Titaniumoxide keramische onderdelen

Titaniumoxidevaristor verwijst naar een varistorkeramisch materiaal dat wordt gekenmerkt door de vorming van een Schottky-barrière tussen de TiO2-korrels met halfgeleidereigenschappen en de korrelgrenslaag die Bi2O3 bevat.

Zhongwei Precision zet zich in om binnenlandse en buitenlandse klanten te voorzien van geavanceerde keramische onderdelen van titaniumoxide met een hoge sterkte, hoge taaiheid, slijtvastheid, corrosieweerstand en hoge temperatuurbestendigheid. technologie bedrijven. Met een verscheidenheid aan moderne, zeer nauwkeurige apparatuur heeft het onafhankelijk de voltooiing van het gehele productieproces van keramische onderdelen gerealiseerd, van de voorbereiding van keramiekpoeder, het vormen van groene carrosserieën, sinteren op hoge temperatuur tot het afwerken van keramiek.

Product Ontwerpenverschrijving

1. Implementatienormen: het bedrijf implementeert strikt de ISO9001-certificering en de producten zijn geslaagd voor ROHS, FDA EU-certificering, enz.

2. Product materiële normen: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Belangrijkste processen: voegen, spuitgieten, tapegieten, isostatisch persen, 3D-printen

4. Beschikbare materialen voor keramiek:

Het produceert voornamelijk afgewerkte keramische staven, keramische buizen, keramische ringen, keramische platen, keramische zuignappen, keramische bladen en andere speciaal gevormde keramische structuren. De belangrijkste keramische materialen zijn aluminiumoxide, zirkoniumoxide, siliciumcarbide, siliciumnitride en aluminiumnitride-keramiek. Hoge temperatuurbestendigheid, slijtvastheid, corrosiebestendigheid, zuur- en alkalibestendigheid, antimagnetisch, drukbestendigheid. En 3D-printen, enz. Worden aangepast aan de eisen van de klant.

Gecombineerde buis, zijn hoge slijtvastheid is effectief bestand tegen materiaalslijtage en impact.

Productprestaties en snijproces

Thermisch spuiten maakt gebruik van rutiel titaniumoxide (TiO2) poeder, een zuur oxide met een smeltpunt van 1840 graden tot 1920 graden en een thermische uitzettingscoëfficiënt van 7,0X10-6K -1~8.0 X10-6K-1. Tijdens het thermische spuitproces verliest het titaniumoxidepoeder een kleine hoeveelheid zuurstof onder de hoge temperatuur van de sproeivlam en wordt het een zuurstofarm titaniumoxide (TiO2-X), en de kleur van de coating zal ook veranderen in donker zwart. Fysische eigenschappen van TiO2.

In vergelijking met andere oxidekeramiek is het smeltpunt van rutiel-titaanoxide niet hoog, ongeveer 1840 graden Celsius, geschikt voor verschillende thermische spuitprocessen en heeft het goede spuitprocesprestaties. Titaniumoxidepoeder heeft een hoge depositie-efficiëntie en een sterke hechting aan het substraat. De coating is dicht, met lage porositeit, matige hardheid en goede taaiheid. De verwerkbaarheid van de coating is goed en het is gemakkelijk te slijpen, polijsten en verwerken tot een spiegelend oppervlak.

De chemische eigenschappen van titaniumoxide keramische onderdelen zijn ook zeer stabiel, hittebestendig, anti-oxidatief, bestand tegen corrosie door de meeste zuren, zouten en oplosmiddelen, onoplosbaar in water; bestand tegen zonlicht, anti-aging, en hebben een sterk vermogen om ultraviolette stralen te absorberen en te verspreiden; Het heeft halfgeleidereigenschappen, kan efficiënte elektrische en energieconversie-effecten produceren en heeft antistatische effecten. Bovendien heeft de titaniumoxidecoating een hoge infraroodstraling en ver-infraroodstraling en een hoge absorptiesnelheid van infrarood en licht. Rutiel titaniumoxidepoeder op nanoschaal heeft ook sterke fotokatalyse- en sterilisatie-, desinfectie- en ontgeuringsfuncties.

Titaanoxidepoeder kan worden verstoven door gasgestabiliseerd plasmaspuiten, supersonische plasmaspuiten, supersonische vlamspuiten en explosief spuiten van poedervlamspuiten (versneld met perslucht).

Titaniumoxidepoeder wordt gebruikt als harde oppervlakteslijtage, lijmslijtage en corrosiebestendige coatings onder 538 graden, vooral voor oppervlakteslijtage van titaniumlegeringen en corrosiebestendige coatings, zoals titaniumpompafdichtingen, hogedrukpompplunjers, sleepboten sets voor propellers.

