
Metalen spuitgegoten wolfraamstalen band Anti{0}}slipspijker JX8-14-1
De wolfraamlegering met hoge{0}}dichtheid, gesinterd volgens het nieuwe proces, heeft een hoge dichtheid, hoge hardheid, niet-magnetisch, lage sintertemperatuur en lage thermische uitzettingscoëfficiënt, die kan voldoen aan de eisen van hoge temperaturen, hoge vochtigheid en zoutnevel, en heeft fysische, chemische en mechanische eigenschappen die dicht bij die van smeedstukken liggen.

Het proces voor het vervaardigen van een wolfraamlegering met hoge dichtheid- door middel van metaalpoederspuitgiettechnologie (MIM) omvat:
1. Ingrediënten:Zorg voor korrelig wolfraamlegeringsvoer met een vochtgehalte van minder dan of gelijk aan 0,2%. Het wolfraamlegeringsvoer wordt gemengd met wolfraamlegeringspoeder met hoge -dichtheid en een organisch bindmiddel. De wolfraamlegering bevat ten minste W, Ni, Cu, Fe en Co, waarbij W groter dan of gelijk is aan 85% van het massapercentage van de wolfraamlegering, zodat de de dichtheid van de wolfraamlegering bereikt 16,5-19,0 g/cm3.
2. Vormen:Injecteer de wolfraamlegering in de mal onder omstandigheden van een injectietemperatuur van 100-195 graden, een injectiedruk van 600-1800 bar, een injectiesnelheid van 30-140 mm/s en de voorkeursinjectiecyclus is 25 seconden. De matrijstemperatuur van de matrijs wordt bij voorkeur geselecteerd op 35 graden, en de houddruk daarin wordt geselecteerd op respectievelijk 750 bar, 750 bar en 100 bar, en de overeenkomstige houdtijd is respectievelijk 0,2 s, 0,8 s en 0,1 s. Afhankelijk van de werkelijke grootte van verschillende producten moeten de injectiecyclus, de houddruk en de houdtijd worden aangepast om een defectvrij groen lichaam van wolfraamlegering te vormen
3. Ontvetten met oplosmiddelen:Het groene lichaam van wolfraamlegering wordt in een waterbad bij een temperatuur van 25-45 graden geplaatst voor ontvetting met oplosmiddel gedurende 8-24 uur, en het ontvettingsmiddel dat de voorkeur heeft is n-heptaan.
4. Thermisch ontvetten in de atmosfeer:Het groene lichaam van wolfraamlegering wordt na het ontvetten met oplosmiddel in ontledingsgas van ammoniak geplaatst en de duwstangoven met een maximale ontvettingstemperatuur van 600-1000 graden wordt gebruikt voor thermisch ontvetten gedurende 10-28 uur bij een duwsnelheid van 20-45 minuten / boot.
5. Sinteren onder atmosfeer:Plaats het groene lichaam van de wolfraamlegering na heet ontvetten in ontledingsgas van ammoniak, sinter gedurende 10-28 uur in een duwstangoven met een maximale sintertemperatuur van 1400-1500 graden en een duwsnelheid van 20-45 minuten/boot, en verkrijg na afkoeling een wolfraamlegering met hoge dichtheid.
De wolfraamlegering met hoge{0}}dichtheid, gesinterd volgens het nieuwe proces, heeft een hoge dichtheid, hoge hardheid, niet-magnetisch, lage sintertemperatuur en lage thermische uitzettingscoëfficiënt, die kan voldoen aan de eisen van hoge temperaturen, hoge vochtigheid en zoutnevel, en heeft fysische, chemische en mechanische eigenschappen die dicht bij die van smeedstukken liggen.
Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. werd opgericht in 1997. Het strategische doel van het bedrijf is het opbouwen van een grote onderneming in de cementcarbidegroep. Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. is een allesomvattende-leverancier voor de productie en aanpassing van gecementeerde carbiden. Zhongwei Precision Company concentreert zich op onderzoek, ontwikkeling en productie van hoogwaardige- carbide kogeltandwielen, ronde staven, platen, vormmaterialen, slijtvaste- legeringsmaterialen en anti- slippennen voor autobanden, evenals op het ondersteunen van carbide precisieonderdelen, lagers, bussen, kleponderdelen en geautomatiseerde verwerking van breeksystemen. won de gunst van klanten met zijn stabiele productkwaliteit en rijke productvariatie door jarenlange ontwikkeling. Sinds de oprichting van de afdeling Buitenlandse Handel in 2010 zijn de producten van het bedrijf wijd en zijd verkocht in binnen- en buitenland, en het merk van het bedrijf heeft een zekere marktreputatie.
Tungsten Alloy Dispenser MIM-onderdelen
Tungsten legering punt snijgereedschap MIM onderdelen
44-H12mm antislip-spikes met schroefdraad voor schoe...
Carbide olie boormondstuk Metaal spuitgieten MIM-ond...
Waterstraalmondstuk met hoge snelheid- Metaalspuitgi...
GT35 Pulvermetallurgie, Metallspritzguss-MIM-Teile
Aanvraag sturen





