SUS316L poedermetallurgie geperste onderdelen
316L is een roestvrij staalsoort, AISI 316L is de overeenkomstige Amerikaanse aanduiding en sus 316L is de overeenkomstige Japanse aanduiding. De uniforme digitale code van mijn land is S31603, de standaardkwaliteit is 022Cr17Ni12Mo2 (nieuwe standaard) en de oude kwaliteit is 00Cr17Ni14Mo2, wat betekent dat het voornamelijk Cr, Ni en Mo bevat, en het getal geeft het geschatte percentage aan bevatte. De nationale norm is GB/T 20878-2007 (huidige versie).
product Introductie
|
SUS316L poedermetallurgie geperste onderdelen |
||||||||
|
Item |
Materiaal |
Productieproces |
Sinteren Temperatuur |
Gietvorm |
Aangepast |
|||
|
SUS316L poedermetallurgie |
SUS316L |
Poedermetallurgie persen |
1180 graden |
Op maat te maken |
Ja |
|||
|
Chemische samenstelling |
C: kleiner dan of gelijk aan 0.030 Si: kleiner dan of gelijk aan 1.00 Mn: kleiner dan of gelijk aan 2.00 S : kleiner dan of gelijk aan 0.030 P: kleiner dan of gelijk aan 0.045 Cr: 16.00-18.00 Ni: 10.00-14.00 Ma: 2.00-3.00 |
|||||||
|
Beschikbare materialen |
Koolstofarm roestvrij staal, titaniumlegering (Ti, TC4), koperlegering, wolfraamlegering, harde legering, hogetemperatuurlegering (718, 713) |
|||||||
|
Gladheid |
Dimensionale nauwkeurigheid |
Productdichtheid |
Uiterlijk behandeling |
Passend gewicht |
||||
|
Ruwheid 1-5μm |
(±{{0}}.1 procent -±0,5 procent ) |
7.3-7.6g/CM³ |
Volgens eisen van de klant |
0.03g-400g) |
||||
316L is een roestvrij staalsoort, AISI 316L is de overeenkomstige Amerikaanse aanduiding en sus 316L is de overeenkomstige Japanse aanduiding. De uniforme digitale code van mijn land is S31603, de standaardkwaliteit is 022Cr17Ni12Mo2 (nieuwe standaard) en de oude kwaliteit is 00Cr17Ni14Mo2, wat betekent dat het voornamelijk Cr, Ni en Mo bevat, en het getal geeft het geschatte percentage aan bevatte. De nationale norm is GB/T 20878-2007 (huidige versie).
Corrosieweerstand
316L wordt veel gebruikt in de chemische industrie vanwege zijn uitstekende corrosieweerstand. 316L is ook een derivaat van 18-8 austenitisch roestvrij staal, waaraan 2 tot 3 procent Mo is toegevoegd. Op basis van 316L zijn ook veel staalsoorten afgeleid. 316Ti wordt bijvoorbeeld verkregen door een kleine hoeveelheid Ti toe te voegen, 316N wordt verkregen door een kleine hoeveelheid N toe te voegen en 317L wordt verkregen door het gehalte aan Ni en Mo te verhogen.
Het grootste deel van de bestaande 316L op de markt wordt geproduceerd volgens de American Standard. Uit kostenoverwegingen verlagen staalfabrieken over het algemeen het Ni-gehalte van producten zoveel mogelijk tot de ondergrens. De Amerikaanse norm stelt dat het Ni-gehalte van 316L 10-14 procent is, terwijl de Japanse norm stelt dat het Ni-gehalte van 316L 12-15 procent is. Volgens de minimumstandaard is er een verschil van 2 procent in Ni-gehalte tussen de Amerikaanse standaard en de Japanse standaard, wat behoorlijk groot is als je het terugziet in de prijs. Daarom moeten klanten bij de aankoop van SUS316L-poedermetallurgie-geperste onderdelen nog steeds duidelijk zien of het product verwijst naar ASTM- of JIS-normen.
Het Mo-gehalte van 316L zorgt ervoor dat dit staal een uitstekende corrosieweerstand heeft en veilig kan worden gebruikt in omgevingen met halogeenionen zoals Cl-. Aangezien de belangrijkste toepassing van 316L de chemische eigenschappen zijn, hebben staalfabrieken iets lagere vereisten voor oppervlakte-inspectie van 316L (vergeleken met 304), en klanten met hogere oppervlakte-eisen moeten de oppervlakte-inspectie versterken.
Mechanische eigenschappen
Treksterkte σb (MPa): groter dan of gelijk aan 480
Voorwaardelijke rekgrens σ0.2 (MPa): groter dan of gelijk aan 177
Verlenging δ5 ( procent ): Groter dan of gelijk aan 40
Reductie van oppervlakte ψ ( procent ): groter dan of gelijk aan 60
Hardheid: minder dan of gelijk aan 187HB; Minder dan of gelijk aan 90HRB; Minder dan of gelijk aan 200HV
Dichtheid: 7,98 g/cm3;
Verhouding specifieke warmtecapaciteit (20 graden): 0,502J/(g*K)
|
Thermische geleidbaarheid (W/(m*K)) |
||
|
100 graden |
300 graden |
500 graden |
|
15.1 |
18.4 |
20.9 |
Hittebehandeling
Vaste oplossing 1010 ~ 1150 graden snelle koeling.
Microstructuur
De organisatorische kenmerken zijn austenitisch roestvrij staal.
Onderscheiden
De twee meest gebruikte roestvrij staalsoorten 304 en 316 (of overeenkomend met de Duitse/Europese normen 1.4308, 1.4408), het belangrijkste verschil in chemische samenstelling tussen 316 en 304 is dat 316 Mo bevat, en algemeen wordt erkend dat 316 een betere corrosieweerstand heeft . Het is corrosiebestendiger dan 304 in omgevingen met hoge temperaturen. Daarom kiezen ingenieurs in omgevingen met hoge temperaturen over het algemeen voor onderdelen gemaakt van 316-materialen. Maar het zogenaamde niets is absoluut, in de omgeving met geconcentreerd zwavelzuur, gebruik geen 316, hoe hoog de temperatuur ook is. Anders zal het ernstige problemen veroorzaken. Iedereen die mechanica studeert, heeft schroefdraad geleerd en onthoud dat om te voorkomen dat de schroefdraad bij hoge temperaturen vastloopt, een donker vast smeermiddel moet worden aangebracht: molybdeendisulfide (MoS2), waaruit twee conclusies kunnen worden getrokken: een: Mo is inderdaad een stof die bestand is tegen hoge temperaturen (weet je welke kroes wordt gebruikt om goud te smelten? Molybdeen kroes!). Twee: Molybdeen kan gemakkelijk reageren met hoogwaardige zwavelionen om sulfide te vormen. Er is dus niet één soort roestvrij staal dat superonoverwinnelijk en corrosiebestendig is. Uiteindelijk is roestvrij staal een stuk staal met meer onzuiverheden (maar deze onzuiverheden zijn corrosiebestendiger dan staal) en staal kan reageren met andere stoffen.
Metaal spuitgietproces
Detectie systemen
Neem contact met ons op voor meer informatie over SUS316L poedermetallurgie geperste onderdelen!
Aanvraag sturen
