Grondstoffen die kunnen worden verwerkt door het MIM-proces van metaalspuitgieten

Grondstoffen die kunnen worden verwerkt door het MIM-proces van metaalspuitgieten

Hoewel de precisie en complexiteit van het precisiegietproces de afgelopen jaren zijn verbeterd, is het nog steeds inferieur aan het wasverwijderingsproces en het MIM-proces. Poedersmeden is een belangrijke ontwikkeling en is toegepast op de massaproductie van drijfstangen. Over het algemeen zijn er echter nog steeds problemen met de kosten van warmtebehandeling en de levensduur van de matrijs in het smeedproject, die nog verder moeten worden opgelost. De traditionele mechanische verwerkingsmethode, die onlangs zijn verwerkingsvermogen door automatisering heeft verbeterd, heeft grote vooruitgang geboekt in effect en nauwkeurigheid, maar de basisprocedure is nog steeds onlosmakelijk verbonden met de manier van geleidelijke verwerking (draaien, schaven, frezen, slijpen, boren, polijsten , enz.) om de vorm van het onderdeel te voltooien. De bewerkingsnauwkeurigheid van de bewerkingsmethode is veel beter dan die van andere bewerkingsmethoden, maar omdat de effectieve bezettingsgraad van materialen laag is en de voltooiing van de vorm wordt beperkt door apparatuur en gereedschappen, en sommige onderdelen niet kunnen worden bewerkt. Integendeel, metaalspuitgieten MIM kan materialen zonder beperkingen effectief gebruiken. In vergelijking met mechanische verwerking heeft MIM-technologie voor metaalspuitgieten lage kosten en een hoog rendement, en heeft het een sterk concurrentievermogen voor de productie van kleine en moeilijke vormprecisieonderdelen. Metaalspuitgieten MIM-technologie concurreert niet met traditionele verwerkingsmethoden, maar compenseert de technische tekortkomingen of het onvermogen om fouten te maken van traditionele verwerkingsmethoden. Metaalspuitgiettechnologie (MIM) kan zijn voordelen spelen op het gebied van onderdelen die zijn gemaakt met traditionele verwerkingsmethoden.

MIM-proces voor spuitgieten van metaal heeft de technische voordelen bij de fabricage van onderdelen, die zeer complexe structurele onderdelen kunnen vormen.

De spuitvormtechnologie gebruikt de jetmachine om de productblanco te spuiten om ervoor te zorgen dat het materiaal volledig wordt gevuld met de vormholte, wat ook zorgt voor de realisatie van de zeer complexe structuur van het onderdeel. In het verleden werden in de traditionele verwerkingstechnologie afzonderlijke componenten eerst gemaakt en vervolgens tot componenten geassembleerd. Bij het gebruik van MIM-technologie voor het spuitgieten van metaal, kan worden overwogen om te integreren in een compleet enkel onderdeel, wat de stappen aanzienlijk vermindert en de verwerkingsprocedure vereenvoudigt. Vergeleken met andere metaalverwerkingsmethodes,spuitgieten van metaalMIM heeft een hoge maatnauwkeurigheid van producten. Het is niet nodig om secundaire verwerking uit te voeren of slechts een kleine hoeveelheid spuitgietproces om direct dunwandige en complexe structurele onderdelen te vormen. De vorm van producten komt dicht in de buurt van de eisen van het eindproduct en de maattolerantie van onderdelen wordt over het algemeen gehandhaafd binnen ± 0.1 - ± 0.3. Het is met name van groot belang om de verwerkingskosten van gecementeerd carbide, dat moeilijk te bewerken is, te verlagen en het verwerkingsverlies van edele metalen te verminderen.