Zeilbootonderdelen Silica Sol Investeringsgietonderdelen

product Introductie

Mangaan heeft een soortgelijk effect op austeniet als nikkel. Maar om preciezer te zijn, de rol van mangaan is niet het vormen van austeniet, maar het verminderen van de kritische afschriksnelheid van staal, het vergroten van de stabiliteit van austeniet tijdens het afkoelen en het ontleden van austeniet om austeniet te maken dat gevormd wordt bij hoge temperaturen. kamertemperatuur. Wat betreft het verbeteren van de corrosieweerstand van staal heeft mangaan weinig effect. Het mangaangehalte in staal verandert bijvoorbeeld van 0 naar 10,4 procent, en de corrosieweerstand van staal in lucht en zuur verandert niet significant. Dit komt omdat mangaan weinig effect heeft op het verhogen van de elektrodepotentiaal van een op ijzer gebaseerde vaste oplossing, en het beschermende effect van de gevormde oxidefilm ook erg laag is. enz.), maar ze kunnen niet als roestvrij staal worden gebruikt. De rol van mangaan bij het stabiliseren van austeniet in staal is ongeveer de helft van die van nikkel, dat wil zeggen de rol van 2 procent stikstof in staal stabiliseert ook austeniet, en het effect is groter dan dat van nikkel. Om bijvoorbeeld staal dat 18 procent chroom bevat een austenietstructuur te geven bij kamertemperatuur, zijn roestvrij staal met een laag nikkelgehalte met mangaan en stikstof in plaats van nikkel en chroom-mangaan-stikstof roestvrij staal met nikkel in de industrie toegepast. Heeft met succes het klassieke 18-8 chroomnikkelroestvrij staal vervangen.

Op het gebied van de bouw wordt het, vanwege de uitstekende corrosieweerstand en het heldere uiterlijk van roestvrij staal, vooral gebruikt in kustgebouwen, zwembaden, buitenluifels, dakmuren van gebouwen, landschapssculpturen en dragende constructies buiten.

Hoge eisen aan roestwerend staal. De oppervlaktebehandeling van roestvrij staal omvat vaak spiegeloppervlak (polijsten), draadtrekken, textuur, etsen, elektrolyse of kleuring van coatings. Het kan ook worden gerold en geponst in verschillende concaaf-convexe patronen, geperforeerde platen en verwerkt tot verschillende golfvormige dwarsdoorsnedeplaten. Het past goed bij steen, hout, glas en andere materialen. Het profiteert niet alleen van de voordelen van roestvrij staal, maar brengt ook rijke veranderingen in het oppervlaktemechanisme met zich mee.

De roestvrijstalen platen die voor bouwhuiden worden gebruikt, zijn meestal austenitisch 304 en puur roestvrij staal uit het ijzersysteem. Het zuivere ijzersysteem bevat 20 tot 30 procent chroom en een kleine hoeveelheid molybdeen. De prijs is lager omdat het geen nikkel bevat en de thermische uitzettingscoëfficiënt relatief laag is. , geschikt voor dakbedekkingsmaterialen met grote overspanningen.

Waarom zijn 316 roestvrijstalen gietstukken magnetisch?

Omdat "duplex" roestvast staal 2205 een goede atmosferische corrosieweerstand met hoge treksterkte en elastische grenssterkte heeft geïntegreerd, is dit staal ook opgenomen in de Europese normen. Zeilbootonderdelen Silica Sol Investment Casting-onderdelen Productvormen Roestvrij staal wordt in feite in alle standaard metalen vormen en maten vervaardigd, en er zijn veel speciale vormen. Veelgebruikte producten zijn gemaakt van dunne platen en strips, maar ook middeldikke en dikke platen worden gebruikt om speciale producten te produceren, zoals warmgewalst constructiestaal en geëxtrudeerd constructiestaal. Er zijn ook ronde, ovale, vierkante, rechthoekige en zeshoekige gelaste of naadloze stalen buizen en andere vormen van producten, waaronder profielen, staven, draden en gietstukken. Om aan de esthetische eisen van architecten te voldoen, zijn er een aantal verschillende commerciële afwerkingen ontwikkeld.

