3 roestpreventiemethoden voor poedermetallurgieproducten!

3 roestpreventiemethoden voor poedermetallurgieproducten!

Poedermetallurgie is een efficiënt metaalvormingsproces, dat wordt gekenmerkt door materiaalbesparing, energiebesparing, vervuilingsvrij en geschikt voor grootschalige productie. Poedermetallurgie-onderdelen zijn gemaakt van metaalpoeder door persen, sinteren, machinaal bewerken en warmtebehandeling. Daarom moeten poedermetallurgieproducten bepaalde luchtgaten hebben, die over het algemeen 10 procent - 30 procent luchtgaten bevatten. Het is gemakkelijker te roesten dan staal. Dus, wat zijn de antiroestbehandelingen voor poedermetallurgieproducten? De volgende fabrikant van poedermetallurgie, zhongwei, zal u een gedetailleerde introductie geven:

Poedermetallurgie fabriek

De roest vanpoeder-Metallurgieproducten in gebruik wordt voornamelijk veroorzaakt doordat het water tussen producten niet is gereinigd. Daarom is de belangrijkste methode om het probleem van corrosie in poedermetallurgie op te lossen het verwijderen van water. Tegelijkertijd moet het oppervlak van dichte materialen die gemakkelijk kunnen worden geoxideerd en geroest, tijdens productie en verwerking worden behandeld met roestpreventie. Volgens verschillende vereisten van producten kunnen de volgende methoden worden toegepast om roest te voorkomen.

1. Zwartmakende behandeling

Zwartbehandeling wordt over het algemeen toegepast op op ijzer gebaseerde materiaalonderdelen. Zwart maken is een gebruikelijke manier van chemische oppervlaktebehandeling. Het principe is om een ​​laag oxidefilm op het metalen oppervlak te produceren om lucht te isoleren en het doel van roestpreventie te bereiken.

2. Gebruik antioxidanten

De oppervlakteroestpreventiebehandeling van sommige op ijzer gebaseerde poedermetallurgieproducten kan bijvoorbeeld met een antioxidant op het metalen oppervlak worden gespoten en het roestpreventie-effect is zeer goed na droging.

3. Gebruik roestwerende olie

Na het sinteren wordt de roestwerende olie heet ondergedompeld om het binnendringen van water in de lucht na het sinteren te verminderen. Reinig met kerosine na het bewerken om roest tussen processen te voorkomen; Versnel de circulatiesnelheid tussen processen en geniet zoveel mogelijk van meer roestwerende olie. Een beetje roestwerende olie kan op de verwerkte poedermetallurgieonderdelen worden gespoten voordat ze worden verpakt om roest van poedermetallurgieonderdelen te voorkomen. Na het spuiten van roestwerende olie moet deze altijd in een afgesloten staat zijn. Het roestwerende effect zal beter zijn.

Het bovenstaande is de roestpreventie-ervaring van Zhongwei Precision Powder Metallurgy Factory gedurende vele jaren. Er zijn veel soorten roestpreventie en allerlei modellen die kunnen voldoen aan uw verschillende roestpreventie-eisen.