Camerabeugel Titaniumlegering verloren-wasgieten
Titaniumlegering biedt verschillende voordelen als materiaal voor camerabevestigingen. In termen van sterkte beschikt de titaniumlegering over een hoge sterkte, waardoor het gewicht van de camera stabiel wordt ondersteund en de stabiliteit ervan in verschillende gebruiksscenario's wordt gegarandeerd. Het wordt niet gemakkelijk vervormd door externe krachten, waardoor de schietstabiliteit wordt gegarandeerd.
Redenen voor materiaalkeuze
Titaniumlegering biedt verschillende voordelen als materiaal voor camerabevestigingen. In termen van sterkte beschikt de titaniumlegering over een hoge sterkte, waardoor het gewicht van de camera stabiel wordt ondersteund en de stabiliteit ervan in verschillende gebruiksscenario's wordt gegarandeerd. Het wordt niet gemakkelijk vervormd door externe krachten, waardoor de schietstabiliteit wordt gegarandeerd. Wat het gewicht betreft, maakt de relatief lage dichtheid camerasteunen van titaniumlegering lichter en draagbaarder dan sommige traditionele metalen zoals staal, waardoor de belasting voor fotografen tijdens beweging wordt verminderd. Bovendien heeft de titaniumlegering een uitstekende corrosieweerstand. Camera's kunnen in verschillende omgevingen worden gebruikt, zoals vochtige stranden of regenachtige buitenomstandigheden. De titaniumlegering is bestand tegen de corrosieve effecten van deze barre omgevingen, waardoor de levensduur van de camerabevestiging wordt verlengd en de onderhoudskosten worden verlaagd.
Overzicht van verloren-afvalverwerkingsproces
Verloren-afvalgieten is een precisiegietmethode. Het principe houdt in dat je eerst een wasmodel maakt met dezelfde vorm als de camerahouder. Vervolgens worden meerdere lagen vuurvast materiaal op het oppervlak van het wasmodel aangebracht om een monolithische schaal te vormen. De schaal wordt vervolgens verwarmd, waardoor het wasmodel smelt en naar buiten stroomt, waardoor er een holte in de schaal overblijft die overeenkomt met de vorm van de camerahouder. Vervolgens wordt gesmolten titaniumlegering via een poort in de holte gegoten. Nadat de titaniumlegering is afgekoeld en gestold, wordt de mal verwijderd, waardoor de gewenste blanco camerabeugel ontstaat.
Voordelen van verloren-wafelgieten voor camerabeugels
Hoge-precisiegietwerk
Met verloren-wafelgieten kan een zeer hoge maatnauwkeurigheid en het vormen van complexe vormen worden bereikt. Camerabeugels kunnen een speciaal structureel ontwerp hebben, zoals in meerdere-hoeken verstelbare verbindingen of fijne schroefdraad. Met verloren-wafelgieten kunnen deze complexe vormen en details nauwkeurig worden gerepliceerd, waardoor wordt voldaan aan de ontwerpvereisten van de camerabeugel en de functionaliteit en nauwkeurigheid van de montage worden gegarandeerd.
Goede oppervlaktekwaliteit
Camerabeugels die zijn geproduceerd met behulp van het verloren-wafelgietproces hebben een hoge oppervlakteafwerking, waardoor de werklast van de daaropvolgende bewerking wordt verminderd. Een goede oppervlaktekwaliteit verbetert niet alleen het uiterlijk van het product, maar voorkomt ook krassen en andere schade aan de camera als gevolg van oppervlakteruwheid.
Hoog materiaalgebruik
Tijdens het verloren-wafelgietproces kan de gesmolten titaniumlegering de holte van de mal volledig vullen, waardoor materiaalverspilling wordt verminderd. Vergeleken met sommige bewerkingsmethoden kan verloren-wafelgieten materialen effectiever gebruiken en de productiekosten verlagen.