Koolstof is een van de belangrijkste elementen van industrieel staal. De prestaties en structuur van staal worden grotendeels bepaald door het gehalte en de verdeling van koolstof in staal, en de invloed van koolstof in roestvrij staal. De invloed van koolstof op de structuur van roestvast staal komt vooral tot uiting in twee aspecten. Enerzijds is koolstof een element dat austeniet stabiliseert, en de mate van effect is zeer groot (ongeveer 30 maal die van nikkel), anderzijds vanwege de sterke affiniteit tussen koolstof en chroom. Groot , gevormd met chroom - een reeks complexe carbiden. Daarom is de rol van koolstof in roestvrij staal, vanuit de twee aspecten sterkte en corrosieweerstand, tegenstrijdig. Het standaard chroomgehalte van de vijf staalsoorten 0Crl3~4Cr13 die in de industrie worden gebruikt, is bijvoorbeeld ook het minimum, en het chroomgehalte wordt gespecificeerd op 12~14 procent, wat wordt bepaald nadat rekening is gehouden met de factoren die koolstof chroomcarbide zal vormen. met chroom. Het doel is om de koolstof en het chroom te laten combineren om chroomcarbide te vormen, en het chroomgehalte in de vaste oplossing zal niet lager zijn dan 11,7 procent, wat een relatief laag chroomgehalte is.

316 roestvrijstalen gietstuk

Toepassingen: petrochemie, papierproductie, brouwen, gas, stoom, leidingwater, rioolwaterzuivering en andere projecten.

Buitendiameter: Φ21.34, 26.67, 33.4, 42.16, 48.26, 60.33, 73.03, 88.9, 101.6, 114.3, 141.3, 168.28, 219.08

Dikte: 1.65-8.18 Materiaal: 304, 304L, 316L

Outer diameter tolerance: ≤42.16+0.8mm –0.4mm >42.16≤114.3±0.8mm >114,3 Minder dan of gelijk aan 219,08 plus 1,6 mm -0,8 mm

Tolerantie wanddikte: kleiner dan of gelijk aan 73,03, plus 20 procent ~ -12,5 procent; ＞73,03, kleiner dan of gelijk aan 219,08 plus 22,5 procent ~ -12,5 procent

Behandeling met vaste oplossing, beitsenpassivering

Geproduceerd in overeenstemming met JIS G3459 gelaste austenitische roestvrijstalen buisnorm. Geschikt voor austenitische roestvrijstalen naadloze stalen buizen en stalen buizen met rechte naad die worden gebruikt in omgevingen met hoge temperaturen en algemene corrosieve omgevingen.

Amerikaanse 316 roestvrijstalen gietstukken

316l roestvrijstalen naadloze buizen zijn meestal onderverdeeld in:

1. Ferritisch roestvrij staal. Chroom 12 procent tot 30 procent. De corrosieweerstand, taaiheid en lasbaarheid nemen toe naarmate het chroomgehalte toeneemt, en de weerstand tegen chloridespanningscorrosie is beter dan die van andere soorten roestvrij staal.

2. Austenitisch roestvrij staal. Het bevat meer dan 18 procent chroom en bevat ook ongeveer 8 procent nikkel en een kleine hoeveelheid molybdeen, titanium, stikstof en andere elementen. Goede algemene prestaties, bestand tegen corrosie door verschillende media.

3. Austenitisch-ferritisch duplex roestvast staal. Het heeft de voordelen van zowel austenitisch als ferritisch roestvast staal en heeft superplasticiteit.

4. Martensitisch roestvrij staal. Hoge sterkte, maar slechte plasticiteit en lasbaarheid.

5. Neerslaghardend roestvrij staal. Het heeft een goede vervormbaarheid en goede lasbaarheid en kan worden gebruikt als ultrahoog materiaal in de nucleaire industrie, de luchtvaart en de ruimtevaartindustrie.

Bedrijfsprofiel

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machine Parts Co., Ltd. werd opgericht in 1997. Het bedrijf voltooide de technologische transformatie in 2002 en veranderde van het gieterijproces naar het verloren wasgietproces (precisiegieten met silicasol). Het bestaande precisiegietproces garandeert de perfecte oppervlaktekwaliteit en maatnauwkeurigheid van onze gietstukken. Qinhuangdao Zhongwei Precision Machine Parts Co., Ltd., om aan de behoeften van de one-stop-service van de groep te voldoen, de voordelen van precisiegietproductie ten volle te benutten, lagerhuizen voor lagers te produceren, gietstukken voor afwerking en druksensoren te leveren , en complete gietstukken, bewerkte onderdelen, Assemblage van producten zoals lagers en druksensoren.

Detectiesystemen

Koper-silica Sol-investeringsgietwerk