MIM-onderdelen voor het spuitgieten van metalen ritstrekkers van titaniumlegering

Metalen ritstrekkers zijn gemaakt van verschillende materialen en er is geen absoluut goed of slecht onderscheid. Onder normale omstandigheden kunnen metalen ritstrekkers van gekwalificeerde kwaliteit betere resultaten behalen, zoals puur metalen ritstrekkers zoals koper en aluminium, en gelegeerde ritstrekkers zoals nikkel-chroomlegering en titaniumlegering.

Ritstrekker van puur metaal

1.Cu: Koperen ritssluiting heeft de voordelen van hoge sterkte en goede corrosieweerstand, maar het nadeel is dat deze zwaarder en duurder is.

2.Al: aluminium ritssluiting, die de voordelen heeft dat hij licht van gewicht is en goed bestand is tegen corrosie, maar een slechte elasticiteit heeft en gemakkelijk te vervormen is.

Legering ritssluiting

1.NiCr: rits van nikkel-chroomlegering. Het voordeel is dat het hard is en niet gemakkelijk roest. Nadeel is dat de kleur lelijk is.

2.Ti: ritssluiting van titaniumlegering, die de voordelen heeft van een lage dichtheid, een laag gewicht, een goede ductiliteit en weerstand tegen vermoeidheid, maar het nadeel is hogere kosten.

Daarnaast zijn er ook metalen ritstrekkers gemaakt van andere materialen zoals zinklegering, vergulding of verzilvering, die allemaal bepaalde voor- en nadelen hebben. Wanneer u een metalen ritstrekker kiest, kunt u een uitgebreide beslissing nemen op basis van uw eigen behoeften.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Mechanical Parts Co., Ltd. heeft in 2005 samen met de poedermetallurgie-onderzoeksgroep van de Universiteit voor Wetenschap en Technologie in Beijing een laboratorium voor titaniumlegeringen opgericht. In 2010 duurde het vijf jaar om massaproductie te realiseren. Tot nu toe is het gebruikt in de medische, militaire, UAV- en intelligente industrieën. Wearable-, 3C-elektronica- en andere industrieën produceren meer dan 20 miljoen stuks spuitgietonderdelen van titaniumlegeringen. We hebben tot nu toe 14 jaar productie-ervaring op het gebied van titaniumlegeringen en kunnen productontwerp, matrijzenbouw, productproductie, CNC-verwerking voor klanten, na-verwerking en andere one-stop-oplossingsdiensten oplossen. We zijn bereid om met meer zakenpartners samen te werken om win-win-producten te bereiken!