
Oliepers Propeller Investering Gieten
Er zijn twee soorten extractie van plantaardige olie: de ene wordt persen genoemd en de andere wordt uitloging genoemd. Waar u naar vraagt, is de extractiemethode, wat uiteraard extractie door middel van druk betekent. Momenteel zijn er twee persmethoden: de ene is statisch persen, namelijk het plaatsen van de planten in de container en het uitoefenen van druk op één kant. In het verleden werd een schroef gebruikt om handmatig druk op te brengen voor kracht, maar nu wordt hydraulische druk gebruikt voor kracht. Een ander principe van de persmethode is het gebruik van een schroef. Heb je ooit een machine gezien voor het hakken van vlees? Dit is het principe, maar de structuur is anders.
product Introductie
|
Investering gieten van olieperspropellers |
||||||||
|
Item |
Materiaal |
Productieproces |
Sintertemperatuur |
Gietvorm |
Aangepast |
|||
|
Investering gieten van olieperspropellers |
Aangepast volgens de eisen van de klant |
Investeringscasting |
1680 graden |
Op maat te maken |
Ja |
|||
|
Beschikbare materialen |
Koolstofstaal, gelegeerd staal, aluminiumlegering, roestvrij staal met laag koolstofgehalte, titaniumlegering (Ti, TC4), koperlegering, hogetemperatuurlegering (718, 713) |
|||||||
|
Gladheid |
Dimensionale nauwkeurigheid |
Productdichtheid |
Uiterlijk behandeling |
Passend gewicht |
||||
|
Ruwheid 1-5μm |
(±{0}}.1 procent -±0.5 procent ) |
7,8 g/CM³ |
Volgens klantenvereisten |
3G-4kg) |
||||
Oliepersprincipe schroefpropeller
Er zijn twee soorten extractie van plantaardige olie: de ene wordt persen genoemd en de andere wordt uitloging genoemd. Waar u naar vraagt, is de extractiemethode, wat uiteraard extractie door middel van druk betekent. Momenteel zijn er twee persmethoden: de ene is statisch persen, namelijk het plaatsen van de planten in de container en het uitoefenen van druk op één kant. In het verleden werd een schroef gebruikt om handmatig druk op te brengen voor kracht, maar nu wordt hydraulische druk gebruikt voor kracht. Een ander principe van de persmethode is het gebruik van een schroef. Heb je ooit een machine gezien voor het hakken van vlees? Dit is het principe, maar de structuur is anders.

