Mijnbouwmachines PM gesinterde onderdelen
Tijdens het sinterproces ondergaat het poederlichaam een reeks fysische en chemische veranderingen, zoals de verdamping of vervluchtiging van water of organisch materiaal, de verwijdering van geadsorbeerd gas, de eliminatie van stress, de vermindering van oxiden op het oppervlak van poederdeeltjes , de migratie van stoffen tussen deeltjes, herkristallisatie, korrelgroei, enz., waardoor het kristalcontactoppervlak tussen deeltjes wordt vergroot, waardoor poriën kleiner worden of zelfs verdwijnen.
product Introductie
|
Mijnbouwmachines PM gesinterde onderdelen |
||||||||
|
Item |
Materiaal |
Productieproces |
Sinteren Temperatuur |
Gietvorm |
Aangepast |
|||
|
Mijnbouwmachines poedermetallurgie |
Hardmetaal |
Poedermetallurgie persen |
1380 graden |
Op maat te maken |
Ja |
|||
|
Beschikbare materialen |
Koolstofarm roestvrij staal, titaniumlegering (Ti, TC4), koperlegering, wolfraamlegering, harde legering, hogetemperatuurlegering (718, 713) |
|||||||
|
Gladheid |
Dimensionale nauwkeurigheid |
Productdichtheid |
Uiterlijk behandeling |
Passend gewicht |
||||
|
Ruwheid 1-5μm |
(±{{0}}.1 procent -±0,5 procent ) |
7.3-7.6g/CM³ |
Volgens eisen van de klant |
0.03g-400g) |
||||
Sinterproces
• Sintermechanisme
Tijdens het sinterproces ondergaat het poederlichaam een reeks fysische en chemische veranderingen, zoals de verdamping of vervluchtiging van water of organisch materiaal, de verwijdering van geadsorbeerd gas, de eliminatie van stress, de vermindering van oxiden op het oppervlak van poederdeeltjes , de migratie van stoffen tussen deeltjes, herkristallisatie, korrelgroei, enz., waardoor het kristalcontactoppervlak tussen deeltjes wordt vergroot, waardoor poriën kleiner worden of zelfs verdwijnen. Wanneer de vloeibare fase verschijnt, zal ook het oplossen en neerslaan van de vaste fase plaatsvinden. Deze processen hebben geen duidelijke grenzen tussen elkaar, maar overlappen elkaar en beïnvloeden elkaar. In combinatie met andere sinterprocesomstandigheden is de reactie van het gehele sinterproces ingewikkeld. In 1942 gebruikte GFHüttig uit Duitsland fysische en chemische onderzoeksmethoden om de invloed van de sintertemperatuur op de elektromotorische kracht, oplosbaarheid, dichtheid, microstructuur en mechanische eigenschappen van gesinterde lichamen te meten en ontdekte dat sinteren een zeer gecompliceerd proces is. In 1949 bestudeerde GC Kuczynski uit de Verenigde Staten het sinteren van metalen kogels en metalen platen en geloofde dat de materiaalmigratie tijdens het sinteren voornamelijk in de vorm van diffusie plaatsvond (zie Diffusie in metalen). Hun werk duwde de studie van de sintertheorie naar een nieuwe fase. Veel van het latere onderzoekswerk draaide om het mechanisme van materiaalmigratie tijdens het sinteren.
Over het algemeen wordt aangenomen dat materiaalmigratie tijdens het sinteren de volgende vijf mechanismen heeft: stroperige of plastische stroming, verdamping en condensatie, volumediffusie, korrelgrensdiffusie en oppervlaktediffusie. Wanneer twee sferische deeltjes in contact met elkaar worden gesinterd, kan de groei van de contacthalsradius x en de sintertijd t de volgende relatie hebben:
• Sinterproces
Het sinteren moet worden uitgevoerd in een sinteroven met een beschermende atmosfeer om oxidatie van het gesinterde lichaam of ongunstige chemische reacties te voorkomen. Er zijn veel soorten sinterovens en aardgas, kolengas, olie, elektriciteit, enz. kunnen als warmtebronnen worden gebruikt. De elektrische verwarmingsoven is zuinig en handig, eenvoudig aan te passen en te bedienen. Veelgebruikte beschermende atmosferen zijn vacuüm, inerte gassen zoals argon, helium, stikstof en kooldioxide, en reducerende gassen zoals waterstof, ontbonden ammoniak, koolmonoxide en omgezet aardgas.
Om de prestaties en maat- en vormnauwkeurigheid van gesinterde PM-onderdelen van mijnbouwmachines verder te verbeteren, worden vaak vervolgprocessen zoals vormen, afwerken, onderdrukken, olie-onderdompeling, machinale bewerking en warmtebehandeling uitgevoerd.
Metaal spuitgietproces
Detectie systemen
Aanvraag sturen
