Titanium metaalpoeder spuitgieten Micro-uitrusting, turbine

Methode voor oppervlaktemodificatie van tandwielen van titaniumlegering

Een methode voor het aanbrengen van een sterke en taaie met molybdeengradiënt gemodificeerde laag op het oppervlak van een tandwiel van titaniumlegering. De volgens deze methode vervaardigde laag met molybdeengradiënt heeft een grote dikte, hoge hardheid, goede slijtvastheid en een sterk draagvermogen-.

De onderhavige uitvinding verschaft een werkwijze voor het vervaardigen van een sterke en taaie molybdeengradiënt-gemodificeerde laag op het oppervlak van een tandwiel van titaniumlegering. Er wordt gebruik gemaakt van de plasma-oppervlaktelegeringsmethode, met een molybdeendoel als bronelektrode en een tandwiel van titaniumlegering als werkstukelektrode. Na afzetting en diffusie wordt een sterke en taaie molybdeengradiënt-gemodificeerde laag gevormd op het oppervlak van het tandwiel van de titaniumlegering.

De methode voor het aanbrengen van een sterke en taaie met molybdeengradiënt gemodificeerde laag op het oppervlak van het hierboven genoemde tandwiel van titaniumlegering omvat specifiek de volgende stappen:

(1) Voor-sputterbehandeling van het tandwieloppervlak van de titaniumlegering: plaats het met benzine-gereinigde tandwiel van de titaniumlegering op de werkstuktafel in de legeringsoven met plasmaoppervlak, evacueer naar vacuüm (0,1 Pa), introduceer hoog-zuiver argongas en regel de gasdruk op 30 ~ 40 Pa. Voor-sputter het tandwieloppervlak door de spanning van de werkstukelektrode aan te passen (eerst afstellen op -300 V, daarna geleidelijk aanpassen tot -900 V) om de vlekken en de passivatielaag te verwijderen. Schakel na 40 tot 50 minuten reinigen de stroomtoevoer en het gas uit en evacueer opnieuw naar een vacuümtoestand van 0,1 Pa;

(2) Verwarming: Ga door met het introduceren van argongas in de legeringsoven met plasmaoppervlak tot 30 ~ 40 Pa; schakel de circulerende water- en temperatuurmeter achtereenvolgens in; schakel de voeding van de bronelektrode en de werkstukelektrode in, houd de bronelektrode en de werkstukelektrode op hetzelfde potentiaal en verwarm het werkstuk tot 900 ~ 950 graden; regel de voorspanning van de bronelektrode op -600 ~ -900 V, de voorspanning van het werkstuk wordt geregeld op -350 ~ -650 V en de werkstuktemperatuur wordt aangepast op 800 ~ 900 graden; de inschakelduur en frequentie van de voeding van het werkstuk worden aangepast aan de maximale waarde om de temperatuurregeling te vergemakkelijken;

(3) Isolatie: terwijl het spanningsverschil tussen de bron en het werkstuk onveranderd blijft, wordt de temperatuur van het werkstuk geregeld op 800 ~ 900 graden door de werkcyclus en frequentie gedurende 3 ~ 5 uur aan te passen, zodat de argonionen de bron bombarderen en de molybdeenionen sputteren, en de atomen en deeltjesclusters worden afgezet en verspreid op het oppervlak van het tandwiel van de titaniumlegering om een ​​molybdeen te vormen gradiëntgemodificeerde laag;

(4) Koelen: Schakel de bron- en werkstukvoedingen beurtelings uit om het werkstuk langzaam af te koelen tot kamertemperatuur.

Bij de bovenstaande methode is de snelheid van het geleidelijk aanpassen van de poolspanning van het werkstuk in stap (1) 100 V/min;

Bij de bovenstaande methode is de zuiverheid van het molybdeendoel groter dan of gelijk aan 99,97%, en is de zuiverheid van het argongas 99,999%;

Bij de bovenstaande werkwijze omvat de gradiëntgemodificeerde laag een molybdeenafzettingslaag en een molybdeendiffusielaag, en zijn de molybdeenafzettingslaag, de molybdeendiffusielaag en het tandwielsubstraat van een titaniumlegering metallurgisch gebonden en hebben geen duidelijk grensvlak.

Bij de bovenstaande methode wordt het drukverschil tussen de bronvoorspanning en de poolvoorspanning van het werkstuk constant gehouden, en is de verkregen gemodificeerde laag uniform. Bij voorkeur wordt het drukverschil geregeld op 200 ~ 250 V.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. is een high{2}}technologische onderneming die zich richt op metaalpoederspuitgieten (MIM) en investeringsgieten en smeden, onderzoek en ontwikkeling, productie en service, met een compleet productiesysteem voor het ontwerpen-matrijzen openen-batch-sinteren-bewerking-slijpen-assemblage. Focus op producten op basis van titaniumlegeringen, hogetemperatuurlegeringen, roestvrij staal en ijzer-

Ons bedrijf kan verschillende complexe drie- structurele onderdelen, functionele onderdelen en uiterlijke onderdelen produceren, afhankelijk van de behoeften van verschillende klanten. Onze producten worden veel gebruikt in de 3C-industrie, de slotenindustrie, de horloge- en sieradenindustrie, de industrie van medische apparatuur, de industrie van huishoudelijke apparaten, de auto-industrie, de communicatieproductenindustrie, enz. Op basis van een team van getalenteerde mensen die zijn afgestudeerd aan de afdeling Poedermaterialen, leveren we hoogwaardige- kwaliteitsproducten aan klanten in verschillende industrieën via rigoureuze en gestandaardiseerde beheer- en controleprocessen.