Fiets magnesiumlegering spuitgieten
Magnesiumlegeringen worden veel gebruikt in het spoorvervoer, elektronische communicatie, auto's en andere gebieden vanwege hun uitstekende eigenschappen van lage dichtheid en laag gewicht. Fietsfabrikanten hebben magnesiumlegeringen gebruikt om fietsonderdelen te verwerken.
Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. is een nieuw bedrijf dat gespecialiseerd is in de productie van geïntegreerde spuitgietwielen van magnesiumlegeringen voor fietsen. Het integreert onderzoek en ontwikkeling van magnesiumlegeringen, matrijsontwerp, gietproductie van magnesiumlegeringen, diepe verwerking van magnesiumlegeringsprofielen en productverkoop. Het heeft een binnenlands professioneel productontwerp, een matrijsontwerpteam en een productie- en verwerkingsteam van magnesiumlegeringen. Daarnaast onderneemt het bedrijf verschillende soorten spuitgietwerk en spuitgietwerk van magnesiumlegeringen. Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. heeft momenteel meer dan 10 spuitgietmachines met koude kamer van 200T-1250T-modellen en in totaal 3 spuitgietmachines met warme kamer van 88T-168T modellen. De uitstekende kwaliteit heeft een gouden reputatie gecreëerd, waardoor de andere walproducten. Het werd al snel beroemd in binnen- en buitenland. Meer dan 70 procent van de producten wordt geëxporteerd naar het Verenigd Koninkrijk, Duitsland, Japan, de Verenigde Staten, Taiwan en andere landen en regio's.
Productbeschrijving:
Basissituatie van het spuitgieten van magnesiumlegeringen voor fietsen:
1. Implementatienormen: het bedrijf implementeert strikt ISO9001, ISO14001, IATF16949-certificering;
De producten zijn geslaagd voor de certificering van ROHS, FDA EU, enz.
2. Product materiële normen: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS
3. Belangrijkste processen: spuitgieten, investeringsgieten, schaalgieten, ontbramen, zandstralen, machinale bewerking, warmtebehandeling, lektesten, oppervlaktebehandeling, enz.
4. Beschikbare materialen gieten:
Magnesiumlegering, aluminiumlegering, zinklegering, tinbrons, siliciumbrons, aluminiumbrons, messing, rood koper, titaniumlegering, hoog mangaanstaal, hoog chroomstaal, hoog nikkelstaal, koolstofstaal, gelegeerd staal, roestvrij staal, grijs ijzer, , gietijzer, gietstaal, gietaluminium, enz. worden aangepast aan de eisen van de klant.
Beschikbare materialen voor spuitgieten:
Gietstukken van magnesiumlegeringen omvatten voornamelijk Mg-Al-Zn-Mn, Mg-Al-Mn, Mg-Al-Si-Mn-legeringen.
Productdetails
Afbeelding |
|
|
|
Beschrijving | SK-013MATERIAAL materiaal/MG LEGERING magnesiumlegering: | SK2803-1MATERIAAL materiaal/MG LEGERING magnesiumlegering: | SK2805-1MATERIAAL materiaal/MG LEGERING magnesiumlegering: |
Afbeelding |
|
|
|
Beschrijving | SK2805-2MATERIAAL materiaal/MG LEGERING magnesiumlegering: | SK2805-3MATERIAAL materiaal/MG LEGERING magnesiumlegering: | SK2805-4MATERIAAL materiaal/MG LEGERING magnesiumlegering: |
Afbeelding |  |  |  |
Beschrijving | SK2805-5MATERIAAL materiaal/MG LEGERING magnesiumlegering: | SK2803-4MATERIAAL materiaal/MG LEGERING magnesiumlegering: | SK2605MATERIAAL materiaal/MG LEGERING magnesiumlegering: |
Meer productdetails download referentie PDF | |||
Producteigenschap
Magnesiumlegeringen zijn op grote schaal gebruikt in het vervoer per spoor, elektronische communicatie, auto's en andere gebieden vanwege hun uitstekende eigenschappen van lage dichtheid en laag gewicht. Fietsfabrikanten hebben magnesiumlegeringen gebruikt om fietsonderdelen te verwerken. Veel binnenlandse en buitenlandse bedrijven zijn ook begonnen met het ontwikkelen en gebruiken van magnesiumlegeringen voor het verwerken van fietsonderdelen, waar veel klanten de voorkeur aan geven. Magnesiumlegeringen zijn zeer effectief bij het verwerken van fietsframes.
