Ta6v titaniumlegering poedermetaal spuitgietonderdelen

Metalen spuitgietonderdelen van titaniumlegeringen, als belangrijke componenten op mechanisch gebied, worden op grote schaal gebruikt. Vergeleken met traditionele metalen gietstukken hebben metalen spuitgietonderdelen van titaniumlegering de voordelen van lichtheid, sterkte en corrosieweerstand, dus ze hebben belangrijke toepassingen in de luchtvaart, ruimtevaart, auto's, medische en andere gebieden. Bij het gebruik van metalen spuitgietonderdelen van titaniumlegering zijn materiaalkeuze en testen echter zeer belangrijke schakels. Het volgende zal zich op deze twee aspecten concentreren voor een gedetailleerde uitleg.

Materiaalselectie van metalen spuitgietonderdelen van titaniumlegering

1. Selectie van typen titaniumlegeringen

Bij het selecteren van materialen voor spuitgietonderdelen van titaniumlegeringen moeten verschillende titaniumlegeringen worden geselecteerd op basis van de daadwerkelijke toepassingsomgeving. Er zijn veel soorten titaniumlegeringen, zoals + type, type, type, enz. Onder hen worden TA2, TA6V, TC4, Ti-6242, enz. vaak gebruikt.

TA2 titaniumlegering is een veelgebruikte titaniumlegering met goede verwerkbaarheid, lasbaarheid, hoge plasticiteit, goede weerstand tegen lage temperaturen, micro-corrosie en hete stoom.

TA6V-legering is een typische +-type titaniumlegering met hoge sterkte, corrosieweerstand en vermoeidheidsprestaties, en wordt veel gebruikt in de lucht- en ruimtevaart.

TC4-legering is een relatief uniforme samenstelling onder de titaniumlegeringen van het +-type, met hoge mechanische eigenschappen en goede corrosieweerstand.

Ti-6242-legering is een titaniumlegering met hoge sterkte, hoge plasticiteit en goede thermische uitzettingsprestaties, en wordt veel gebruikt op het gebied van de luchtvaartproductie.

2. Zuiverheidseisen voor titaniumlegeringen

Titaniumlegeringen zijn samengesteld uit titanium en andere metalen elementen. De zuiverheidseisen hebben een grote invloed op de mechanische eigenschappen, fysische eigenschappen en proceseigenschappen van titaniumlegeringen. De totale hoeveelheid onzuiverheden die overeenkomt met de zuiverheid moet gewoonlijk minder dan 0,1% bedragen.

3. De invloed van andere producteisen

Bij de keuze van titaniumgietmaterialen moet ook rekening worden gehouden met de invloed van andere producteisen op de materialen. Factoren zoals productprestatie-eisen en gebruikseisen, de status van het productieproces en ontwikkelingstrends zullen de keuze van materialen beïnvloeden.

Inspectie van gegoten metalen onderdelen van titaniumlegering

1. Uiterlijkinspectie van spuitgegoten onderdelen van titaniumlegering

Bij het produceren van metalen spuitgietonderdelen van titaniumlegering moet eerst een uiterlijkinspectie worden uitgevoerd om de overeenkomstige defecten te vinden. Uiterlijkinspectie vereist eerst observatie met het blote oog en vervolgens microscopische inspectie met een vergrootglas of microscoop om de inspectiegegevens van spuitgegoten onderdelen van titaniumlegering te bepalen.

2. Röntgeninspectie-

Röntgeninspectie is een contactloze inspectiemethode- die kan worden gebruikt om interne defecten van spuitgegoten metalen onderdelen van titaniumlegeringen op te sporen. Röntgenstralen dringen de binnenkant van spuitgietonderdelen van titaniumlegering binnen en registreren de absorptie van röntgenstraling door spuitgietonderdelen van titaniumlegering, waardoor interne defecten van spuitgietonderdelen van titaniumlegering worden ontdekt.

3. Ultrasone inspectie

Ultrasone inspectie is ook een contactloze inspectiemethode- die geschikt is voor de detectie van oppervlaktedefecten en interne defecten. Ultrasone inspectie vereist het gebruik van een speciale ultrasone sonde om de energie van geluidsgolven te gebruiken om materiaalfouten op te sporen.

