Lenovo computerasbeugel van wasgietwerk van titaniumlegering

Titaniumlegering heeft de kenmerken van lage dichtheid, hoge sterkte en sterke corrosieweerstand. Voor de scharnierbeugels van Lenovo-computers betekent een lage dichtheid dat het gewicht van de computer weliswaar wordt verminderd, maar tegelijkertijd het totale gewicht van de computer kan verminderen, wat cruciaal is voor laptops die lichtgewicht en draagbaarheid nastreven. De hoge sterkte zorgt ervoor dat de draaibeugel aanzienlijke spanningen kan weerstaan ​​tijdens frequente openings- en sluitingsprocessen zonder vervorming of schade, waardoor de levensduur van de computer wordt verlengd. Bovendien kan de uitstekende corrosieweerstand van de titaniumlegering de erosie van zweet, vocht enz. weerstaan ​​die bij dagelijks gebruik kan optreden, en de stabiliteit van de prestaties van de beugel behouden.

Verloren wasgieten kan onderdelen produceren met complexe vormen en hoge precisie. De scharnierbeugel van Lenovo-computers heeft meestal een relatief fijne structuur, zoals complexe oppervlakken en kleine gaatjes. Het verloren wasgietproces kan deze ontwerpdetails nauwkeurig repliceren, waardoor de maatnauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit van de beugel worden gegarandeerd. Bovendien kan dit proces bijna netvormgieten bereiken, waardoor de werklast van de daaropvolgende verwerking wordt verminderd, de productie-efficiëntie wordt verbeterd en de productiekosten worden verlaagd. Tegelijkertijd is de interne structuur van de onderdelen geproduceerd door verloren wasgieten uniform en zijn de mechanische eigenschappen goed, wat beter kan voldoen aan de mechanische eisen van de assteun tijdens gebruik.

Maak eerst een mal op basis van de ontwerptekeningen van de Lenovo computerdraaibeugel. De nauwkeurigheid van de mal heeft rechtstreeks invloed op de kwaliteit van de wasmal, dus er zijn verwerkingsapparatuur en -processen met hoge-precisie nodig om de mal te vervaardigen. Vervolgens wordt het gesmolten wasmateriaal in de mal geïnjecteerd en na afkoeling wordt een wasmal verkregen met dezelfde vorm als de assteun. Tijdens het productieproces van wasmatrijzen is het noodzakelijk om de temperatuur, injectiedruk en tijd van het wasmateriaal strikt te controleren om de maatnauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit van de wasmatrijs te garanderen.

Monteer de vooraf gemaakte individuele wasvormen op de aanspuitbalk door middel van lassen of lijmen om een ​​module te vormen. Bij het ontwerp van de module moet rekening worden gehouden met de stroming en vulling van de metaalvloeistof om ervoor te zorgen dat de metaalvloeistof de vormholte tijdens het gietproces soepel kan vullen. Tegelijkertijd is het noodzakelijk om ervoor te zorgen dat de module stevig is aangesloten om te voorkomen dat de wasvorm er tijdens volgende bewerkingen af ​​valt.

Dompel de module onder in een vuurvaste coating, strooi vervolgens vuurvast zand en herhaal dit proces meerdere keren om een ​​bepaalde dikte van de schaal op het oppervlak van de wasvorm te vormen. De kwaliteit van de schaal heeft rechtstreeks invloed op de oppervlaktekwaliteit en maatnauwkeurigheid van het gietstuk, dus het is noodzakelijk om parameters zoals de samenstelling, viscositeit en schuurgrootte van de coating strikt te controleren. Nadat de schaal is gemaakt, moet deze worden gedroogd en gebakken om vocht en organisch materiaal uit de schaal te verwijderen en de sterkte en het ademend vermogen te verbeteren.

Plaats de module met een vormschaal in een stoomontwasketel of heet water, waardoor de wasvorm smelt en uit de vormschaal stroomt, waardoor een vormholte ontstaat met dezelfde vorm als de assteun in de vormschaal. Het ontwasproces moet ervoor zorgen dat de wasmal volledig wordt gesmolten en afgevoerd om te voorkomen dat achtergebleven was de kwaliteit van het gietstuk aantast.

