Bergbeklimmen en rotsklimmen Anti-slipspijkers met schroefdraad Metalen spuitgietonderdelen

Er zijn veel soorten anti-slipnagels, waaronder anti-slipschoenen en autobanden.

De 6.5-1-serie is universeel voor antislipschoenen.

Er zijn veel soorten anti--antislipnagels voor sneeuwbanden. De anti-slipnagels met platte kop, universeel voor geperforeerde banden, omvatten de 8-1-serie, 9-1-serie, 12-1-serie, 8-11-2-serie, 9-11-2-serie en andere series.

De geperforeerde anti{0}}slipnagels voor banden omvatten standaard anti-slipnagels met schroefdraad, anti-slipnagels met grote schroefdraad, anti-racespijkers met schroefdraad en andere series.

Voordelen van gecementeerde carbide poederspuitgiettechnologie

De spuitgiettechnologie voor het produceren van poedermetallurgische onderdelen stelt strenge eisen aan het grondstofpoeder. De producten geproduceerd door poeders met een deeltjesgrootte van 0,1-10 μm zijn gemakkelijk te bereiken met een hoge maatnauwkeurigheid. De grondstoffen die momenteel worden gebruikt voor de productie van cementcarbide behoren in principe tot dit deeltjesgroottebereik, dat voldoet aan de eisen van de MIM-technologie voor grondstofpoeder. Daarom kan het grondstofpoeder van gecementeerd carbide direct worden gebruikt in het spuitgietproces zonder de kosten van grondstoffen te verhogen. Dit is een groot voordeel van de spuitgiettechnologie met gecementeerd carbide.

Gecementeerd carbide heeft een reeks voordelen, zoals hoge hardheid, hoge sterkte, slijtvastheid, corrosieweerstand, hoge temperatuurbestendigheid en kleine uitzettingscoëfficiënt. Het is een onmisbaar gereedschapsmateriaal voor metaalverwerking, mijnbouw, olieboringen, nationale defensie en militaire industrie. Bovendien wordt gecementeerd carbide de laatste jaren ook op grote schaal gebruikt in slijtvaste decoratieve onderdelen zoals horlogekasten. De traditionele productiemethode voor gecementeerd carbide (pers-sintermethode) kan alleen producten produceren met relatief eenvoudige vormen, waardoor het toepassingsbereik van gecementeerd carbide wordt beperkt. Met koud en warm isostatisch persen kunnen producten met complexe vormen worden geproduceerd, maar de kosten zijn zeer hoog en niet geschikt voor productie op grote- schaal. De opkomst van de spuitgiettechnologie van gecementeerd carbide heeft het toepassingsgebied van gecementeerd carbide verbreed. Deze technologie kan tegen lagere kosten producten produceren met complexe geometrische vormen die dicht bij de uiteindelijke vorm liggen, die moeilijk te produceren zijn met gewone gietmethoden en andere methoden.

MIM is de afkorting van Metal Injection Moulding, een vormtechnologie die metaalpoeder in een vorm injecteert na het mengen en kneden met een bindmiddel. Zhongwei Precision MIM Project werd opgericht in 2003 en hield zich voornamelijk bezig met onderzoek, ontwikkeling en productie van wolfraamlegering MIM en titaniumlegering MIM. Naarmate het project blijft groeien, zijn er productielijnen voor metalen zoals roestvrij staal toegevoegd. Momenteel beschikt het project over MIM-verwerkingsplatforms en productielijnen voor wolfraamlegeringen, roestvrij staal, ijzer-legeringen, koperlegeringen, zacht magnetisch materiaal, niet-magnetisch staal en andere materialen, evenals sinterapparatuur zoals-atmosfeerbeschermde duwplaatovens en vacuümovens, met een maandelijkse productiecapaciteit van meer dan 50 miljoen stuks.