spuitgegoten onderdelen

De Chinese naam van acryl is getranscribeerd van Engels acryl. Een algemene term voor acryl- en methacrylchemicaliën. Acrylplaat wordt gepolymeriseerd uit methylmethacrylaatmonomeer (MMA), namelijk polymethylmethacrylaat (PMMA) plaatplexiglas, een soort plexiglas dat door een speciaal proces wordt verwerkt.

De belangrijkste producten van Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. zijn nylonproducten, plastic producten, ABS-series, rubberproducten, enz. Soorten spuitgietmaterialen die kunnen worden verwerkt: polyethyleen (PE), polypropyleen (PP), nylon (PA , PA6, PA66), polyoxymethyleen (POM), ABS, polyurethaan (TPU), polyfenyleensulfide (PPS), polystyreencarbonaat (PC), polyetheretherketon (PEEK), enz.

Product Ontwerpenverschrijving

1. Uitvoeringsnorm voor acryl spuitgegoten onderdelen: het bedrijf implementeert strikt ISO9001, ISO14001, IATF16949, VDA6.3-certificering en de producten zijn geslaagd voor ROHS, FDA EU-certificering, enz.

2. Product materiële normen: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Belangrijkste processen: kunststof spuitgieten, spuitgieten van metalen inzetstukken, investeringsgieten, spuitgieten van aluminium,

4. Beschikbare materialen voor spuitgieten:

Verwerkbare nylon producten; plastic producten; ABS-serie; materiaalsoorten spuitgieten: polyethyleen (PE), polypropyleen (PP), nylon (PA, PA6, PA66), polyoxymethyleen (POM), ABS, polyurethaan (TPU), polyfenylsulfide (PPS), polycarbonaat (PC), polyetherether keton (PEEK) en 3D-printen kunnen worden aangepast aan de eisen van de klant.

Producteigenschap

Acryl is onze meest voorkomende naam voor dit materiaal. Het wordt ook wel plexiglas genoemd. De Engelse naam is Polymethylmethacrylaat. De Engelse vertaling heet acryl en de afkorting is PMMA. De volledige naam is polymethylmethacrylaat. Acryl chemicaliën.

Meestal kunnen we naast het gebruik van acrylplaten ook namen horen zoals acrylkatoen, acrylgaren, acrylnylon, enz. Acrylplaten worden gesynthetiseerd uit materialen zoals acryldeeltjes en harsen, terwijl ander acryltextiel is gemaakt van acrylvezels. Ze vallen niet in dezelfde categorie.

Vaak denken we dat acryl een nieuw soort materiaal is, maar in feite is het al meer dan honderd jaar uitgevonden. Dit chemische polymeer werd al in 1872 ontdekt en werd pas in 1920 in het laboratorium gesynthetiseerd. De eerste acrylplaat werd geproduceerd. In 1927 werd de plexiglas plaat uiteindelijk in de fabriek vervaardigd. Het in het begin vervaardigde acryl werd alleen in het vliegtuig gebruikt. Aan het einde van de vorige eeuw, met de verbetering en volwassenheid van het productieproces, worden acryl spuitgegoten onderdelen veel gebruikt in veel industrieën. Nu is acryl een belangrijk materiaal geworden in veel industrieën, zoals instrumentatie-onderdelen, autolampen, optische lenzen, transparante buizen en handwerk.

Kenmerken van acryl

Acryl heeft een hoge transparantie, helder zicht en kan een lichttransmissie van meer dan 92 procent bereiken. De lichtdoorlatendheid van gewoon glas is slechts ongeveer 85 procent, wat de transparantie van optisch glas kan bereiken, zelfs na het verven. Het heeft ook een goede transparantie. , wat de weergave en esthetiek van het acryl verhoogt.

Dankzij de bijzondere materiaaleigenschappen is de sterkte van acryl meer dan tien keer die van gewoon glas. In vergelijking met glas is het te omschrijven als stevig. Producten gemaakt van acryl zullen zeer duurzaam zijn. Transparante producten zijn het meest bang om gekrast te worden. Het is ook een van de meest slijtvaste transparante materialen vanwege de hoge sterkte.

Acryl begint zacht te worden bij 113 graden en heeft een smeltpunt van 160 graden. Deze temperatuur maakt het zeer plastisch, waardoor het gemakkelijk is om elke vorm te maken.

Acryl is zeer goed bestand tegen veranderingen in temperatuur en vochtigheid, evenals tegen zure en alkalische stoffen, waardoor het ideaal is voor buitentoepassingen.

Hoewel acryl veel voordelen heeft, heeft het ook enkele nadelen. Allereerst is de prijs duurder dan glas en is het moeilijk om glas volledig te vervangen; ten tweede, vanwege het lage ontstekingspunt, zal het smelten en uiteindelijk verbranden wanneer het direct wordt blootgesteld aan vlammen. Het zal giftige dampen afgeven, dus het zal gemakkelijk vervormen en buigen vanwege de hoge temperatuur die wordt gegenereerd bij het snijden met elektrisch gereedschap.

Waar jij aan denkt als glas is plastic

Acryl behoort tot een gepolymeriseerd polymeermateriaal, dat wil zeggen een thermoplast. Ja, je leest het goed, het is een plastic.

Acryl wordt gepolymeriseerd door het monomeer methylmethacrylaat, dus wat is het verschil tussen acryl en andere kunststoffen? Waarom noem je het "glas", ook al is het plastic?

Dit komt ook door de vele vergelijkbare kenmerken van acryl met glas, sommige voordelen overtreffen glas en sommige voordelen kunnen de tekortkomingen van glas perfect compenseren.