Plaats grondstoffen van titaniumlegeringen in een vacuüminductieoven om te smelten en controleer strikt de smelttemperatuur, tijd en ovenatmosfeer tijdens het smeltproces om ervoor te zorgen dat de chemische samenstelling en kwaliteit van de titaniumlegering aan de vereisten voldoen. Nadat het smelten van de titaniumlegering is voltooid, wordt deze in de voorverwarmde schaal gegoten. Tijdens het gietproces moeten de gietsnelheid en -temperatuur worden gecontroleerd om ervoor te zorgen dat de metaalvloeistof de holte kan vullen en defecten zoals porositeit en insluiting van slak kan worden vermeden.

Nadat het gietstuk is afgekoeld, verwijdert u de mal en maakt u het gietstuk schoon om overtollige onderdelen zoals poorten, stijgbuizen en bramen te verwijderen. Vervolgens worden de gietstukken onderworpen aan een warmtebehandeling om hun mechanische eigenschappen te verbeteren. Ten slotte worden de gietstukken onderworpen aan mechanische bewerkingen en oppervlaktebehandelingen, zoals slijpen, polijsten, coaten, enz., om te voldoen aan de nauwkeurigheids- en oppervlaktekwaliteitseisen van Lenovo computerasbeugels.

Inspecteer de grondstoffen van titaniumlegeringen strikt, inclusief analyse van de chemische samenstelling, testen van mechanische eigenschappen, enz., om ervoor te zorgen dat de kwaliteit van de grondstoffen voldoet aan de ontwerpvereisten. Tegelijkertijd moeten hulpmaterialen zoals was en vuurvaste materialen worden geïnspecteerd om hun stabiele kwaliteit te garanderen.

In het productieproces is realtime monitoring van verschillende schakels noodzakelijk, zoals de temperatuur en druk bij de productie van wasmallen, de viscositeit en droogtijd van coating voor de productie van schaaltjes, en de temperatuur en smelttijd. Door een alomvattend kwaliteitscontrolesysteem op te zetten, kunnen problemen die zich tijdens het productieproces voordoen tijdig worden geïdentificeerd en opgelost, waardoor de stabiliteit van de productkwaliteit wordt gegarandeerd.

Voer een uitgebreide inspectie uit van de gegoten asbeugel, inclusief testen van de maatnauwkeurigheid, testen van de oppervlaktekwaliteit, testen van mechanische prestaties, enz. Gebruik van geavanceerde testapparatuur en -methoden, zoals coördinaatmeetinstrumenten, foutdetectoren, enz., om ervoor te zorgen dat alle prestatie-indicatoren van het product voldoen aan de ontwerpvereisten van Lenovo-computers. Voor niet-conforme producten moeten analyses en handelingen worden uitgevoerd om de oorzaken te identificeren en overeenkomstige verbeteringsmaatregelen te nemen.

Terwijl de vraag van consumenten naar computerkwaliteit en -prestaties blijft toenemen, heeft de high{0}}laptopmarkt ook hogere eisen gesteld aan de kwaliteit en prestaties van scharnierbeugels. Lenovo-computers maken gebruik van wasgietbeugels van een titaniumlegering, die kunnen voldoen aan de vraag van de high{2}}markt naar producten van hoge- kwaliteit en hoge- prestaties en die de concurrentiepositie van producten kunnen vergroten.

Als toonaangevende onderneming in de computerindustrie zal Lenovo's toepassing en promotie van wasvrije giettechnologie voor asbeugels van titaniumlegering de technologische innovatie in materialen en processen in de hele industrie bevorderen. Andere computerfabrikanten kunnen leren van de ervaring van Lenovo, de investeringen in onderzoek en ontwikkeling op dit gebied vergroten en voortdurende vooruitgang in de productietechnologie van computeronderdelen bevorderen.

Naast laptops kan de uit was gegoten draaibeugel van een titaniumlegering ook worden toegepast op andere gebieden, zoals tablets, slimme draagbare apparaten, enz. Met de voortdurende ontwikkeling op deze gebieden zal de vraag naar schachtbeugels van hoge-kwaliteit ook blijven toenemen, waardoor er een bredere marktruimte ontstaat voor de toepassing van de verloren wasgiettechnologie van de Lenovo computerasbeugel uit titaniumlegering.