4. Testen van magnetische deeltjes

Het testen van magnetische deeltjes is een belangrijke methode voor het detecteren van oppervlaktedefecten van spuitgietonderdelen van titaniumlegeringen. Het gebruikt magnetische poederdeeltjes als medium, spuit ze op het oppervlak van titaniumgietstukken en verzamelt magnetische poederdeeltjes op het oppervlak van spuitgietonderdelen van titaniumlegering door de werking van het magnetische veld, waardoor oppervlaktedefecten worden ontdekt.

5. Coatingtesten

Coatingtesten zijn een test voor defecten zoals de hechting van de coating, de oppervlaktemorfologie en textuur. Bij het testen van coatings wordt meestal gebruik gemaakt van optische microscopen, scanning-elektronenmicroscopen en andere detectiemethoden.

6. Conventioneel testen van fysieke eigenschappen

Conventionele testen van fysieke eigenschappen zijn een test voor het testen van mechanische eigenschappen, testen van chemische eigenschappen, testen van thermodynamische eigenschappen en andere aspecten van titaniumgietstukken. Veelgebruikte conventionele testen op fysieke eigenschappen omvatten trekproeven, impacttesten, hardheidstesten, chemische testen, enz.

Toepassingsgebieden

Omdat titanium en titaniumlegeringen verschillende uitstekende eigenschappen hebben, worden ze veel gebruikt in de lucht- en ruimtevaart, scheepsbouw, metallurgie, elektronica, chemicaliën, aardolie, mechanische apparatuur, galvaniseerapparatuur, sportartikelen, horloges, brillen, sieraden, milieubescherming, medische apparatuur, golf, precisiebewerking, scheepsbouw, thermische techniek, bouwtechniek, auto-industrie, meubels en dagelijkse consumptiegoederen.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. is een high{2}}technologische onderneming die gespecialiseerd is in metaalpoederspuitgieten (MIM) en R&D, productie en service. Het beschikt over een compleet productiesysteem voor ontwerp-matrijsopening-batch-sinteren-bewerking-slijpen en polijsten-assemblage. Het bedrijf slaagde in 2015 voor de ISO9001:2008-certificering van het kwaliteitssysteem en behaalde in 2017 het Qinhuangdao High-tech Enterprise-certificaat. Ons bedrijf kan verschillende structurele onderdelen, functionele onderdelen en uiterlijke onderdelen produceren met complexe drie-dimensionale vormen, afhankelijk van de behoeften van verschillende klanten. Producten worden veel gebruikt in de 3C-industrie, de slotenindustrie, de horloge- en sieradenindustrie, de industrie van medische apparatuur, de industrie van huishoudelijke apparaten, de auto-industrie, de communicatieproductenindustrie, enz. We zijn gebaseerd op een team van talenten die zijn afgestudeerd aan de afdeling Poedermaterialen en leveren hoogwaardige- kwaliteitsproducten aan klanten in verschillende industrieën met strenge en gestandaardiseerde controleprocessen.

Onze efficiëntie: offerte binnen 24 uur, 10-15 dagen matrijscyclus, 5 dagen rijscyclus, 7 dagen bulkproductcyclus.

Ons technische team: Het R&D-team onder leiding van Dr. Chen van de Beijing University of Science and Technology heeft gedurende twee opeenvolgende jaren een succespercentage op het gebied van productontwikkeling van meer dan 98% behaald. Het bedrijf ontwikkelt gemiddeld meer dan 400 nieuwe producten per jaar, wat meer dan 80% meer is dan zijn concurrenten, en heeft meer dan 20 patentcertificaten verkregen. We kunnen titaniumlegeringen, roestvrij staal, hoge-temperatuurlegeringen en andere MIM-onderdelen voor u produceren

Onze diensten: Ons bedrijf beschikt over een complete set productielijnen, waaronder matrijzenproductie, batching, sinteren, CNC-bewerking, slijpen en polijsten, en assemblage; De klantenservice rapporteert elke 3 dagen actief de productievoortgang aan klanten.

Onze kwaliteit: Voor 100% van onze producten is een complete set procesgegevens vastgelegd om de kwaliteit en stabiliteit van verschillende batches te garanderen, en het gemiddelde rendement wordt gecontroleerd op meer dan 98%.

We zullen onze klanten terugbetalen voor hun ondersteuning en vertrouwen op de lange- termijn met hogere kwaliteit en betere service. Wij nodigen oprecht nieuwe en oude vrienden uit alle lagen van de bevolking uit om ons te bezoeken voor begeleiding, om ons begrip te verdiepen en oprecht samen te werken!