Titaniumlegering Metaalspuitgieten Automobielpompwiel MIM-onderdelen

Turbocompressor

De turbocompressor bestaat voornamelijk uit een turbine, een pompwiel, een rotor, een waaier, enz. Hij gebruikt de traagheidskracht die wordt gegenereerd door het hoge-uitlaatgas dat uit de motor wordt afgevoerd om het pompwiel te laten draaien. De rotor drijft de turbine aan om te draaien, waardoor de inlaatdruk van de motor toeneemt.

De afgelopen jaren is de ontwikkeling en productie van MIM-onderdelen voor turbocompressoren de focus geworden van wetenschappelijk onderzoekswerk, en de turbocompressor is ook een van de iconische onderdelen die door MIM worden vervaardigd. De structuur is uiterst complex, de werkomgeving is zwaar en de nauwkeurigheidseisen zijn hoog. Andere verwerkingsmethoden zijn echter duurder en de nauwkeurigheid is moeilijk te controleren. Onderdelen van turbocompressoren zijn hoofdzakelijk samengesteld uit op nikkel-gebaseerde ultra-legeringen voor hoge temperaturen, titaniumlegeringen en andere materialen, en werden voorheen verwerkt met behulp van traditionele poedermetallurgietechnologie.

Het Duitse BASF-bedrijf heeft een grote bijdrage geleverd aan MIM-turbocompressorcomponenten. BASF gebruikt een uniek Catamold-proces om MIM-turbocompressorcomponenten te vervaardigen. De mechanische sterkte van MIM-onderdelen en investeringsgietmonsters werden vergeleken bij kamertemperatuur, en de resultaten worden weergegeven in Tabel 2. Dit toont de superieure materiaaleigenschappen aan die worden bereikt met behulp van het Catamold-proces.

In eigen land gebruikten Qinhuangdao Zhongwei Precision Mechanical Parts Co., Ltd. en Qu Xuohui van de Universiteit voor Wetenschap en Technologie in Beijing met argon verstoven K418-legeringspoeder als grondstof, voegden een zelf-ontworpen, uit meerdere-componenten paraffine-gebaseerd bindmiddel toe en gebruikten spuitgiettechnologie voor de bereiding Complex-gevormde supercharger-turbines worden geoptimaliseerd door daaropvolgende heet isostatisch pers- en warmtebehandelingsprocessen om een supercharger-turbine te produceren die compact is, een uniforme structurele samenstelling heeft, uitstekende mechanische eigenschappen, een omtrek die voldoet aan de gebruiksvereisten en een goede oppervlakteafwerking. Het heeft belangrijke technische problemen doorbroken, zoals het structurele ontwerp van complex-gevormde turbomallen, optimalisatie van spuitgietprocesparameters, sinterverdichting en dimensionale nauwkeurigheidscontrole, en de uitgebreide mechanische eigenschappen zijn aanzienlijk verbeterd in vergelijking met gegoten turbines.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Mechanical Parts Co., Ltd. maakt voornamelijk gebruik van metaal- (of niet-metaal)poeder in de buurt van netvormings- en spuitgietprocessen voor onderzoek en ontwikkeling, productie, verkoop en diensten met- toegevoegde waarde van nieuwe materialen en hun producten. Door de voortdurende verbetering van nieuwe materiaaltechnologie en verwerkingstechnologie Innovatie, ontwikkeling en reserve om leiding te geven aan de modernisering van traditionele industrieën, importvervanging en de ontwikkeling van opkomende velden. De belangrijkste zakelijke toepassingsgebieden van het bedrijf zijn onderverdeeld in toepassingsgebieden van poedermetallurgie-persvormprocessen, poederspuitgieten en procestoepassingen van vloeibare metalen en toepassingsgebieden van zacht magnetisch composietmateriaal. De toepassingsgebieden van het poedermetallurgie-spuitgietproces zijn onder meer: ​​brandstofvoertuigen, nieuwe energievoertuigen, hoog-efficiënte voertuigen Energie-besparende huishoudelijke apparaten, elektrisch gereedschap, enz.; toepassingsgebieden voor poederspuitgieten en vloeibare metaalprocessen zijn: auto's, consumentenelektronica, communicatie, badkamer, enz.; Toepassingsgebieden van zacht magnetisch composietmateriaal zijn: nieuwe energievoertuigen, fotovoltaïsche zonne-energie, voedingen, filters, communicatie, motoren wachten.