
Speciaal gevormde koperlegering ingelegde moer verloren was gieten
Smeltlijminsluitingen zijn veelgebruikte insluitingen. De meeste kunststoffen gebruiken smeltlijmmoeren en de installatiemethode bestaat doorgaans uit het begraven van spijkers met smeltlijmmachines en een handmatige elektrische soldeerbout. Het principe is om de indringer en het contact met de koperen moer te verwarmen om de temperatuur van de koperen moer te verhogen.
product Introductie
|
Speciaal gevormde koperlegering ingelegde moer verloren was gieten |
|||||||
|
Item |
Materiaal |
Productieproces |
Sintertemperatuur |
Gietvorm |
Aangepast |
||
|
Speciaal gevormde koperlegering ingelegde moer verloren was gieten |
Investeringsgieten |
1380 graden |
Aan te passen |
Ja |
|||
|
Beschikbare materialen |
Laag koolstof roestvrij staal, titaniumlegering (Ti, TC4), koperlegering, wolfraamlegering, hardmetaal, hoge temperatuurlegering (718, 713) |
||||||
|
Gladheid |
Dimensionale nauwkeurigheid |
Productdichtheid |
Uiterlijk behandeling |
Passend gewicht |
|||
|
Ruwheid 1 ~ 5μm |
(±0.1%-±0.5%) |
7.3-7.6g/CM³ |
Volgens de eisen van de klant |
0.03g-400g |
|||
Voordelen van inzetmoeren
1) Kosten verlagen en efficiëntie verhogen
a. Sommige delen van het kunststof werkstuk moeten meerdere keren worden gedemonteerd, en de moer-inbeddingsmethode kan worden gebruikt om meerdere demontages te bereiken zonder de schroefdraad te verliezen.
b, kan lassen, smeltlijmen, klinken en andere secundaire processen besparen.
2) Lichtgewicht
De verwerkingskosten van metalen werkstukken zijn hoog, het gewicht is groot en het is niet geschikt voor gebruik in lichte producten. Daarom kan het gewicht van het werkstuk worden verlaagd door de kunststof moer in te bedden.
3) Uitstekende prestaties
a. Goede elektrische geleidbaarheid, vanwege de combinatie van isolerende kunststoffen kunnen de gemaakte producten voldoen aan de elektrische behoeften, maar kunnen ook voldoen aan de magnetische permeabiliteit, slijtvastheid en bevestigingsfuncties.
b, hoge sterkte, het toevoegen van metalen onderdelen aan kunststof, kan de sterkte van kunststof onderdelen verbeteren.
Montagemethode en gebruiksmethode van de inzetmoer
1) Hotmelt-inbeddingen zijn veelgebruikte inbeddingen, de meeste kunststoffen gebruiken hotmeltmoeren en de installatiemethode is over het algemeen om spijkers te begraven met hotmeltmachines en handmatige elektrische soldeerbout; Het principe is om de indenter te verwarmen en contact te maken met de koperen moer om de temperatuur van de koperen moer te verhogen. Wanneer de temperatuur de verwekingstemperatuur van het plastic zelf bereikt, wordt de moer in het rubberen deel ingebed, verlaat de indenter en worden de koperen moer en het plastic deel na afkoeling tot één geheel gesmolten.
2) Plaats de spuitgietmoer in de spuitgietmal, plaats de moer in de mal, het kunststof spuitgietmateriaal zal de buitenwand van de moer omwikkelen, na afkoeling kunnen de kunststof onderdelen aan elkaar worden bevestigd, deze inbeddingsmethode kan de beste hechtsterkte verkrijgen.
3) Ultrasoon inbedden gebeurt door middel van ultrasone trillingen. De wrijving tussen de moer en het werkstukoppervlak en de interne moleculen en de temperatuur van de transmissie naar de interface nemen toe. Wanneer de temperatuur de verwekingstemperatuur van het werkstuk zelf bereikt, wordt de moer in het rubber ingebed. Wanneer de trillingen stoppen, wordt het werkstuk tegelijkertijd onder een bepaalde druk gekoeld.
4) Koudpersen verwijst naar het direct persen van kunststof zonder verhitting (bij kamertemperatuur). Dit is relatief ten opzichte van het warmpersen (smeltlijm) van noten. Het koudpersen is vooral bedoeld voor toepassingen waarbij het moeilijk is om het te bedekken met smeltlijm of ultrasoon, zoals bij sommige thermohardende kunststoffen, die na het uitharden niet meer gesmolten of zacht kunnen worden.
5) Zelftappende moeren kunnen uitstekende trekweerstand bieden aan plastic gaten, en de externe draden zijn ontworpen met dunne profielen om spanning in het plastic te minimaliseren, en hebben relatief grote afstanden om een maximaal plastic schuifoppervlak te bieden om uittrekken te weerstaan. Hoofdzakelijk gebruikt in PC-materiaal of glasvezel en andere harde kunststoffen, om te voorkomen dat de moer en het plastic na de combinatie van barsten of spanningsontlading veroorzaakt door het verborgen gevaar, is het gebruik van zelftappende moeren een goede oplossing.
6) Expansiemoer, deze moer wordt gekenmerkt door een gleuf aan de zijkant, zodat deze elastisch kan vervormen wanneer deze wordt ingedrukt. Wanneer de schroef wordt ingeschroefd, wordt de zijwand van de "expansiemoer" gedwongen om naar buiten te openen, waardoor een "beet"-contact met de binnenwand van het gat ontstaat.
Toepassingsscenario's van inzetmoeren
Inzetmoeren worden op grote schaal gebruikt in alle lagen van de bevolking, onder meer in de automobielindustrie, medische apparatuur, lucht- en ruimtevaart, medische instrumenten, elektronische en elektrische apparatuur, elektrische apparatuur, instrumentatie, communicatieapparatuur en andere industrieën.
Wij zijn de fabrikant van speciaal gevormde, met koperlegeringen ingelegde moeren met verloren wasgietwerk. Neem contact met ons op als u meer informatie nodig hebt!
Detectiesystemen

Koper Silica Sol Investeringsgieten


Koperlegering Voice Changer MIM-onderdelen
Zelfsmerende oliehoudende poedermetallurgie geperste...
tin brons koper mouw poeder metallurgie ...
Niet-standaard op maat gemaakte koperlegering-invest...
Speciaal gevormde koperlegeringmoer verloren wasgieten
Motorborstelhouderbehuizing Verloren wasgieting
Aanvraag sturen



