Nieuw metaalvormproces: inleiding tot het MIM-proces (Metal Powder Injection Moulding).

Nieuw metaalvormingsproces: inleiding tot MIM (Spuitgieten van metaalpoeder) Proces

Noot van de redactie: Op basis van de huidige situatie van MIM in China is enige informatie aangevuld.

een

MIM is een near-net metaalvormingsproces

MIM (Metal Injection Moulding) is de afkorting van Metal Injection Moulding. Een vormmethode waarbij een geplastificeerd mengsel van metaalpoeder en zijn bindmiddel in een model wordt geïnjecteerd. Het omvat het mengen van het geselecteerde metaalpoeder met een kleefmiddel, het vervolgens granuleren van het mengsel, het injecteren van de gewenste vormmatrix en vervolgens sinteren bij hoge temperatuur om een ​​sterk metalen onderdeel te verkrijgen.

twee

MIM-processtappen

Het MIM-proces combineert de flexibiliteit van spuitgietontwerp met de hoge sterkte en integriteit van precisiemetalen om goedkope oplossingen te bereiken voor extreem complexe geometrische componenten. Het MIM-proces is onderverdeeld in vier unieke verwerkingsstappen (mengen, vormen, ontvetten en sinteren) om de productie van componenten te bereiken en om te bepalen of verdere bewerking of oppervlaktebehandeling nodig is op basis van productkenmerken

mengen

Fijn metaalpoeder wordt in precieze verhoudingen gemengd met thermoplastische en paraffinelijmen. Het mengproces wordt uitgevoerd in een gespecialiseerd mengapparaat, verwarmd tot een bepaalde temperatuur om de lijm te laten smelten. In de meeste gevallen wordt mechanisch mengen gebruikt totdat de metaalpoederdeeltjes gelijkmatig zijn bedekt met een kleefstof en afgekoeld tot een korrelvorm (een grondstof genoemd) die in de vormholte kan worden geïnjecteerd.

CNPIM Opmerking: mengen is een zeer belangrijk proces in het MIM-proces. Momenteel zijn er verschillende mengsystemen met verschillende additieven, die verschillende ontvettingsmethoden vereisen om te verwijderen. De meest gebruikte was- en kunststofbases komen respectievelijk overeen met thermische en katalytische ontvetting.

vormen

De apparatuur en technologie van spuitgieten zijn vergelijkbaar met die van spuitgieten. Granulaire grondstoffen worden voor verwarming in de machine gevoerd en onder hoge druk in de vormholte gespoten. Dit proces wordt gevormd door het groene gedeelte af te koelen en te ontvormen. Pas als de lijm is gesmolten (volledig versmolten met het metaalpoeder) bij een temperatuur van ongeveer 200 graden C kan het hele proces worden uitgevoerd. De mal kan worden ontworpen om meerdere holtes te hebben om de productiviteit te verbeteren. Bij het ontwerp van de afmetingen van de matrijsholte moet rekening worden gehouden met de krimp die wordt gegenereerd tijdens het sinterproces van metalen onderdelen. De krimpveranderingen voor elk materiaal zijn nauwkeurig en bekend.

Ontvetten

Ontvetten is het proces waarbij de lijm van het gevormde onderdeel wordt verwijderd. Dit proces verloopt meestal in verschillende stappen. Het grootste deel van de lijm wordt vóór het sinteren verwijderd en het resterende deel kan de componenten ondersteunen om de sinteroven in te gaan.

Ontvetten kan op verschillende manieren worden uitgevoerd, de meest gebruikte is oplosmiddelextractie. De ontvette componenten zijn semi-permeabel en de resterende lijm vervluchtigt gemakkelijk tijdens het sinteren.

CNPIM Opmerking: momenteel is de meest gebruikte ontvettingsmethode de Catalyst katalytische ontvettingsmethode gelanceerd door BASF, waarvoor het gebruik van een speciale katalytische ontvettingsoven vereist is. (Ga voor meer informatie naar de officiële website van Zhongwei Precision.)

vuren