Messing verloren was gieten

De verloren wasmethode behoort tot de precisiegietmethode van bronswaren. De methode is om bijenwas te gebruiken om een ​​gietmodel te maken en vervolgens andere vuurvaste materialen te gebruiken om de modderkern te vullen en het buitenste model te vormen. Na verhitten en bakken is het wasmodel volledig gesmolten en verloren, zodat het hele gietmodel een lege huls wordt. Giet vervolgens de oplossing erin en giet het in keukengerei. Na meer dan 20 jaar neerslag heeft Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. een rijke ervaring in de productie van verschillende soorten messing, tinbrons gietstukken, siliciumbrons, aluminiumbrons en andere gietstukken. We verwachten van fabrikanten van over de hele wereld dat ze overleggen en onderhandelen.

product beschrijving

Messing verloren was gieten basiskoffer

1. Implementatienormen: het bedrijf implementeert strikt ISO9001 & TS 16949-certificering.

2. Product materiële normen: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Belangrijkste processen: zandgieten, silicasol-investeringsafgietsel, waterglas-investeringsafgietsel, schelpafgietsel, ontbramen, zandstralen, machinale bewerking, warmtebehandeling, lektesten, oppervlaktebehandeling, enz.

4. Beschikbare materialen:

Tinbrons, siliciumbrons, aluminiumbrons, messing, rood koper, titaniumlegering, hoog mangaanstaal, hoog chroomstaal, hoog nikkelstaal, koolstofstaal, gelegeerd staal, roestvrij staal, grijs ijzer, gietijzer, gietstaal, gegoten aluminium, enz. Aangepast volgens de eisen van de klant.

Messing verloren was gieten ambachten

Brons, vanwege zijn lange geschiedenis, werd oorspronkelijk gebruikt als een container en wordt nu gebruikt als handwerk, daterend uit het Neolithicum. In China zijn er wereldberoemde ambachten zoals "paarden die op vliegende zwaluwen trappen", "Qin Shihuang Mausoleum bronzen strijdwagens en paarden", "Si Yang Fang Zun" en "Sanxing Dui Li Figures".

Dus wat voor soort productieproces heeft het product van zo'n ver tijdperk?

De productiemethoden van brons zijn over het algemeen onderverdeeld in drie categorieën: waaiergieten, verloren was en moddergieten. Onder hen is het vakmanschap anders en de gebruikte methoden zijn ook verschillend. Onder hen zijn de beroemde holle ambachten in mijn land allemaal gemaakt volgens de verloren was-methode.

De verloren wasmethode behoort tot de precisiegietmethode van bronswaren. De methode is om bijenwas te gebruiken om een ​​gietmodel te maken en vervolgens andere vuurvaste materialen te gebruiken om de modderkern te vullen en het buitenste model te vormen. Na verhitten en bakken is het wasmodel volledig gesmolten en verloren, zodat het hele gietmodel een lege huls wordt. Giet vervolgens de oplossing erin en giet het in keukengerei.

In de late lente- en herfstperiode vonden de Chinezen het gietproces van verloren was uit. Het totale proces van de verloren wasmethode is verdeeld in drie stappen. Eerst wordt een wasvorm gemaakt van smeltbare paraffine en vervolgens wordt de wasvorm vele malen met fijne modder gegoten om het uit te harden tot een gegoten vorm. Vervolgens wordt de cast gebakken en gepottereerd. In dit stadium smelt de paraffine en stroomt naar buiten, waardoor een holte in het gietstuk wordt gevormd. Ten slotte wordt koperwater in de holte gegoten om gebruiksvoorwerpen te maken. De verloren wasmethode wordt meestal gebruikt om een ​​aantal complexe bronzen gebruiksvoorwerpen te gieten. De bronzen bans van Chu State opgegraven in Xichuan, Henan en de Zenghou Zunpan opgegraven in Suizhou, Hubei, worden verondersteld te zijn gegoten met de verloren was-methode.

Post casting proces

1. Warmtebehandeling: gloeien, carbonisatie, temperen, blussen, normaliseren, oppervlaktetemperen;

2. Verwerkingsapparatuur: CNC, WEDM, draaibank, freesmachine, boormachine, slijpmachine, enz.;

3. Oppervlaktebehandeling: poederspuiten, verchromen, schilderen, zandstralen, vernikkelen, verzinken, zwart maken, polijsten, blauwen, enz.

Matrijzen en inspectie-inrichtingen

1. Levensduur schimmel: meestal semi-permanent. (behalve voor verloren schuim).

2. Levertijd matrijs: 10-25 dagen, (volgens productstructuur en productgrootte).

3. Onderhoud van gereedschappen en matrijzen: Zhongwei is verantwoordelijk voor precisieonderdelen.

Kwaliteitscontrole

1. Kwaliteitscontrole: het percentage defecten is minder dan 0,1 procent.

2. Monsters en proefdraaien worden 100 procent geïnspecteerd tijdens productie en vóór verzending, monsterinspectie voor massaproductie volgens ISDO-normen of klantvereisten

3. Testapparatuur: foutdetectie, spectrumanalysator, gouden beeldanalysator, meetmachine met drie coördinaten, hardheidstestapparatuur, trekbank;

4. Verstrek de naverkoopdienst.

5. De kwaliteit is te herleiden.