Het principe van maïskiemoliepers
De productie van maïsolie omvat eerst de extractie van maïskiemen. De extractiemethoden van maïskiemen omvatten voornamelijk een droge methode, natte methode en halfnatte methode.
1. Embryo-isolatiemethode
De scheiding van maïskiemen omvat hoofdzakelijk droog pellen, kiemextractie en nat malen. De droge methode voor het pellen en extraheren van kiemmalen betekent dat de grondstoffen direct worden geschild en geëxtraheerd voor het malen zonder water te weken. Wanneer het vochtgehalte van het graan ongeveer 18 procent bedraagt, kan het over het algemeen worden gebruikt, maar het verwerkingsverlies is relatief groot; Na het weken wordt de huid gepeld en wordt de kiem geëxtraheerd om meel te maken.
Het productieproces is als volgt: (1) Weken: de geselecteerde granen worden eerst gedurende 40=60 uur geweekt in een zwaveldioxide-oplossing. Het weekvat maakt doorgaans gebruik van een roestvrijstalen vat met een diameter van 5=6 meter en een hoogte van 12=15 meter. (2) Breken en scheiden van embryo's: Na het weken zijn de maïskorrels zacht geworden en zijn de weefselcomponenten los. Nadat ze door een molen of een breker zijn vermalen, wordt er water aan de embryoscheidingstank toegevoegd om de embryo's op het wateroppervlak te laten drijven en de embryo's te scheiden. Het gebruik van de embryoscheidingstank is in mijn land een traditioneel proces, maar het hoogste scheidingspercentage bedraagt slechts 85 procent en de scheidingsefficiëntie is laag. Momenteel gebruiken grote verwerkingsfabrieken in het buitenland en in mijn land allemaal cyclonen voor de scheiding, en het scheidingspercentage van embryo's kan oplopen tot meer dan 95 procent.
2. Extractie van maïskiemolie en geraffineerd maïsolieproces:
De persmethode wordt gebruikt om olie te produceren, en er moet speciale aandacht worden besteed aan de belangrijkste verwerkingsschakels voordat de maïskiemen worden geperst, en het baggeren van de oliedoorgang en de winning van ruwe olie tijdens het persproces kunnen de graan-olieverhouding effectief verhogen. . De geproduceerde ruwe olie bevat een bepaalde hoeveelheid verzadigde vetzuren, lipiden, wassen en cholesterol, evenals niet-glyceride onzuiverheden zoals vrije vetzuren, fosfolipiden, pigmenten en een klein aantal eiwitcolloïden. Het bevat ook bepaalde pigmenten. Om geraffineerde maïsolie te verkrijgen, moeten daarom processen zoals ontwassen, ontzuring, ontkleuring en ontgeuring worden uitgevoerd.
(1) Extractie van maïskiemen
A. Embryo-extractie via semi-natte methode
Het principe is om het verschil in watergehalte en waterabsorptie van maïskiemen en endosperm te gebruiken, evenals het verschil in elasticiteit, taaiheid en breeksterkte na waterabsorptie, en geschikte mechanische apparatuur te selecteren om de maïs te pletten, te pellen en te ontkiemen. en gebruik dan de kiem en het endosperm. De verschillende fysieke eigenschappen van het embryo worden verpletterd, terwijl het endosperm wordt verpletterd, en vervolgens wordt de kiem door zeven uitgesorteerd, om het doel van de embryo-extractie te bereiken. Bij deze methode wordt de maïs bevochtigd totdat het watergehalte 16 tot 20 procent bedraagt, en vervolgens wordt de maïs geschild, gebroken en gerold om de kiem eruit te halen. De embryo-extractie-efficiëntie van deze methode kan meer dan 85 procent bereiken, met een laag energieverbruik, geen vervuiling, minder investeringen in apparatuur, een korte herstelperiode voor investeringen en lage productiekosten, maar het embryo bevat een bepaalde hoeveelheid endosperm.
B. Natte embryo-extractie
Dat wil zeggen, de maïs wordt geweekt, geplet, bepaald en het embryo wordt door een hydrocycloon van het zetmeel gescheiden. De efficiëntie van de embryo-extractie van deze methode kan 85 tot 95 procent bedragen, en het vochtgehalte van het embryo kan oplopen tot 60 procent, dat moet worden gedroogd. Het gedroogde embryo (met een watergehalte van 2 tot 4 procent) heeft een oliegehalte van wel 44 tot 50 procent. Daarom is het energieverbruik groot, is het probleem van de milieuvervuiling geregeld, zijn de investeringen in apparatuur groot, zijn de productiekosten hoog en is de herstelperiode van de investering lang.
C. Droge embryo-extractie
Dat wil zeggen, de maïs wordt niet onderworpen aan waterregulatie, en de methode van direct gebruik maakt van de mechanische methode om de gezamenlijke actie van wrijven, extruderen of impactwrijven uit te voeren om de huid, het embryo en het endosperm te scheiden. Deze methode heeft de voordelen van een eenvoudig proces, een laag energieverbruik en geen vervuiling, maar de efficiëntie van de embryo-extractie is laag en het embryo bevat meer endosperm.
(2) Bereiding van maïsolie Er zijn twee methoden voor de bereiding van maïsolie: maïsolie extraheren uit maïskiemen:
Eén daarvan is de persmethode, die geschikt is voor kleine en middelgrote oliefabrieken;
De tweede is de oplosmiddeluitloogmethode, die geschikt is voor grote oliefabrieken;
De derde is de water-enzymatische methode, een nieuwe methode die de afgelopen jaren is ontwikkeld. Momenteel gebruiken de meeste bedrijven in het land de persmethode om maïskiemolie te produceren. Het hoogste productiepercentage van maïskiemolie geproduceerd door deze technologie kan slechts 65 procent bereiken. De oplosmiddeluitlogingsmethode wordt gebruikt om maïskiemolie te produceren. Deze twee technologieën zorgen ervoor dat de opbrengst aan maïskiemolie 97 procent bedraagt. A. De vochtigheid van de maïskiemen die door de uitloogmethode wordt geproduceerd, moet binnen een passend bereik worden gecontroleerd om te voldoen aan de vochtvereisten van het voorpers- en uitloogproces voor de kunstmatig geweekte knuppel, en het is ook bevorderlijk voor niet-klevende rollen tijdens het walsen , en het is gemakkelijk om de maïskiemen gelijkmatig te laten persen. De dunne plakjes creëren gunstige omstandigheden voor het verminderen van de resterende olie van de knuppel. Het juiste vochtgehalte van de knuppel na drogen en uitdrogen is 10 procent tot 11 procent. Om de toename van de poedergraad van de groene plaat te voorkomen, moet de dikte ervan worden gecontroleerd op 0,35-0,45 mm, wat geschikter is. Stomen, voorpersen en afkoelen kunnen de interne en externe structuur van het grondstofembryo verder veranderen, het eiwit laten stollen en denatureren, de weerstand van oliemoleculen verminderen om naar buiten te diffunderen, en tegelijkertijd de vochtigheid en temperatuur aanpassen van de geweekte grondstof. Voor de maïskiemen van het voorpersextractieproces is het raadzaam om het vochtgehalte van het weekmateriaal op ongeveer 4 tot 6 procent te houden. Voor oplosmiddelolie nr. 6 bedraagt de temperatuur van het geïmpregneerde plano bij voorkeur 50-55 graad. Het uitlogen, zuiveren, verdampen, stomen en terugwinnen van oplosmiddelen worden uitgevoerd volgens de productieregels van het conventionele uitloogproces.
Als u investeringsgietwerk voor olieperspropellers nodig heeft, neem dan contact met ons op!
Detectiesystemen

Koper-silica Sol-investeringsgietwerk


Aanvraag sturen