Verloren-wasgietproces voor camerahouders
Wasmodellen maken
Eerst wordt een wasmodel gemaakt met behulp van een uiterst nauwkeurige mal- op basis van de ontwerptekeningen van de camerabevestiging. De maat- en vormnauwkeurigheid van het wasmodel heeft rechtstreeks invloed op de kwaliteit van het eindproduct; daarom moeten de procesparameters tijdens het productieproces strikt worden gecontroleerd om ervoor te zorgen dat de maatafwijking van het wasmodel binnen het toegestane bereik ligt.
Shell-productie
Het voorbereide wasmodel wordt in een speciale coating geplaatst om het oppervlak gelijkmatig te bedekken met een laag vuurvast materiaal, en vervolgens wordt er een laag zand overheen gestrooid. Dit proces wordt verschillende keren herhaald totdat de schaal voldoende dikte en sterkte heeft bereikt. De kwaliteit van de schaal is cruciaal voor het gietproces en de kwaliteit van het eindproduct, en vereist een zorgvuldige controle van factoren zoals de coatingformule, het coatingproces en de droogtijd.
Ontwassen
De schaal met het wasmodel wordt in een verwarmingsoven geplaatst en tot een bepaalde temperatuur verwarmd, waardoor het wasmodel smelt en uit de schaal vloeit. Het ontwasproces vereist een zorgvuldige controle van de verwarmingssnelheid en temperatuur om resten van wasmodellen of barsten in de schaal te voorkomen.
Smelten en gieten
De grondstof van de titaniumlegering wordt in een vacuüminductieoven geplaatst om te smelten, waardoor de titaniumlegering een uniforme samenstelling heeft en aan de vereiste zuiverheid voldoet. Zodra de titaniumlegering de juiste temperatuur en vloeibaarheid heeft bereikt, wordt deze via de poortpoort in de voorverwarmde malschaal gegoten. Het gietproces vereist een zorgvuldige controle van parameters zoals gietsnelheid, temperatuur en druk om ervoor te zorgen dat de gesmolten titaniumlegering alle delen van de malschaal volledig vult.
Koelen en reinigen
Laat de vormschaal na het gieten op natuurlijke wijze afkoelen. Zodra de titaniumlegering volledig is gestold, verwijdert u de mal en reinigt u de blanco camerabeugel, waarbij u resterende zanddeeltjes, oxidehuid en andere onzuiverheden van het oppervlak verwijdert.
Verdere verwerking
Voer de noodzakelijke vervolgbewerkingen uit op de gereinigde onbewerkte camerabeugel, zoals machinale bewerking, warmtebehandeling en oppervlaktebehandeling, om de maatnauwkeurigheid, mechanische eigenschappen en oppervlaktekwaliteit te verbeteren en aan de uiteindelijke gebruikseisen te voldoen.
Kernpunten van kwaliteitscontrole
Inspectie van grondstoffen
Er wordt een strikte inspectie van de grondstoffen van titaniumlegeringen uitgevoerd, inclusief analyse van de chemische samenstelling en testen van mechanische eigenschappen, om ervoor te zorgen dat de kwaliteit van de grondstoffen aan de eisen voldoet. Alleen grondstoffen van hoge-kwaliteit kunnen camerabeugels van hoge-kwaliteit produceren.
Procesbewaking
Real-procesmonitoring wordt geïmplementeerd in elke fase van het gieten met verloren- was, zoals het maken van waspatronen, het vervaardigen van mallen, het smelten en gieten. Door belangrijke procesparameters zoals temperatuur, druk en tijd te bewaken, kunnen problemen snel worden geïdentificeerd en aangepast, waardoor de stabiliteit en consistentie van het gietproces worden gegarandeerd.
Inspectie van eindproducten
Er wordt een uitgebreide inspectie uitgevoerd op de uiteindelijke camerabeugel, inclusief testen van de maatnauwkeurigheid, inspectie van de oppervlaktekwaliteit en testen van de mechanische eigenschappen. Alleen producten die strenge tests hebben doorstaan, mogen op de markt komen, waardoor de productkwaliteit en betrouwbaarheid worden gegarandeerd.
Aanvraag sturen
