Zelfsmerende oliehoudende poedermetallurgie geperste onderdelen

product Introductie

Poedermetallurgie olie-geïmpregneerde lagers verwijzen naar glijlagers gemaakt van poreuze materialen met smeerolie opgeslagen in de poriën.

Poedermetallurgie olielager

Glijlagers met smeerolie in de poriën van poreuze materialen

Anders: thermische uitzettingscoëfficiënten van poreuze materialen en smeeroliën

Kenmerken: lage kosten, trillingsabsorptie, laag geluidsniveau

De thermische uitzettingscoëfficiënten van poreuze materialen en smeerolie zijn verschillend, dus de olie wordt tijdens het werken vanuit de poriën in het wrijvingsoppervlak geperst en de olie wordt teruggezogen in de poriën als de temperatuur daalt wanneer het stopt met werken. Met olie geïmpregneerde lagers hebben de kenmerken van lage kosten, trillingsabsorptie, laag geluidsniveau en het is niet nodig om smeerolie toe te voegen tijdens een lange werktijd. Ze zijn vooral geschikt voor werkomgevingen die niet gemakkelijk te smeren zijn of waar olie niet vuil kan worden. Zelfsmerende oliehoudende poedermetallurgie geperste onderdelen Porositeit is een belangrijke parameter voor olielagers. Met olie geïmpregneerde lagers die met hoge snelheid en lichte belasting werken, vereisen een hoog oliegehalte en een hoge porositeit; met olie geïmpregneerde lagers die bij lage snelheid en zware belasting werken, vereisen een hoge sterkte en lage porositeit.

Materiaal

Met olie geïmpregneerde lagermaterialen omvatten voornamelijk poreus metaal en poreus plastic. Met olie geïmpregneerde lagers van poreus metaal zijn onderverdeeld in op ijzer en op koper gebaseerd, afhankelijk van het basismateriaal. Eerstgenoemde heeft een hoog draagvermogen, maar is door de stalen as eenvoudig te verlijmen; de laatste heeft een hogere toegestane snelheid maar is duurder. De poreuze kunststoffen die in olielagers worden gebruikt, zijn thermohardende kunststoffen, zoals nylon, fenolhars, enz.

Functies

Het oppervlak van het poreuze plastic olie-geïmpregneerde lager is erg zacht, het is niet gemakkelijk om de tap te beschadigen en een grote concentriciteitstolerantie is toegestaan, maar de sterkte en stijfheid zijn lager dan die van het poreuze metalen olie-geïmpregneerde lager, de belasting- draagvermogen is klein en de thermische stabiliteit en thermische geleidbaarheid zijn slecht. Om deze tekortkoming van poreus plastic te verbeteren, kan de dikte van de plastic laag zoveel mogelijk worden verminderd en wordt de metalen achterkant gebruikt om de dunne plastic laag te ondersteunen. FU op koper gebaseerd oliehoudend zelfsmerend lager is gemaakt van tinbronspoeder als grondstof, geperst door schimmel, gesinterd bij hoge temperatuur en vervolgens gevormd. De matrix heeft fijne en gelijkmatig verdeelde poriën, die na vacuümimpregnatie met smeerolie een olieachtige toestand vormen. Dit product heeft de kenmerken van kortstondig geen smering, lage gebruikskosten en variabele binnen- en buitendiameters, en is geschikt voor gebruik op plaatsen met gemiddelde snelheid en lage belasting.

Sollicitatie

Zelfsmerende oliehoudende poedermetallurgie geperste onderdelen worden veel gebruikt in huishoudelijke apparaten, elektrisch gereedschap, textielmachines, chemische machines, auto-industrie, kantoorapparatuur en enkele algemene mechanische gelegenheden.

Voorkeuren

1. Breedteverhouding diameter: Omdat de opening aan beide uiteinden van de bus over het algemeen kleiner is dan die in het midden, mag de bus niet te smal zijn;

2. Inpersstoring: de bus moet met een pers in de lagerzitting worden gedrukt en hameren is niet toegestaan;

3. De buitendiameter van de asbus en het lagergat moeten een perspassing hebben;

4. Bij het selecteren van de tolerantie van de gatdiameter van de lagerzitting, mag de maximale interferentie niet groter zijn dan tweemaal de gemiddelde interferentie, en de minimale interferentie mag niet minder zijn dan de helft van de gemiddelde interferentie;

5. Nadat de huls in de lagerzitting is gedrukt, zal de opening van de huls krimpen en kleiner worden. Bij het bepalen van de maat van het tijdschrift dient rekening gehouden te worden met deze krimp. De krimp van de hulsopening is gerelateerd aan de mate van interferentie, de binnen- en buitendiameter van de huls en de porositeit;

6. Wanneer het materiaal een hoge elasticiteit heeft en de stijfheid van de lagerzitting hoog is, is het noodzakelijk om de krimp van het gat te berekenen volgens de maximale waarde, anders berekent u de krimp in het gat volgens de kleinere waarde.

Metaal spuitgietproces

Detectie systemen