Niet-magnetische harde legeringsplaat PM gesinterde onderdelen

Aanvraag sturen

product Introductie

Niet-magnetische harde gelegeerde plaat PM gesinterde onderdelen
Item	Materiaal	Productieproces		Sinteren Temperatuur		Gietvorm	Aangepast
Poedermetallurgie van niet-magnetische plaat van harde legering	Hardmetaal	Poedermetallurgie persen		1380 graden		Op maat te maken	Ja
Beschikbare materialen	Koolstofarm roestvrij staal, titaniumlegering (Ti, TC4), koperlegering, wolfraamlegering, harde legering, hogetemperatuurlegering (718, 713)
Gladheid	Dimensionale nauwkeurigheid		Productdichtheid		Uiterlijk behandeling			Passend gewicht
Ruwheid 1-5μm	(±{{0}}.1 procent -±0,5 procent )		7.3-7.6g/CM³		Volgens eisen van de klant			0.03g-400g)

Niet-magnetische gesinterde PM-onderdelen van harde legering zijn gemaakt van niet-magnetische materialen met uitstekende niet-magnetische eigenschappen, gebruikt voor matrijzen voor het vormen van magnetische velden en corrosiebestendige gereedschappen. Het heeft een hoge hardheid en hoge slijtvastheid, goede buigsterkte, slagvastheid, chemische inertie, sterke verwerkbaarheid (snijden, smeden en warmtebehandeling, enz.) en is niet gemakkelijk te vervormen. Het is voornamelijk poedervormen en sinteren. Volgens de classificatie van persen kan het worden onderverdeeld in twee typen: gewoon persen en isostatisch persen. Gewoon persen is het koppelen van bovenste / onderste mal, tweerichtingspersen, isostatisch persen producten zijn zeszijdig gelijktijdig persen, harde gelegeerde plaatproducten geperst door isostatisch persen, met uniforme dichtheid en druk, wat poriën en blaren kan verminderen. Volgens sinteren kan het worden onderverdeeld in gewoon sinteren en overdruksinteren. Overdruksinteren bestaat meestal uit dikke platen, die de interne spanning van gecementeerd carbide kunnen verminderen.

Niet-magnetisch gecementeerd carbide verwijst naar harde legeringsmaterialen zonder magnetische of zwak magnetische eigenschappen. Het gaat door tot het eindproduct, alleen afhankelijk van de hoeveelheid en vorm van restchloor, en heeft een zekere mate van verschil. Door gebruik te maken van niet-magnetisch gecementeerd carbide, zullen de structuur en fasesamenstelling van wolfraamstaal veranderen bij verschillende koelomstandigheden. Door deze functie te gebruiken om wolfraamstaal met warmte te behandelen, kunnen de fysieke en mechanische eigenschappen worden verbeterd en kan niet-magnetisch staal worden vervangen door zijn uitstekende prestaties. Het kan de werkefficiëntie verdubbelen.

Hardmetalen plaat

Een plaat van wolfraamcarbide wordt ook wel een plaat van wolfraamstaal genoemd, een vierkant materiaal van wolfraamstaal. Sommige zijn vierkant en sommige zijn rechthoekig. Maak in de matrijzenfabriek vormkernen, inzetstukken, speciaal gevormde stoten, slijtvaste onderdelen, enz.

Wolfraamcarbide plaat / wolfraam stalen plaat kan worden onderverdeeld in dikke plaat en dunne plaat. Ultradik en ultradun zijn moeilijker te verwerken. Ultradunne producten zijn gemakkelijk te vervormen tijdens het sinteren. Als de wolfraamstaalplaat niet goed gesinterd is, zal het als een boogbrug zijn. Als het bord echter te puur is wanneer het bindmiddel vervluchtigt, is het moeilijker om te vervluchtigen, waardoor het gemakkelijk is om wat kleine zandgaten te vormen.

Kwaliteiten, eigenschappen en gebruik van hardmetalen platen/platen van wolfraamstaal

Cijfer	Dikte	Buigkracht	Hardheid	Prestaties en gebruik
Cijfer	g/cm3	MPa	HRA	Prestaties en gebruik
YG6A	14.9	1850	92.0	Fijnkorrelige legering, die een goede slijtvastheid heeft, is geschikt voor het maken van vormmessen, slijtvaste onderdelen, enz.;
YG8	14.7	2400	89.5	Het heeft een hoge sterkte en slijtvastheid lager dan YM6A, geschikt voor het maken van vormmessen, slijtvaste onderdelen, enz .;
YG15	14.5	2500	87.5	Geschikt voor het maken van stempels, slijtvaste onderdelen, etc.;
YG20	13.5	2800	85.5	Het heeft een hoge sterkte en is geschikt voor het maken van stempels zoals progressieve matrijzen.

Om zandgaten in de wolfraamstaalplaat te voorkomen, kunt u kiezen voor isostatisch persen en overdruksinteren, wat de kwaliteit van de wolfraamstaalplaat kan verbeteren en barsten van de wolfraamstaalplaat tijdens het draadsnijden kan voorkomen.

Er zijn veel soorten materialen voor platen van wolfraamcarbide/platen van wolfraamstaal. U kunt verschillende materialen kiezen op basis van uw verschillende behoeften. De algemene richting kan gevolgd worden. De hardheid van wolfraamstaal voor slijtvaste onderdelen is hoog en de taaiheid en sterkte van slagvaste producten zijn hoog. materiaal.

Metaal spuitgietproces

product-800-600

Detectie systemen

1661141928831

1661509092764001