Transparante materialen behoren tot de meest gebruikte materialen in veel industrieën, en ontwerpers en fabrikanten kiezen deze transparante polymeren vaak als alternatief wanneer traditioneel glas te zwaar of te gevoelig voor breuk is.

Acryl heeft deze eigenschappen van glas of transparante materialen, maar het is geen glas, dus het wordt plexiglas genoemd.

Acrylproductieproces

Het productieproces van acryl is vergelijkbaar met andere kunststoffen, maar de specifieke temperatuur en de toegevoegde katalysator zullen anders zijn. Er zijn drie hoofdvormmethoden: gieten, spuitgieten en extrusie.

●Gegoten vorm

Gegoten gieten vereist een mal waarin gesmolten acryl wordt gegoten en een paar uur blijft staan ​​totdat het halfvast wordt en uit de mal kan worden verwijderd.

Nadat het vel de mal heeft verlaten, wordt het overgebracht naar een autoclaaf, een speciaal apparaat dat functioneert als een snelkookpan en een oven. De autoclaaf gebruikt warmte en druk om luchtbellen uit het plastic te persen, waardoor het een hoge transparantie en robuustheid krijgt, acryl duurt meestal enkele uren in een autoclaaf.

Nadat het gevormde acrylaat uit de autoclaaf is verwijderd, moeten het oppervlak en de randen meerdere keren worden geschuurd, eerst met schuurpapier met kleine korrel en vervolgens met een zachte doekschijf om een ​​glad en transparant acryloppervlak te krijgen.

●Extrusie

De ruwe acrylkorrels worden in een extruder gevoerd, die de grondstof verwarmt tot ongeveer 150 graden, waardoor het viskeus wordt.

Het wordt vervolgens tussen twee rolpersen gevoerd, waar het gesmolten plastic door druk wordt platgedrukt tot een uniforme plaat, en de plaat wordt gekoeld om de acrylplaat te laten stollen.

De plaat wordt op de gewenste maat gesneden en is na slijpen en polijsten klaar voor gebruik. Extrusie kan alleen dunnere platen extruderen en kan geen andere vormen en dikkere platen produceren.

●Spuitgieten

Net als het spuitgieten van andere plastic producten, worden acrylkorrels in een plunjer- of schroefspuitgietmachine gedaan en worden de grondstoffen door hoge temperatuur tot een pasta gesmolten.

Het wordt vervolgens in de schuurholte geïnjecteerd om te vormen, en na te zijn gedroogd door circulatie van hete lucht, wordt het een vaste vorm en kan het worden gebruikt na slijpen en polijsten.

Tegenwoordig neemt het gebruik van acryl spuitgietonderdelen toe en neemt elk jaar toe; hoewel acryl een van de oudste kunststoffen is die tegenwoordig wordt gebruikt, zorgt de optische helderheid en weerstand tegen buitenomgevingen ervoor dat het het materiaal bij uitstek wordt voor veel industriële toepassingen.

NaSpuitgietproces

1. Verwerkingsapparatuur: CNC, WEDM, draaibank, freesmachine, boormachine, slijpmachine, enz .;

2. Oppervlaktebehandeling: voor sommige producten die verdere verwerking vereisen, kunnen we oppervlaktebehandelingsdiensten leveren om het speciale doel van klanten te bereiken. Op dit moment kunnen we ontvetten, polijsten, galvaniseren (goud, zilver, nikkel, tin, gegalvaniseerd, enz.), anodiseren, elektroforese en andere oppervlaktebehandelingsdiensten voor precisieonderdelen leveren.

Matrijzen en inspectie-inrichtingen

1. Levensduur schimmel: meestal semi-permanent. (behalve voor verloren schuim)

2. Levertijd matrijs: 10-25 dagen, (volgens productstructuur en productgrootte).

3. Onderhoud van gereedschappen en matrijzen: Zhongwei is verantwoordelijk voor precisieonderdelen.

Kwaliteitscontrole

1. Kwaliteitscontrole: het percentage defecten is minder dan 0,1 procent.

2. Monsters en proefdraaien worden 100 procent geïnspecteerd tijdens productie en vóór verzending, monsterinspectie voor massaproductie volgens ISDO-normen of klantvereisten

3. Testapparatuur: geautomatiseerde visuele inspectieapparatuur kan 100 procent inspectie van producten uitvoeren, spectrumanalysator, gouden olifantanalysator, meetmachine met drie coördinaten, hardheidstestapparatuur, trekbank.

Sollicitatie

Plexiglas wordt veel gebruikt, niet alleen in de handel, lichte industrie, bouw, chemische industrie enzovoort. Bovendien wordt de productie van plexiglas veel gebruikt in reclamedecoratie en zandtafelmodellen, zoals: borden, billboards, lichtbakpanelen en Chinese en Engelse alfabetpanelen.

De materiaalkeuze van acryl spuitgegoten onderdelen hangt af van het vormontwerp, wat voor soort vorm, welk soort plexiglas, kleur en variëteit herhaaldelijk moeten worden getest om het beste effect te bereiken. Met een goed vormontwerp is het noodzakelijk om te vertrouwen op een zorgvuldige verwerking om een ​​mooi handwerk te worden.

1. Architecturale toepassingen: etalages, geluiddichte deuren en ramen, lichtkappen, telefooncellen, etc.

2. Reclametoepassingen: lichtbakken, borden, borden, displaystandaards, enz.

3. Transporttoepassingen: deuren en ramen van treinen, auto's en andere voertuigen, enz.

4. Medische toepassingen: babycouveuses, verschillende chirurgische medische instrumenten, civiele producten: sanitaire voorzieningen, handwerk, cosmetica, beugels, aquaria, enz.

5. Industriële toepassing: instrumentenpaneel en deksel, enz.