Sneeuwanti-slipband Stalen spikes TIMS9-10-1 Metalen spuitgietwerk

Laten we eerst eens kijken naar de poedermetallurgie. Poedermetallurgie is een productieproces waarbij metaal- of niet-metaalpoeder in een vooraf bepaalde vorm wordt geperst en vervolgens wordt gehard door middel van een sinterproces. Het belangrijkste voordeel van dit proces is dat het onderdelen met complexe vormen en hoge precisie kan produceren, en dat de materiaalbenuttingsgraad hoog is en de kosten laag. Omdat het poedermetallurgieproces meerdere stappen in één bewerking kan voltooien, is de productie-efficiëntie bovendien zeer hoog.

Het poedermetallurgieproces heeft echter ook zijn beperkingen. Als gevolg van krimp tijdens het sinteren kan de maat van het onderdeel bijvoorbeeld onnauwkeurig zijn. Als de kwaliteit van het poeder bovendien niet goed is, kan dit ook de prestaties van het onderdeel beïnvloeden. Om de kwaliteit van het onderdeel te garanderen, moeten daarom de kwaliteit van het poeder en het sinterproces strikt worden gecontroleerd.

Laten we vervolgens eens kijken naar het vormingsproces van gecementeerd carbide. Gecementeerd carbide is een composietmateriaal bestaande uit metaalcarbide en metaalbindmiddel, dat een extreem hoge hardheid en slijtvastheid heeft. Het carbidevormproces omvat hoofdzakelijk persen, injectie en extrusie.

Persen is het proces waarbij carbidepoeder met een bindmiddel wordt gemengd, in een mal wordt gedaan en door druk wordt gevormd. Met deze methode kunnen onderdelen in verschillende vormen en maten worden geproduceerd, maar het vergt veel arbeid en tijd.

Spuitgieten is het proces waarbij carbidepoeder wordt gemengd met een bindmiddel, het via een injectiemachine in een mal wordt geïnjecteerd en vervolgens wordt gevormd door verwarming en druk. Deze methode kan de productie-efficiëntie aanzienlijk verbeteren, maar vereist nauwkeurige apparatuur en strikte kwaliteitscontrole.

Extrusiegieten is het proces waarbij carbidepoeder wordt gemengd met een bindmiddel, het via een extruder in een lijn wordt geëxtrudeerd en vervolgens wordt gevormd door afkoeling en snijden. Deze methode kan continue onderdelen produceren, maar de apparatuurkosten zijn hoog.

Over het algemeen hebben poedermetallurgie- en carbidevormingsprocessen elk hun eigen voordelen en beperkingen. In praktische toepassingen is het noodzakelijk om een ​​geschikt proces te selecteren op basis van specifieke productiebehoeften en -omstandigheden. Tegelijkertijd is, om de kwaliteit van onderdelen te garanderen, ook een strikte controle van procesparameters vereist.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. is een MIM-fabriek die gespecialiseerd is in de ontwikkeling, productie en verkoop van spuitgietproducten van ijzer-gebaseerd, roestvrij staal, titaniumlegering, gecementeerd carbide, wolfraamlegering met hoge-dichtheid (soortelijk gewicht), koper-gebaseerd en ander metaalpoeder metallurgische materialen en massaproductie van precisie, drie-dimensionale complexe vormen en metalen onderdelen met speciale prestatie-eisen. Het bedrijf beschikt over geavanceerde technologie en is opgericht door een groep professionals die al meer dan tien jaar actief zijn in de metaalspuitgietindustrie en een efficiënt R&D-ontwerp- en productieteam hebben opgebouwd. Het bedrijf beschikt over uitstekende apparatuur en een volledige set productie- en testapparatuur voor het spuitgieten van metaal om klanten superieure kwaliteit, tijdige levering en zeer concurrerende prijzen te bieden. De producten van het bedrijf omvatten op koper-gebaseerde poedermetallurgie, ijzer-gebaseerde metallurgie, wolfraamlegeringspoedermetallurgie, metaalpoederspuitgieten, metaalspuitgieten, gecementeerde carbidepoedermetallurgie, roestvrijstalen onderdelen, enz.