
Kofferbakslot verloren wasgieten
Als het losdraaien van één schroef aan beide zijden niet lukt om deze op zijn plaats te krijgen, draai dan alle schroeven los, pas de positie van het deksel van de staartkast aan, draai vervolgens de schroeven aan de onderkant van beide zijden vast, pas de positie aan en draai ten slotte de twee bovenste vast. schroeven. Nadat u de opening van het deksel van de achterstaartkast hebt aangepast, probeert u het slot van de achterstaartkast meerdere keren te openen en te sluiten om ervoor te zorgen dat de slotmachine en het temperatuurslot kunnen worden uitgelijnd, anders kunt u de schroef van het slot losdraaien het achterpaneel om de positie van het slot aan te passen.
product Introductie
|
Kofferbakslot verloren wasgieten |
||||||||
|
Item |
Materiaal |
Productieproces |
Sintertemperatuur |
Gietvorm |
Aangepast |
|||
|
Kofferbakslot verloren wasgieten |
Aangepast volgens de eisen van de klant |
Investeringscasting |
1680 graden |
Op maat te maken |
Ja |
|||
|
Beschikbare materialen |
Koolstofstaal, gelegeerd staal, aluminiumlegering, roestvrij staal met laag koolstofgehalte, titaniumlegering (Ti, TC4), koperlegering, hogetemperatuurlegering (718, 713) |
|||||||
|
Gladheid |
Dimensionale nauwkeurigheid |
Productdichtheid |
Uiterlijk behandeling |
Passend gewicht |
||||
|
Ruwheid 1-5μm |
(±{0}}.1 procent -±0.5 procent ) |
7,8 g/CM³ |
Volgens klantenvereisten |
3g-4kg) |
||||
Hoe u het kofferslot kunt afstellen
De achterklep en het scharnier van de kofferbak worden meestal met vier schroeven vastgezet, open de kofferbak en draai de eerste schroef boven het scharnier aan elke kant los;
Duw het deksel van de achterste staartkast naar links en rechts en laat de uitlijning voorzichtig zakken totdat de openingen aan beide zijden bijna gelijk zijn. Open vervolgens voorzichtig de achterste staartkastafdekking en draai de schroeven vast.
Als het losdraaien van één schroef aan beide zijden niet lukt om deze op zijn plaats te krijgen, draai dan alle schroeven los, pas de positie van het deksel van de staartkast aan, draai vervolgens de schroeven aan de onderkant van beide zijden vast, pas de positie aan en draai ten slotte de twee bovenste vast. schroeven.
Nadat u de opening van het deksel van de achterste staartkast hebt afgesteld, probeert u het slot van de achterste staartkast meerdere keren te openen en te sluiten om ervoor te zorgen dat de slotmachine en het temperatuurslot kunnen worden uitgelijnd, anders kunt u de schroef van het slot aan de achterkant losdraaien paneel om de positie van het slot aan te passen.
Pas je aan de richting van de opening van de granaatscherven van het deurslot aan en deze wordt gesloten. Let op de slotcilinder van de onderste deur en je weet het. Het gebied is vergroot, dus gemakkelijk af te sluiten. Elke keer dat u de deur sluit, moet u veel kracht gebruiken. Pas de positie van het slot zo aan dat de positie waar het slot aansluit op de opening van de granaatscherven gemakkelijker naar binnen kan worden geschoven en de deur gemakkelijk kan worden gesloten. De horizontale positie van het slot hoeft over het algemeen niet te worden aangepast (tenzij uw voor- en achterdeur na het sluiten op een vlakke ondergrond moeten worden afgesteld, kunt u de horizontale positie het beste markeren met een gemakkelijk uitwisbare whiteboardmarker om te voorkomen overmatige verplaatsing
Trek vóór het afstellen de autodeur uit elkaar om de positie te observeren waar de slotgesp en de granaatscherven met elkaar in contact zijn, draai vervolgens de schroef los, stel de positie van de slotgesp nauwkeurig af, bevestig deze eerst met het uiteinde van de sleutel (meer handig), en test het sluitgevoel. Voel je op je gemak en draai de schroeven vervolgens stevig vast. Bij het onderstaande kofferslot lost wax casting is de positie van het slot van de achterdeur en de opening van de granaatscherven al aangepast. Het investeringsgietproces omvat het maken van een model met was, het omwikkelen van een laag vuurvast materiaal zoals klei aan de buitenkant en het verwarmen van de was om te smelten en uit te vloeien. , om een lege schaal te verkrijgen gevormd door vuurvaste materialen, en giet vervolgens het metaal in de lege schaal na het smelten, en nadat het metaal is afgekoeld, verpletter het vuurvaste materiaal om een metalen mal te verkrijgen. Dit proces van metaalverwerking wordt precisiegieten genoemd, ook wel smelten, spuitgieten of verloren wasgieten genoemd.

Voor- en nadelen van het investeringsgietproces
Investeringsgieten wordt ook wel investeringsgieten genoemd. Vergeleken met andere gietmethoden en onderdelenvormmethoden heeft investeringsgieten de volgende voordelen:
1. De maatnauwkeurigheid van het gietstuk is hoog, de waarde van de oppervlakteruwheid is prima, de maatnauwkeurigheid van het gietstuk kan 4-6 graden bereiken en de oppervlakteruwheid kan 0 bereiken.4-3 .2 μm, wat de verwerkingscapaciteit van het gietstuk aanzienlijk kan verminderen en een productie zonder residu kan realiseren. productiekosten verlagen.
2. Het kan gietstukken met complexe vormen gieten en is moeilijk op andere manieren te verwerken. De omtrekgrootte van gietstukken varieert van enkele millimeters tot duizenden millimeters, de minimale wanddikte is 0,5 mm en de minimale gatdiameter is minder dan 1,0 mm.
3. Legeringsmaterialen zijn niet beperkt: materialen zoals koolstofstaal, roestvrij staal, gelegeerd staal, koperlegering, aluminiumlegering, hogetemperatuurlegering, titaniumlegering en edelmetaal kunnen worden geproduceerd door precisiegieten. Voor legeringsmaterialen die moeilijk te smeden, lassen en snijden zijn, meer Het is vooral geschikt voor precisiegietproductie.
4. Hoge productieflexibiliteit en sterk aanpassingsvermogen. Het kan worden gebruikt voor massaproductie, maar ook voor kleine batches of zelfs enkelstuksproductie.
Samenvattend heeft precisiegieten de voordelen van een kleine investeringsschaal, een grote productiecapaciteit, lage productiekosten, vereenvoudiging van complexe productprocessen en een snel rendement op de investering. Daarom bevindt het zich in een gunstige positie in de concurrentie met andere processen en productiemethoden.
Detectiesystemen

Koper-silica Sol-investeringsgietwerk


Aanvraag sturen









