video
Ductile Cast Iron Motor End Cover Castings
22dcd13282eaa8e8728af4479e32bef0_X26Ie0rz9QVemYN2TXUqCg9Ctn0gBjdFQ3O8awtP1gRnZNkO-FFV9T_F7UAwaevk!!600x480,1
Q9L@$D@FA}I[PUSH0S9BU8M
1/2
<< /span>
>

Motordeksel gietstukken van nodulair gietijzer

Nodulair gietijzer is een zeer sterk gietijzermateriaal dat in de jaren 50 is ontwikkeld, de algehele prestaties ervan liggen dicht bij die van staal, het is gebaseerd op zijn uitstekende prestaties, heeft met succes enkele complexe, zeer sterke, taaie, zeer slijtvaste onderdelen gegoten. Nodulair gietijzer is snel een veelgebruikt gietijzermateriaal geworden.

product Introductie

Motordeksel-gietstukken van nodulair gietijzer

Item

Materiaal

Productieproces

Sintertemperatuur

Gietvorm

Aangepast

Motordeksel-gietstukken van nodulair gietijzer

Nodulair gietijzer

Investeringsgieten

1380 graden

Aan te passen

Ja

Chemische samenstelling

Verwerking van maatwerk

Beschikbare materialen

Laag koolstof roestvrij staal, titaniumlegering (Ti, TC4), koperlegering, wolfraamlegering, hardmetaal, hoge temperatuurlegering (718, 713)

Gladheid

Dimensionale nauwkeurigheid

Productdichtheid

Uiterlijk behandeling

Passend gewicht

Ruwheid 1-5μm

(±0.1%-±0.5%)

7.3-7.6g/CM³

Volgens de eisen van de klant

0.03g-40kg

 

Nodulair gietijzer is een hoogwaardig gietijzermateriaal dat in de jaren 1950 is ontwikkeld, de algehele prestaties liggen dicht bij die van staal, het is gebaseerd op zijn uitstekende prestaties, heeft met succes enkele complexe, zeer sterke, taaie, slijtvaste onderdelen gegoten. Nodulair gietijzer is snel een veelgebruikt gietijzermateriaal geworden. De zogenaamde "staal vervangen door ijzer" verwijst voornamelijk naar nodulair gietijzer. Bolvormig grafiet kan worden verkregen door middel van sferoïdisatie en inoculatiebehandeling, wat de mechanische eigenschappen van gietijzer effectief verbetert, met name de ductiliteit en taaiheid, en een hogere sterkte verkrijgt dan koolstof. Wat is de ontwikkelingsgeschiedenis van nodulair gietijzer? Leopold van Frankrijk maakte het ijzer met een honderd hart. Later vond Seth Boyden uit de Verenigde Staten in 1826 nodulair gietijzer uit. Tot de twintigste eeuw. Door de vooruitgang van de belangrijkste componenten van gietijzer zoals koolstof en silicium en andere invloeden, smeltmethoden, inoculatie-effecten, enz., is het zogenaamde gietijzer ontstaan. Als gevolg hiervan is het materiaal aanzienlijk verbeterd en is het toepassingsbereik vergroot. Echter, vanwege deze fundamentele tekortkoming, is het toepassingsgebied niet snel uitgebreid. Later produceerde Moreau gietijzer met bolvormig grafiet in de gegoten toestand. Ce wordt toegevoegd aan het gietijzer met een hoog koolstofgehalte en een laag zwavelgehalte as, en de resterende hoeveelheid wordt op meer dan 0.02% gehouden om nodulair gietijzer te maken. Bijna tegelijkertijd voegde de United States International nickel (INCO)GAGNEVIN MM toe aan het gietijzer. Tijdens de Tweede Wereldoorlog waren de benodigde middelen om slijtvast martensiet te produceren onvoldoende, en de vervangingsfactor van Cr werd een prioriteit. Daarom zijn de verschillende metalen die chemisch met C zijn gecombineerd en hun overgangen om C-verbindingen te vormen systematisch onderzocht, inclusief magnesium. Wanneer toegevoegd, werden Cu801 Mg20-legering en Ni80-M920 gebruikt om de heftige stuiter te vertragen. De resultaten tonen aan dat het, als vervangend element voor chroom, niet alleen een goed effect heeft, maar ook een duidelijk ontzwavelingseffect heeft wanneer er resten in het hete metaal zitten. Op basis van deze nieuwe bevindingen werd ook het effect van het toevoegen van magnesium aan grijs gietijzer na wit parelijzer bestudeerd. Door 0,5% Mg toe te voegen aan grijs gietijzer, inclusief C 3,5%, Si2,25% en Ni 2%, ligt de treksterkte ver boven de oorspronkelijke voorspelling (algemeen grijs gietijzer is ongeveer 13 kgf/mm2) en is 78 kgf/mm2.

 

Wat is de samenstelling van nodulair gietijzer?

Gietijzer is meer dan 2,11% koolstof ijzer koolstof, industrieel ruwijzer, schroot staal en andere materialen door hoge temperatuur smelten kunnen worden verkregen, naast Fe, maar ook andere gietijzer C neergeslagen in grafiet type. Als het grafiet neergeslagen is gesneden, het gietijzer wordt grijs gietijzer of grijs gietijzer genoemd, het worm gietijzer wordt zacht inkt kraal ijzer genoemd, en wanneer de stroming in een blok, het gietijzer wordt smeedbaar ductiel gietijzer genoemd. De chemische samenstelling van het gietijzer is over het algemeen 3% tot 4% C, 1,8% tot 3,2% silicium, mangaan, fosfor, zwavel, de totale hoeveelheid is minder dan 3%, en de juiste hoeveelheid van zeldzame aarde en andere sferoïde elementen.

 

Detectiesystemen

 

1661141928831

 

Koper Silica Sol Investeringsgieten

 

Copper Silica Sol Investment Casting

Copper Silica Sol Investment Casting1

 

Wij zijn de fabrikant van "Motordeksels van nodulair gietijzer". Neem contact met ons op als u meer informatie nodig heeft!

 

Aanvraag sturen

(0/10)

clearall