Een korte analyse van het effect van poedermetallurgie op Damascus-staal

Nov 01, 2022

Een korte analyse van het effect van poedermetallurgie op Damascus-staal


Sleutelwoorden: Qinhuangdao zhongwei precisie, metaalpoeder spuitgieten, MIM technologie, MIM nieuwe materialen, poedermetallurgie, precisie complexe onderdelen, precisie structurele onderdelen, eenmalige vorming, ontvetten sinteren, MIM mobiele telefoon onderdelen, MIM smart wear, MIM keramische applicatie, MIM auto-onderdelen, MIM medische instrumenten, poedermetallurgie microtandwielen, poedermetallurgie kleine moduletandwielen


Damascus staal verwijst naar het staal met een patroonoppervlak in de moderne tijd. Het traditionele Damascus-staal wordt op basis van zijn oorsprong in twee soorten verdeeld:


De eerste is gegoten Damascus-staal, ook bekend als Uzi-staal, dat werd geproduceerd in het oude India. De korrel is tijdens het gietproces gekristalliseerd en nu is de technologie verloren gegaan;


De tweede is gesmeed Damascus-staal, ook bekend als gelast korrelstaal, waarvan de korrel wordt gevormd door twee of meer soorten staal te vouwen en te smeden. Deze technologie is heel gebruikelijk en wordt in alle delen van de wereld gebruikt, maar de stijl is anders.


In moderne tijden is het traditionele Damascus-staal echter niet langer de concurrent van roestvrijstalen producten in termen van zowel prestaties als kosten.


Wanneer Damascus-staal echter de neiging heeft in verval te raken, komt het hedendaagse Damascus-staal met nieuwe poedermetallurgietechnologie in het zicht van mensen, waardoor mensen hoop zien voor de hertoepassing van dit oude staal


In moderne termen wordt staal met slechts één component monomeerstaal genoemd en staal met meer dan twee componenten wordt composietstaal genoemd. Damascus-staal kan worden gezien als composietstaal met een duidelijke nerf.


Damascus staal is de vertegenwoordiger van hoogwaardig en hoogwaardig staal in de oudheid, omdat voor enkel staal de hardheid en taaiheid altijd een paar onverzoenlijke tegenstellingen zijn - hoe hoger het koolstofgehalte van staal, hoe hoger de hardheid en de verlaag de taaiheid, en hoe lager de taaiheid, hoe gemakkelijker te breken en te barsten; Hoe lager het koolstofgehalte, hoe hoger de taaiheid. Hoe lager de hardheid, hoe gemakkelijker het wapen te buigen en te rollen is. Damascus staal is samengesteld uit twee soorten staal, dus het heeft een goede balans in hardheid en taaiheid bereikt. Daarnaast is de speciale nerf van Damascus staal ook zijn unieke identiteitskenmerk. Het onderscheidt zich niet alleen qua uiterlijk van andere staalsoorten, maar heeft ook een hoog artistiek effect, wat de unieke stijl van verschillende regio's en zelfs verschillende producenten weerspiegelt.


Na de moderne tijd heeft de moderne industriële staalproductietechnologie zich snel ontwikkeld. Mensen kunnen niet alleen het koolstofgehalte in staal regelen, maar ook het gehalte aan chroom, molybdeen, vanadium, mangaan, wolfraam, zwavel, fosfor en andere elementen naar believen, wat in de oudheid moeilijk te doen is. Deze elementen spelen een cruciale rol in de prestaties van staal. Chroom kan bijvoorbeeld de hardheid en sterkte van staal verbeteren en de oxidatieweerstand verbeteren, waardoor roestvrij staal wordt gevormd. Zwavel en fosfor zijn schadelijke elementen, en hoe minder ze in staal zitten, hoe beter.


Moderne technologie kan ervoor zorgen dat het gehalte aan chemische elementen de beste staat bereikt, waardoor de prestaties van modern monomeerstaal het oude niveau ver overtreffen. Deze situatie heeft geleid tot de achteruitgang van Damascus-staal. In de ogen van veel mensen is Damascus-staal een luxe geworden die "er goed uitziet, maar er niet goed uitziet" en alleen als puur sierhandwerk kan worden gebruikt.


Dus als twee soorten modern monomeerstaal worden gecombineerd om Damascus-staal te maken, zullen de prestaties dan beter zijn? Theoretisch is dit zeker, maar in de praktijk worden we geconfronteerd met moeilijkheden die onoverkomelijk lijken.


Aangezien modern hoogwaardig staal gelegeerd roestvrij staal is, zal het staaloppervlak bij hoge temperatuur onvermijdelijk worden geoxideerd en is het smeltpunt van chroom, wolfraam en andere elementen in modern hoogwaardig staal hoger dan het smeltpunt van staal. Deze oxiden worden ingeklemd tussen de twee stukken staal die moeten worden gesmeed, waardoor ze niet kunnen worden geïntegreerd. Zelfs als ze met tegenzin worden gesmeed, zal er een "asinsluiting" -fenomeen zijn en de combinatie tussen lagen is erg los.


