Architectonische accessoires Verloren wasgietstukken

product Introductie

Bouwaccessoires zijn andere componenten dan bouwcomponenten die de constructie en constructie van gebouwen ondersteunen, zoals steigers, pijpschroefdraadregelaars voor de bouwconstructie, bouwtrekstangen, driehoekige bouwbeugels, stalen staafverbindingen, enz.

Bouwcomponenten zijn de belangrijkste componenten van een huis, inclusief kolommen: framekolommen, onafhankelijke kolommen, structurele kolommen, betonnen kolommen met korte ledematen, kolommen, L-vormige kolommen; bakstenen kolommen, betonnen kolommen en houten kolommen.

Balken: framebalken, verbindingsbalken, lateien, ringbalken, vrijdragende balken, boogbalken; stalen balken, houten balken, betonnen balken.

Plaat: ter plaatse gegoten plaat, geprefabriceerde plaat, geprefabriceerde holle plaat; gewapend betonbord, houten bord.

Wand: bakstenen muur, betonnen muur, dakrand, lichtgewicht scheidingswand.

Deur: massief houten deur, multiplex deur, stalen deur.

Ramen: stalen ramen, houten ramen, ramen van aluminiumlegering, kunststof stalen ramen.

Bouwaccessoires zijn goed voor ongeveer 3 procent -5 procent van de kosten voor woningverbetering. Het aandeel is klein, maar kan niet worden genegeerd. Het maakt gebruik van functies die zijn onderverdeeld in algemene categorieën. Veel voorkomende architecturale hardware-accessoires zijn onder meer sloten, scharnieren, schuifrails, handgrepen, ophangwielen, spijkers, plankbeugels, deurstoppers, kledinghaken, stootkralen, bumperkaarten, bordpinnen, enz. Hardware badkamerhardware is onderverdeeld in categorieën en keukenaccessoires. Ik introduceer alleen de veelgebruikte algemene categorieën, categorieën.

Over het algemeen wordt de maatnauwkeurigheid van stalen gietstukken beïnvloed door vele factoren, zoals de gietstructuur, het gietmateriaal, het maken van mallen, het maken van schaaltjes, roosteren, gieten, enz. Elke verbindingsinstelling en onredelijke bediening zullen de krimpsnelheid van gietstukken veranderen. Hierdoor wijkt de maatnauwkeurigheid van het gietstuk af van de eisen.

Hieronder volgen factoren die defecten in de maatnauwkeurigheid van gegoten hulpstukken kunnen veroorzaken

(1) Invloed van de gietstructuur van bouwaccessoires:

A. De wand van het gietstuk is dik en de krimp is groot, en de wand van het gietstuk is dun en de krimp is klein.

B. De vrije krimp is groot en de gehinderde krimp is klein.

(2) Invloed van het gietmateriaal van bouwaccessoires:

A. Hoe hoger het koolstofgehalte in het materiaal, hoe kleiner de lineaire krimp, en hoe lager het koolstofgehalte, hoe groter de lineaire krimp.

B. De krimpsnelheid bij het gieten van gewone verloren wasgietstukken voor architecturale accessoires is als volgt: krimpsnelheid bij het gieten K=(LM-LJ)/LJ×100 procent, LM is de holtegrootte en LJ is de gietgrootte. K wordt beïnvloed door de volgende factoren: waspatroon K1, gietstructuur K2, legeringstype K3 en giettemperatuur K4.

(3) Het effect van het maken van mallen op de lineaire krimp van gietstukken:

A. De invloed van de wasinjectietemperatuur, de wasinjectiedruk en de drukhoudtijd op de grootte van de investeringsmatrijs is duidelijk bij de injectiewastemperatuur, gevolgd door de wasinjectiedruk. De drukhoudtijd heeft weinig invloed op de uiteindelijke grootte van de inbedmatrijs nadat de inbedmatrijs is gevormd.

B. De lineaire krimp van het wasmateriaal (vorm) bedraagt ​​ongeveer 0.9-1,1 procent.

C. Wanneer de investeringsvorm wordt opgeslagen, zal deze verder krimpen en de krimpwaarde bedraagt ​​ongeveer 10 procent van de totale krimp. Na 12 uur opslag is de grootte van de inbedmatrijs echter in principe stabiel.

D. De radiale krimpsnelheid van de wasvorm bedraagt ​​slechts 30-40 procent van de krimpsnelheid in de lengterichting, en de invloed van de wasinjectietemperatuur op de vrije krimpsnelheid is veel groter dan de impact op de gehinderde krimpsnelheid ( de beste wasinjectietemperatuur is 57-59 graad C, de temperatuur: hoe hoger de contractie, hoe groter de contractie).

(4) Invloed van schaalmateriaal:

Zirkoonzand, zirkoonpoeder, Shangdian-zand en Shangdian-poeder worden gebruikt vanwege hun kleine uitzettingscoëfficiënt, slechts 4,6×10-6/graad, dus ze kunnen worden genegeerd.

(5) Invloed van het roosteren van de schaal:

Vanwege de kleine uitzettingscoëfficiënt van de schaal bedraagt ​​de temperatuur van de schaal 1150 graden slechts 0,053 procent, dus deze kan worden genegeerd.

(6) Invloed van giettemperatuur:

Hoe hoger de giettemperatuur, hoe groter de krimp, en hoe lager de giettemperatuur, hoe kleiner de krimp, dus de giettemperatuur moet geschikt zijn.

Detectiesystemen

Koper-silica Sol-investeringsgietwerk