Drie voordelen van het gebruik van magnesiumlegering om fietsframes te verwerken:
1. Vanwege de relatief kleine massa magnesiumlegering is dit momenteel het lichtste metalen constructiemateriaal, dat het gewicht van de fiets kan verminderen, waardoor de fietser arbeidsbesparender en sneller wordt.
2.Magnesiumlegering heeft goede dempingsprestaties. Het frame is verwerkt door een magnesiumlegering, waardoor de mountainbike op ongelijke bergen rijdt. Het heeft een goede trillingsreductiefunctie en is bestand tegen grote schokken, waardoor de berijder comfortabeler wordt.
3.Magnesiumlegeringen hebben goede gieteigenschappen. Op basis van deze functie wordt het gemakkelijker om fietsframes van magnesiumlegeringen te verwerken en kunnen fietsframes in kleine batches CNC worden gefreesd.
Verwerkingstechnologie
1. De methode van het matrijzenafgietsel voor de verwerking van magnesiumlegeringen;
Gegoten magnesiumlegering heeft een goede vloeibaarheid en de stollingssnelheid is snel na het vullen en er zullen geen defecten zijn zoals heet kraken en ondergieten. Spuitgieten is onderverdeeld in hete-kamer-spuitgieten en koude-kamer-spuitgieten. De hete-kamer spuitgietmethode wordt vaak gebruikt bij de productie van fietsframes. Het vervangen van fietsen gaat echter relatief snel en de gietkosten van spuitgietonderdelen zijn relatief hoog.
2. Lasmethode voor verwerking van magnesiumlegeringen:
Lassen is een economische methode om een gesmeed magnesiumlegering in een frame te buigen. Vergeleken met de spuitgietmethode van fietsframes, heeft de lasmethode een hoog rendement, stabiele verwerkingscontrole en lagere kosten.
3. Vooruitzichten van magnesiumlegeringen
mijn land is het land met de meest overvloedige magnesiumreserves ter wereld en de grootste magnesiumexporteur ter wereld. Het land vermeldt magnesiumlegering als een zeer belangrijk metaalmateriaal. Er wordt aangenomen dat magnesiumlegering in de nabije toekomst niet alleen zal worden gebruikt in hoogwaardige fietsproducten zoals competitie en off-road, maar zich ook zal blijven ontwikkelen in de richting van popularisering.
Post casting proces
1. Warmtebehandeling: gloeien, carbonisatie, temperen, blussen, normaliseren, oppervlaktetemperen;
2. Verwerkingsapparatuur: CNC, WEDM, draaibank, freesmachine, boormachine, slijpmachine, enz.;
3. Oppervlaktebehandeling: poederspuiten, verchromen, schilderen, zandstralen, vernikkelen, verzinken, zwart maken, polijsten, blauwen, enz.
Matrijzen en inspectie-inrichtingen
1. Levensduur schimmel: meestal semi-permanent. (behalve voor verloren schuim)
2. Levertijd matrijs: 10-25 dagen, (volgens productstructuur en productgrootte).
3. Onderhoud van gereedschappen en matrijzen: Zhongwei is verantwoordelijk voor precisieonderdelen.
Kwaliteitscontrole
1. Kwaliteitscontrole: het percentage defecten is minder dan 0,1 procent.
2. Monsters en proefdraaien worden 100 procent geïnspecteerd tijdens productie en vóór verzending, monsterinspectie voor massaproductie volgens ISDO-normen of klantvereisten
3. Testapparatuur: foutdetectie, spectrumanalysator, gouden beeldanalysator, meetmachine met drie coördinaten, hardheidstestapparatuur, trekbank;
4. Verstrek de naverkoopdienst.
5. De kwaliteit is te herleiden.
Certificering
Aanvraag sturen