Daarom kunnen de legeringselementen de eigenschappen van het monomeerstaal aanzienlijk verbeteren, maar tegelijkertijd vormen ze ernstige obstakels voor de vouwsmeedtechnologie. De oplossing die door sommige mensen wordt aangenomen, is om te smeden in een zuurstofvrije omgeving. Hoewel het succesvol kan zijn, is deze methode te duur, te omslachtig en moeilijk te bedienen, waardoor het moeilijk is om op grote schaal te worden toegepast.


Maar zoals het gezegde luidt: "Er is geen uitweg als de bergen zwaar zijn en de rivieren zwaar, en er is een nieuw dorp als de bloemen helder zijn". Aan het einde van de 20e eeuw bracht de in Zweden ontwikkelde technologie voor het maken van poedermetallurgie staal een nieuwe wending voor Damascus-staal.


Van 1992 tot 1995 voegde Erasteel Company of Sweden een set poederafscheidingsapparatuur toe aan het productieproces van poederstaal, zodat het poeder van twee soorten staal laag voor laag door deze afscheidingsapparatuur kan worden gerangschikt, en vervolgens de volgende stap van lasproces bij hoge temperatuur en hoge druk kan een Damascus-staal met parallelle korrelpoedermetallurgie vormen.


Moderne staalproductietechnologie kan ervoor zorgen dat de chemische elementen de optimale verhouding bereiken, maar deze technologie is niet perfect. De traditionele staalproductiemethode is om de vereiste verhoudingen van verschillende elementen te bereiken door argonblazen, vacuümontgassing, ontzwaveling buiten de oven en directe toevoeging van wat metaal in de staaloven, en vervolgens de gietlepel van vuurvaste stenen of vuurvast cement binnen te gaan, die wordt in de mal gegoten om af te koelen om stalen blokken te verkrijgen. In dit proces is de verdeling van verschillende chemische elementen in de staaloven de meest uniforme ideale toestand. Na het betreden van de pollepel begint de temperatuur te dalen en dan zal dezelfde samenstelling in het gesmolten staal zich verzamelen. Wanneer het volledig is afgekoeld in de gietvorm, is de aggregatie ernstiger en is de strikte samenstelling veel minder uniform dan wanneer het zich in de oven bevindt. Er is een gezegde dat "goud in de oven is, zilver in de zak en steen in koeling", wat dat betekent.


Theoretisch kan Damascus-staal worden gemaakt door poedermetallurgie en kunnen twee soorten staal ter wereld worden geselecteerd voor fusie, maar de daadwerkelijke werking moet zeker zijn. Bij de keuze van origineel staal wordt rekening gehouden met de volgende factoren:


1. Complementaire prestaties - samenstellingsaanpassing moet voldoen aan de specifieke toepassing;


2. Warmtebehandelingsparameters - de twee staalsoorten moeten dezelfde of vergelijkbare procesparameters voor warmtebehandeling hebben;


3. Thermisch effect - de twee staalsoorten moeten hetzelfde of een vergelijkbaar thermisch effect hebben om ervoor te zorgen dat de prestaties van staal niet worden beïnvloed tijdens het smeden of de warmtebehandeling;


4. Corrosiekorrel - de inhoud van ten minste één element in de twee staalsoorten is voldoende verschillend om de helderheid van de korrel te waarborgen.


Damascus snijgereedschapstaal wordt voornamelijk gebruikt om allerlei snijgereedschappen te maken, wat niet wordt beperkt door zijn vorm. Sommige mensen gebruiken het als jachtmes om vlees te schillen en te snijden; Er kan ook een klein vouwmes van worden gemaakt, waarmee je gemakkelijk touwen kunt snijden en dozen kunt openen. Hoewel deze dingen met gewone messen kunnen, is het gevoel van Damascus anders. Sommige mensen gebruiken het om traditionele lange zwaarden te maken. De kosten van staal alleen al zijn duizenden yuan, wat extreem luxueus is.


Tegenwoordig zijn sieraden gemaakt van poedermetallurgie Damascus sieradenstaal erg populair. Qua stijl getuigt de naam "Damascus staal" van een krijgersgeest, dus het is meer geschikt voor mannen om te dragen. Als een man altijd goud en zilver draagt, voelt hij zich misschien minder mannelijk, en het dragen van sieraden van Damascus-staal heeft niet zulke "bijwerkingen". Vanuit het perspectief van de grondstofprijs is de prijs van poedermetallurgie Damascus-sieradenstaal vergelijkbaar met die van zilver, maar de restanten van zilverproducten kunnen nog steeds worden gebruikt wanneer ze worden verzameld, terwijl de restanten van Damascus-staal volledig schroot zijn, dus de prijs van afgewerkte producten hoger is dan die van zilver. Poedermetallurgie Damascus sieradenstaal kan ook worden gebruikt om een ​​verscheidenheid aan producten te maken, zoals servies, auto, meubelaccessoires. Er wordt gezegd dat binnenlandse fabrikanten van mobiele telefoons zich voorbereiden op de ontwikkeling van stalen mobiele telefoons uit Damascus.

Als u meer wilt weten over metaalpoedermetallurgie, neem dan contact op met Qinhuangdao Zhongwei Precision.