video
Automobile Engine Bracket Water Glass Investment Casting
2
3
1/2
<< /span>
>

Automotorbeugel Waterglas Investeringsgieten

De zogenaamde bewerkingstoeslag heeft betrekking op het oppervlak van het gietstuk dat moet worden bewerkt. Er moet vooraf een bepaalde bewerkingstoeslag worden gereserveerd. De grootte is afhankelijk van vele factoren, zoals het type gietlegering, de vormmethode, de grootte van het gietstuk en de positie van het bewerkte oppervlak in de gietvorm.

product Introductie

Automotorbeugel waterglas investeringsgieten

Item

Materiaal

Productieproces

Sintertemperatuur

Gietvorm

Aangepast

Motorsteun voor auto's

 

Investeringsgieten

1380 graden

Op maat te maken

Ja

Beschikbare materialen

Koolstofstaal, gelegeerd staal, aluminiumlegering, roestvrij staal met laag koolstofgehalte, titaniumlegering (Ti, TC4), koperlegering, superlegering (718, 713)

Gladheid

Dimensionale nauwkeurigheid

Productdichtheid

Uiterlijk behandeling

Passend gewicht

Ruwheid Ra1-5μm

(±0.1%-±0.5%)

7.3-7.6/CM³

Volgens klantenvereisten

0.03g-400gg

 

Selectie van procesparameters
• Bewerkingstoeslag:
De zogenaamde bewerkingstoeslag heeft betrekking op het oppervlak van het gietstuk dat moet worden bewerkt. Er moet vooraf een bepaalde bewerkingstoeslag worden gereserveerd. De grootte is afhankelijk van vele factoren, zoals het type gietlegering, de vormmethode, de grootte van het gietstuk en de positie van het bewerkte oppervlak in de gietvorm.
• Diepgangshoek:
Om het gemakkelijker te maken het patroon uit de mal te verwijderen, wordt de helling die loodrecht op het scheidingsvlak aan de verticale wand wordt toegevoegd, de diepgang genoemd.
• Gegoten filets:
Om te voorkomen dat gietstukken spanningen en scheuren krijgen bij de verbindingen en hoeken van de wanden, en om schade en blaasjes bij de scherpe hoeken van de gietstukken te voorkomen, moeten bij het ontwerpen van gietstukken de verbindingen en hoeken van de gietwanden worden ontworpen met afgeronde hoeken .
• Kernkop:
Om de positionering, fixatie en ontluchting van de kern in de mal te garanderen, moeten zowel het patroon als de kern worden uitgevoerd met een kernkop.
• Krimptoeslag:
Vanwege de afkoelkrimp van het gietstuk na het gieten moet deze krimpmaat bij het maken van het patroon worden opgeteld.
• voordeel:
Kleibronnen zijn overvloedig en goedkoop. Het grootste deel van het gebruikte kleigroene zand kan na de juiste zandbehandeling worden gerecycled en hergebruikt;
De productiecyclus van de matrijzen is kort en de werkefficiëntie is hoog;
Gemengd vormzand kan langdurig worden gebruikt;
Het aanpassingsvermogen is zeer breed. Er kunnen kleine onderdelen, grote onderdelen, eenvoudige onderdelen, complexe onderdelen, losse onderdelen en grote batches worden gebruikt;
 

Investeringscasting
Wanneer wasmateriaal wordt gebruikt om een ​​patroon te maken, wordt investeringsgieten ook wel "verloren wasgieten" genoemd. Investeringsgieten verwijst gewoonlijk naar het maken van een patroon uit een smeltbaar materiaal, waarbij het oppervlak van het patroon wordt bedekt met verschillende lagen vuurvaste materialen om een ​​malschaal te vormen, en vervolgens het patroon smelt en de malschaal uitdrijft, waardoor een mal wordt verkregen zonder scheidingsoppervlakken. Na roosten op hoge temperatuur is het een gietoplossing die met zand kan worden gevuld. Omdat gietpatronen voor waterglas voor automotoren op grote schaal worden gemaakt van wasmaterialen, wordt investeringsgieten vaak "verloren wasgieten" genoemd.
De soorten legeringen die kunnen worden geproduceerd door middel van investeringsgieten omvatten koolstofstaal, gelegeerd staal, hittebestendige legeringen, roestvrij staal, precisielegeringen, permanente magneetlegeringen, lagerlegeringen, koperlegeringen, aluminiumlegeringen, titaniumlegeringen en nodulair gietijzer.
 

Voordelen van het investeringsgietproces
De maatnauwkeurigheid is hoog. Over het algemeen kan het CT4-6 bereiken (zandgieten is CT10~13, spuitgieten is CT5~7);
Het kan de bezettingsgraad van metalen materialen verbeteren. Investeringsgieten kan het verwerkingsvolume van het vormoppervlak en het pasoppervlak van het product aanzienlijk verminderen, waardoor verwerkingstijd en materiaalverbruik van het snijgereedschap worden bespaard;
Het kan de gelijkenis tussen het plano en de onderdelen maximaliseren en een groot gemak bieden bij het structurele ontwerp van de onderdelen. Investeringsgieten kan gietstukken met complexe vormen gieten. Het kan ook gietstukken gieten met een wanddikte van 0,5 mm en een gewicht van slechts 1 gram. Het kan ook gecombineerde en integrale gietstukken gieten;
Niet beperkt door legeringsmaterialen. De investeringsgietmethode kan gietstukken van koolstofstaal, gelegeerd staal, nodulair gietijzer, koperlegeringen en aluminiumlegeringen gieten, evenals gietstukken van hogetemperatuurlegeringen, magnesiumlegeringen, titaniumlegeringen en edele metalen. Voor legeringsmaterialen die moeilijk te smeden, lassen en snijden zijn, zijn ze bijzonder geschikt voor precisiegieten;
Hoge productieflexibiliteit en aanpassingsvermogen Investeringsgieten is geschikt voor zowel massaproductie, kleine batchproductie als zelfs productie van één stuk.
 

Detectiesystemen

 

image001

 

Koper-silica Sol-investeringsgietwerk

 

image003

image005

 

Aanvraag sturen

(0/10)

clearall