Ti-6A1-4V metaalspuitgieten MIM-onderdelen

De Ti6Al4V-spuitgietmethode voor legering kan direct onderdelen van titaniumlegering met een uiteindelijke vorm en hoge maatnauwkeurigheid tegen lage kosten voorbereiden, waardoor dit materiaal op grote schaal wordt gebruikt.

De onderhavige uitvinding maakt gebruik van poederspuitgiettechnologie om voorvormen van titaniumlegeringen te vervaardigen, en bereidt vervolgens titaniumlegeringen door middel van ontvetten en sinteren.

Het specifieke proces is:

1. Meng het geselecteerde Ti6Al4V-poeder en het bereide bindmiddel in verhouding op de SK-160 open rubbermengmachine gedurende 1,5 tot 2 uur, en granuleer vervolgens op de PSJ32-mengextruder om het voer te maken. Voor verdere uniformiteit is de poederlading 68 tot 72 vol%.

2. Na granulatie wordt het spuitgieten uitgevoerd bij een injectietemperatuur van 120 graden tot 140 graden en een injectiedruk van 70 MPa tot 90 MPa om een ​​voorvorm van titaniumlegering met de vereiste vorm te verkrijgen.

3. Voer vervolgens een oplosmiddelontvetting uit in een gemengd oplosmiddel van absolute ethanol en trichloorethyleen met een volumeverhouding van =1.5~2:7,5~8 bij 50 graden ~80 graden gedurende 1~3 uur, en droog bij een temperatuur van 40 graden ~60 graden gedurende 30 ~60 minuten. Vacuüm thermisch ontvetten wordt uitgevoerd tussen kamertemperatuur en 600 graden, en de tijd is 6 tot 8 uur.

4. Plaats de ontvette knuppel in een vacuümsinteroven van 10-3Pa bij 1230 graden tot 1260 graden voor vacuümsinteren gedurende 2 tot 4 uur om een ​​dichtere Ti6Al4V-legering te verkrijgen. Verwarm de gesinterde knuppel op 920 graden tot 950 graden en 100 tot 140 MPa. Na een statische drukbehandeling gedurende 2 tot 4 uur, gevolgd door gloeien bij een temperatuur van 720 graden tot 760 graden gedurende 1 tot 2 uur, kunnen Ti6Al4V-onderdelen met goede uitgebreide mechanische eigenschappen en een nauwkeurigheid tot ± 0,2% worden verkregen.

Het Ti6Al4V-poeder geselecteerd door Zhongwei Precision en University Research Laboratory is een poeder met een verhouding van gehydrogeneerd-gedehydrogeneerd Ti6Al4V: gasverstoven Ti6Al4V van 1:9 in gewichtspercentage.

De deeltjesgrootte van Ti6Al4V-poeder is 25 ~ 80 μm.

Het bindmiddel, bereid door Zhongwei Precision en University Research Laboratory, bestaat uit 60 tot 65% gemodificeerde paraffine (PW), 12 tot 16% lagedichtheidpolyethyleen (LDPE) en 8 tot 12% polypropyleen (PP) per gewicht. , een lijm met meerdere-polymeercomponenten bestaande uit 10-15% polyethyleenglycol 20000 (PEG20000) en 0-5% stearinezuur (SA), waaronder het op gemodificeerde paraffine (PW) gebaseerde lijmsysteem, lagedichtheidpolyethyleen (LDPE), polypropyleen (PP), polyethyleenglycol 20000 (PEG20000) worden gebruikt als weekmakers en stearinezuur (SA) wordt gebruikt als oppervlakteactieve stof.

Het voordeel van Zhongwei Precision en University Research Laboratory is dat de mechanische eigenschappen van Ti6Al4V-onderdelen het niveau van traditionele poedermetallurgie hebben bereikt (treksterkte 1020 MPa-1060 MPa, vloeigrens 880 MPa-970 MPa, rek 8,0% -9,5% en oppervlaktekrimp 9,0% -12,0%). Onderdelen hebben een hoge maatnauwkeurigheid.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Mechanical Parts Co., Ltd. produceert voornamelijk verschillende geperste poedermetallurgieproducten op basis van titaniumlegeringen, koper-, ijzer-, roestvrij staal- en diverse spuitgegoten poedermetallurgieproducten. Het bedrijf beschikt over meer dan 60 hoofdproductieapparatuur en meer dan 20 volautomatische poedermetallurgiewalserijen, variërend van 6 ton tot 630 ton. Twee sets poedermetallurgie-spuitgietproductielijnen zijn uitgerust met geavanceerde geïntegreerde vacuümovens voor sinteren en ontvetten. Het bedrijf beschikt over een ondersteunende warmtebehandelingswerkplaats om de warmtebehandelingskwaliteit van de poedermetallurgieonderdelen van de fabriek te garanderen. Het bedrijf beschikt over volautomatische vacuümovens, gaasbandovens, carboneerovens, hoog{13}}ovens met hoge frequentie en andere apparatuur om ervoor te zorgen dat het klanten kan voorzien van verschillende-sterke structurele poedermetallurgische onderdelen.

De producten van het bedrijf worden veel gebruikt in textielmachines, elektrisch gereedschap, motoronderdelen, auto- en motorfietsonderdelen, huishoudelijke apparaten, hardware-instrumenten, houtbewerkingsmachines, drukmachines en andere industrieën. De producten worden geëxporteerd naar Japan, de Verenigde Staten, Duitsland, het Verenigd Koninkrijk en andere landen