Wolfraam-kobaltlegering Acht-tandsnijschijf Metaalspuitgieten MIM-onderdelen

Vanwege de slechte snijprestaties van kobaltlegeringen worden de meeste onderdelen van deze legeringen vervaardigd door middel van precisiegieten. Poedermetallurgie en sinteren. Voor de bewerking worden slijp- en onconventionele bewerkingstechnieken (EDM, LBM, etc.) gebruikt [2. 3. 4. 5). Dit leidt tot een lage productiviteit en hoge productiekosten van componenten van kobaltlegeringen, vooral medische implantaten zoals heupgewrichten en tandheelkundige implantaten.

Chemische samenstelling en mechanische eigenschappen van stalen kolommen Wolfraam-kobaltlegering is een op kobalt-gebaseerde hoge- legering. Kobalt is een taai zilver-grijs metaal met een lage- doorlaatbaarheid en een lichtblauwe tint. Kobalt verschijnt in de CPH-structuur onder 4210 graden en in de FCC-roosterstructuur boven deze temperatuur. Kobalt heeft een hoog radioactief Curiepunt/temperatuur (1121C) en vanwege zijn ductiliteit heeft het hoge dempingseigenschappen. Deze eigenschappen maken kobalt tot een nuttige component/insluiting in trillingen en legeringen voor hoge temperaturen [2]. 3, 61. Kobalt bestaat in 26 isotopen, van Co-50 tot Co-75. Co-59 is de enige stabiele isotoop. De magnetische permeabiliteit van kobalt is ongeveer 2/3 van die van ijzer. Dit maakt de kobaltlegering tot een niet-magnetisch biomateriaal dat op de tweede plaats komt na de Ti-legering. De dichtheid van kobalt is 8,90 g/cm3 en de atoommassa is 58,9332 amu. Het smeltpunt van kobalt is 1495 graden 16]. Al deze eigenschappen zijn bevorderlijk voor het verbeteren van de prestaties van wolfraam-chroom-kobaltlegeringen (Co-allovs). Het toevoegen van kobalt aan metalen gereedschapsmaterialen helpt de wrijvingscoëfficiënt in de snijzone (interactie tussen het gereedschap en het werkstukmateriaal) te verminderen en helpt de rode hardheid te behouden. Op kobalt-gebaseerde legeringen zijn geschikt voor toepassing in chemische omgevingen die een hogere corrosieweerstand, slijtvastheid, hoge sterkte bij hoge temperaturen en goede erosieweerstand vereisen. Wolfraam-chroom-kobaltlegeringen zijn ook geschikt voor velden die een hoge kruipweerstand, structurele stabiliteit, hittekruipweerstand en hittecorrosieweerstand vereisen [2]. 4. 7. 8]. Zoals hierboven vermeld, zijn er momenteel twee hoofdcombinaties van wolfraam-chroom-kobaltlegeringen. Co-Cr-W-C-combinatie die W bevat: zoals wolfraam-chroom-kobaltlegering 6. Wolfraam-chroom-kobaltlegering 12. Stelliet 1 en Stelliet 190, en Co-Cr-Mo-C-combinaties die Mo bevatten: zoals Stelliet 706. Stelliet 712. Stelliet 701 en Stelliet 790 16. 91.

Een hoger chroomgehalte (Cr) geeft stellietlegeringen een hoge corrosie- en slijtvastheid en goede magnetische eigenschappen bij hoge temperaturen. Chroom is als carbidevormer het belangrijkste versterkende element in de legeringsmatrix. Chroom biedt ook uitstekende corrosie- en oxidatieweerstand voor de legering. Wolfraam (W) en molybdeen (Mo) zijn de belangrijkste elementen van stellietlegeringen, die de sterkte van de legeringsmatrix kunnen vergroten. Molybdeen helpt de hardheid te verhogen en harde en stabiele carbiden in de legering te vormen. Molybdeen zelf heeft het zesde hoogste smeltpunt (2623 graden) onder de bekende materialen. Wolfraam (W) heeft als legeringselement voldoende taaiheid en hardheid. Hoge dichtheid en hoge rode hardheid. Koolstof zorgt ervoor dat de legering een lagere elektrische geleidbaarheid heeft, maar de hoogste thermische geleidbaarheid. De carbiden in wolfraam-chroom-kobaltlegering zorgen voor een hoge hardheid en rode hardheid voor de legering

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. werd opgericht in 1997. Het is een nationale high{3}}tech-onderneming en lid van het National Powder Metallurgy Standardization Committee, een uitvoerend directeur van de China Cultural, Educational and Sports Goods Association, een vice-president van het China Shooting Equipment Professional Committee, een directeur van de Light Weapon Equipment Council, een lid van de National Powder Metallurgy Standaardisatiecommissie en lid van de spuitgietcommissie van de poedermetallurgieafdeling van de China Iron and Steel Association. Sinds 2020 heeft het bedrijf leiding gegeven aan en deelgenomen aan de formulering van 47 nationale normen, nationale militaire normen en normen voor de non-industrie van non-ferrometalen. Het bedrijf heeft vele malen onderscheidingen gewonnen zoals de "Technical Standard Excellence Award", uitgereikt door de National Nonferrous Metals Standardization Technical Committee.

Het bedrijf is gespecialiseerd in onderzoek, ontwikkeling, productie en verkoop van spuitgietproducten, poedermetallurgische producten en hoog-precieze CNC-bewerkingsproducten van nieuwe materialen zoals wolfraamlegeringen, wolfraam-zirkoniumlegeringen, wolfraam-koperlegeringen, roestvrij staal, op ijzer- gebaseerde metalen, gecementeerde carbiden, koper en koperlegeringen, titanium en titaniumlegeringen, niet-metaalhoudende energetische materialen, speciale technische kunststoffen, enz. Vanaf 2020 heeft het bedrijf 42 uitvindingsoctrooien en nieuwe nutsoctrooien verkregen.

Het bedrijf beschikt over volledige 1S09001-2015 kwaliteitssysteemcertificering, 1S014001-2015 milieumanagementsysteemcertificering en automotive 16949-systeemcertificering, enz., op het gebied van medische apparatuur, communicatieapparatuur, huishoudelijke apparaten, opto-elektronische apparatuur, vistuig en lampen en andere civiele uitrusting en instrumenten,