Titaanoxide (TiO2) keramiek wordt in verschillende industrieën gebruikt vanwege hun uitstekende elektrische geleidbaarheid. Vanwege de slechte uitgebreide eigenschappen zoals sterkte, taaiheid en zelfreinigende eigenschappen van titaniumoxide-keramiek, is het toepassingsgebied ervan echter beperkt. Titaanoxide-keramiek heeft een goede slijtvastheid en elektrische geleidbaarheid en kan worden gebruikt in korven, textureermachines, wikkel- en wikkelprocessen in de textielindustrie; tegelijkertijd worden titaniumoxide-keramiek ook veel gebruikt in membraanmaterialen en worden anorganische keramische membranen gemaakt van anorganische keramische materialen. Asymmetrische membranen vervaardigd door speciale processen, membraanmaterialen en membraantechnologie zijn altijd de velden geweest die door de staat werden aangemoedigd en ondersteund. Ze worden voornamelijk ondersteund door anorganische keramische materialen zoals titaniumoxide, aluminiumoxide, zirkoniumoxide en siliciumoxide met verschillende specificaties. Het is gemaakt door oppervlaktecoating en bakken op hoge temperatuur.

Titaniumoxide heeft geen hoog smeltpunt, dus het is meer geschikt voor verschillende thermische spuitprocessen en heeft hoge spuitprocesprestaties. Vanwege de relatief hoge depositie-efficiëntie van titaniumoxide in poeder, is de hechting aan het substraat ook erg sterk, de coating is dicht, de porositeit is laag, de hardheid is matig en de taaiheid is goed. De coating van titaniumoxide heeft goede verwerkingsprestaties, is gemakkelijker te slijpen en te polijsten en kan worden verwerkt tot een spiegeleffect. Titaniumoxide is relatief stabiel in chemische eigenschappen van de coating, hittebestendigheid, corrosieweerstand, oxidatieweerstand en onoplosbaar in water.

Titaanoxide heeft de voordelen van hoge activiteit, goede stabiliteit, niet-toxiciteit en lage kosten, en is een van de meest bestudeerde fotokatalysatoren. Nano-titaniumoxide-keramiek kan worden gebruikt als katalysator, die langdurige antibacteriële en meeldauwresistentie, zuivering van nevel-veroorzakende gassen en ontleding van organische gasverontreinigende stoffen zoals formaldehyde onder bestraling van zichtbaar licht kan bereiken. Het is een van de meest ideale fotokatalytische materialen geworden om luchtvervuiling binnen en buiten op te lossen.

Materialen met bijzondere eigenschappen zoals titaniumoxide keramiek zijn moeilijk te verwerken en te snijden met traditionele mechanische apparatuur. De bestaande intelligente CNC-draadsnijmachine van Zhongwei Precision maakt gebruik van diamantzanddraadsnijden en een onafhankelijk onderzoeks- en ontwikkelingssysteem, dat volledig geschikt kan zijn voor het zeer nauwkeurig en bros materiaal snijden van speciaal keramiek zoals keramische onderdelen van titaniumoxide. De volautomatische handgreep van de Zhongwei Precision Wire Cutting Machine is eenvoudig te bedienen en te gebruiken. Het heeft de voordelen van hoge efficiëntie, lage verwerkingskosten, hoog technologisch niveau, kleine vervorming, geen porseleinen chipping en een breed toepassingsgebied. Door de kleine spleet is het snijvlak glad en vlak. , Het kan de bezettingsgraad van materialen, economische voordelen en plakkwaliteit aanzienlijk verbeteren.

Proces na sinteren

Verwerkingsapparatuur: uitgerust met CNC-graveermachine, centerloos slijpen, intern en extern rondslijpen, vlakslijpen, CNC-draaibankbewerkingscentrum, draadsnijden, draaien, frezen, slijpen en andere zeer nauwkeurige productie- en testapparatuur.

Matrijzen en inspectie-inrichtingen

1. Levensduur schimmel: meestal semi-permanent. (behalve voor verloren schuim).

2. Levertijd matrijs: 10-25 dagen, (volgens productstructuur en productgrootte).

3. Onderhoud van gereedschappen en matrijzen: Zhongwei is verantwoordelijk voor precisieonderdelen.

Kwaliteitscontrole

1. Kwaliteitscontrole: het percentage defecten is minder dan 0,1 procent.

2. Monsters en proefdraaien worden 100 procent geïnspecteerd tijdens productie en vóór verzending, monsterinspectie voor massaproductie volgens ISDO-normen of klantvereisten.

3. Testapparatuur: rondheidsmeetinstrument, drie-coördinaten meetinstrument, beeldcoördinaat meetinstrument, zeshoekig drie-coördinaten meetinstrument, beeldmeetinstrument, dichtheidsmeetinstrument, gladheidsmeetinstrument, micro Vickers-hardheidsmeter.

Sollicitatie

Keramische onderdelen van titaniumoxide hebben een hoog smeltpunt en worden ook gebruikt voor het maken van vuurvast glas, glazuren, email, klei, laboratoriumbenodigdheden voor hoge temperaturen, enz. Onder invloed van het elektrische veld, co-injectie en co-extractie van ionen en elektronen optreden, wat resulteert in omkeerbare veranderingen in de valentietoestand en chemische samenstelling of structuur van het materiaal, wat resulteert in verkleurde keramische materialen.