Plunjer aluminiumoxide keramische onderdelen

Plunger aluminiumoxide keramische onderdelen zijn gemaakt van moderne technische keramische materialen met superharde slijtvastheid en kunnen worden geassembleerd door keramische metallisatie, lassen, inleg- en sockettechnologie. Ze zijn ideale vervangers voor soortgelijke metalen pompen. Laat ons iets weten over Zhongwei Precision voordat u de keramische plunjer aan u introduceert. Zhongwei Precision zet zich in om binnenlandse en buitenlandse klanten te voorzien van geavanceerde keramiek met hoge sterkte, hoge taaiheid, slijtvastheid, corrosieweerstand en hoge temperatuurbestendigheid. Het is een hightech onderneming die R&D, productie en verkoop van industriële precisie-geavanceerde keramische producten op het gebied van precisiekeramiek integreert. Met een verscheidenheid aan moderne, zeer nauwkeurige apparatuur heeft het onafhankelijk de voltooiing van het gehele productieproces van keramische onderdelen gerealiseerd, van de voorbereiding van keramiekpoeder, het vormen van groene carrosserieën, sinteren op hoge temperatuur tot het afwerken van keramiek.

Product Ontwerpenverschrijving

1. Implementatienormen: het bedrijf implementeert strikt de ISO9001-certificering en de producten zijn geslaagd voor ROHS, FDA EU-certificering, enz.

2. Product materiële normen: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Belangrijkste processen: voegen, spuitgieten, tapegieten, isostatisch persen, 3D-printen

4. Beschikbare materialen voor keramiek:

Het produceert voornamelijk afgewerkte keramische staven, keramische buizen, keramische ringen, keramische platen, keramische zuignappen, keramische bladen en andere speciaal gevormde keramische structuren. De belangrijkste keramische materialen zijn aluminiumoxide, zirkoniumoxide, siliciumcarbide, siliciumnitride en aluminiumnitride-keramiek. Hoge temperatuurbestendigheid, slijtvastheid, corrosiebestendigheid, zuur- en alkalibestendigheid, antimagnetisch, drukbestendigheid. En 3D-printen, enz. Worden aangepast aan de eisen van de klant.

Gecombineerde buis, zijn hoge slijtvastheid is effectief bestand tegen materiaalslijtage en impact.

product categorie

In vergelijking met de metalen plunjer heeft de keramische plunjer de opmerkelijke kenmerken van lage oppervlakteruwheid, lage wrijvingsweerstand, hoge temperatuurbestendigheid, corrosieweerstand, enz. De ontworpen gebruikstijd is 3 jaar. De reeks keramische plunjers van alumina zirkoniumoxide geproduceerd door precisieverwerking wordt veel gebruikt in de aardolie-, chemische, voedsel-, textiel-, medische en andere industrieën.

1. Keramische zuiger van zirkoniumoxide

De keramische plunjer heeft een extreem hoge slijtvastheid, corrosieweerstand en slagvastheid. De aanpassingsnauwkeurigheid tussen de askern en de buitenste behuizing van de keramische plunjer kan 0.001 mm bereiken, en de gladheid kan een spiegeleffect bereiken, waardoor de wrijvingscoëfficiënt wordt verminderd en de gebruikstijd van de plunjer aanzienlijk wordt verbeterd de opstartefficiëntie. De keramische plunjer wordt gevormd door isostatisch persen om de consistentie van de dichtheid te garanderen, zodat deze niet zal barsten als gevolg van twijfels over de dichtheid tijdens het werk. Het oppervlak is fijn gepolijst met diamanten om de oppervlakteruwheid te minimaliseren om de smering en duurzaamheid te vergroten. . Volgens de tekortkomingen van slechte corrosieweerstand en korte levensduur van de metalen plunjer die wordt gebruikt in de plunjerpomp die wordt gebruikt in de huidige aardolie-, chemische, voedselmachines en andere industrieën, evenals de huidige situatie dat de bestaande keramische plunjer onbetrouwbaar en gemakkelijk is eraf vallen. Een hightech product.

2. Zirkonia keramische plunjerstaaf

Het kenmerk is dat het contactoppervlak met het medium en het werkoppervlak allemaal zirkonia-keramiek zijn, de plunjerstaaf en de metalen handgreep mechanisch worden gecombineerd en de lijm wordt gevuld tussen het keramische stuk en de metalen handgreep. Vermijd losse draden. Vergeleken met de bestaande keramische plunjer, heeft het de kenmerken van anti-drop, betrouwbare verbinding en hoge sterkte.

Proces na sinteren

Verwerkingsapparatuur: uitgerust met CNC-graveermachine, centerloos slijpen, intern en extern rondslijpen, vlakslijpen, CNC-draaibankbewerkingscentrum, draadsnijden, draaien, frezen, slijpen en andere zeer nauwkeurige productie- en testapparatuur.

Matrijzen en inspectie-inrichtingen

1. Levensduur schimmel: meestal semi-permanent. (behalve voor verloren schuim).

2. Levertijd matrijs: 10-25 dagen, (volgens productstructuur en productgrootte).

3. Onderhoud van gereedschappen en matrijzen: Zhongwei is verantwoordelijk voor precisieonderdelen.

Kwaliteitscontrole

1. Kwaliteitscontrole: het percentage defecten is minder dan 0,1 procent.

2. Monsters en proefdraaien worden 100 procent geïnspecteerd tijdens productie en vóór verzending, monsterinspectie voor massaproductie volgens ISDO-normen of klantvereisten.

3. Testapparatuur: rondheidsmeetinstrument, drie-coördinaten meetinstrument, beeldcoördinaat meetinstrument, zeshoekig drie-coördinaten meetinstrument, beeldmeetinstrument, dichtheidsmeetinstrument, gladheidsmeetinstrument, micro Vickers-hardheidsmeter.

Sollicitatie

De plunjer is onderdeel van de pomp en komt bij gebruik alleen in contact met de afdichting/pakking en het verpompte medium. Als er echter hoge drukken, sterk schurende of corrosieve media of zeer hoge lijnsnelheden worden aangetroffen, is de plunjer gemaakt van keramisch materiaal. En de keramische plunjer gemaakt van verschillende keramische materialen, hun toepassingsgebied is niet hetzelfde. Keramische plunjers zijn geschikt voor de meeste pekel-, chemische en doseertoepassingen. IEQ (Indoor Environmental Quality) speciaal samengestelde keramische kwaliteiten bereiken een standaard 8 RMS oppervlakteafwerking, waardoor de levensduur van de vulstof aanzienlijk wordt verlengd.

IEQ (Indoor Environmental Quality) keramische plunjers zijn verkrijgbaar in holle keramische ontwerpen en massief keramische ontwerpen. De IEQ-adapters (Indoor Environmental Quality) zijn gemaakt van duurzaam roestvrij staal dat goed bestand is tegen corrosie. De keramische behuizing is met behulp van een gepatenteerd proces op de roestvrijstalen adapter gelijmd voor uiterst betrouwbare prestaties in het veld.

Wanneer corrosie- en slijtvastheid vereist is en een langere levensduur van de pakking vereist is, zijn de prestaties van de keramische plunjer ongeëvenaard. Keramische plunjers zijn echter niet voor alle toepassingen optimaal. Ze worden bijvoorbeeld niet aanbevolen voor het verpompen van gevaarlijke stoffen.

Toepassingen van keramische onderdelen van aluminiumoxide: hydraulische reinigingsapparatuur; krachtbronnen in de mijnbouw; doseerpompen (distributiepompen); hogedrukpompen voor waterstraalsnijden.