Welke onderdelen zijn geschikt voor poedermetallurgieverwerking?

Welke onderdelen zijn geschikt voor poedermetallurgieverwerking?

In vergelijking met andere processen zijn de kostenbesparende voordelen vanpoeder-Metallurgieproducten zijn heel duidelijk in het geval van massaproductie. Sommige onderdelen kunnen echter worden verwerkt met poedermetallurgietechnologie, maar sommige onderdelen zijn niet van toepassing. Dus welke onderdelen zijn geschikt voor poedermetallurgie? Laten we er nu meer over leren met de precisie-editor van Zhongwei.

Poedermetallurgie verwerking

We beginnen met het poedermetallurgieproces, omdat de verwerkingstechnologie van elk poedermetallurgieonderdeel vrijwel hetzelfde is. Over het algemeen zijn dit: product- en matrijsontwerp - mengen - laden, gieten, persen en debuggen - sinteren - verspanen of afwerken - warmtebehandeling - afwerken, onderdompeling in olie - kwaliteitscontrole en verpakking. Sommige moeten mogelijk worden geplateerd of zwart gemaakt. Werk ze goed af, verwijder de bramen en breng ze vervolgens naar de plaat en zwart.

Volgens de procesproductieroute moeten alle P/M-onderdelen worden geopend op basis van de grootte van de onderdelen en vervolgens worden getest op de machine. Over het algemeen begint de mal voor kleine onderdelen van 2500 yuan tot tienduizenden, en de fabricagekosten van de mal zijn ook vrij hoog. Als de hoeveelheid van een deelpartij slechts honderden of duizenden is, wordt het poedermetallurgieproces niet overwogen. Ten eerste zijn de kosten voor het openen van de matrijs hoog en ten tweede is de minimale bestelhoeveelheid, afhankelijk van de grootte van het product, over het algemeen minstens tienduizenden. Het is niet voor iedereen rendabel om een ​​mal van 5000 te openen, de mal een dag lang te installeren en honderden producten te maken. Kortom, een groot aantal onderdelen is geschikt voor het openen en aanpassen van matrijzen, terwijl een klein aantal machinaal bewerkte onderdelen kan worden verkregen.

De bewerkingstolerantie van poedermetallurgieonderdelen heeft een variatiebereik. Bij geen afwerking is de algemene profieltolerantie binnen 3,5 ‰ en de hoogtetolerantie binnen 0.15 mm. Na het sinteren kan de contourtolerantie na secundaire nabewerking en opnieuw persen worden gewijzigd binnen 2,5 ‰ en de hoogtetolerantie binnen 0.1 mm. Er is echter een grenswaarde voor zowel binnen- als buitendiameters. Over het algemeen kan de uitwendige diameter zo klein zijn als 0.02 mm, en de inwendige diameter kan zo klein zijn als 0,018 mm. Daarom, als de bewerkingsnauwkeurigheid te nauwkeurig is, moet CNC-bewerking of poedermetallurgiebewerking worden overwogen.

Poedermetallurgie wordt gemaakt door ijzerpoeder te persen en de werkelijke dichtheid is lager dan die van verwante materialen. Daarom zijn de dichtheid en sterkte enigszins verdisconteerd in vergelijking met de materialen. Als de dichtheid, warmtebehandeling en sterkte van onderdelen dezelfde moeten zijn als die van materialen, is poedermetallurgie niet geschikt voor verwerking en maatwerk.

Poedermetallurgieonderdelen worden verwerkt door een automatische vormpers of spuitgietmachine, dus te grote onderdelen zijn niet geschikt voor poedermetallurgieverwerking.