
CK45 verloren was-investeringsgietwerk
CK45 verloren was-investeringsgietwerk is een hoogwaardig constructiestaal met middelmatige koolstof en goede uitgebreide mechanische eigenschappen. Het heeft een hoge sterkte en goede bewerkbaarheid. Het heeft een lage hardbaarheid en is gevoelig voor scheuren tijdens het afschrikken met water. Het moet worden gebruikt na normaliseren en uitgloeien.
product Introductie
|
CK45 verloren was-inbedgietgietwerk |
||||||||
|
Item |
Materiaal |
Productieproces |
Sintertemperatuur |
Gietvorm |
Aangepast |
|||
|
CK45 verloren was-inbedgietgietwerk |
CK45 |
Gesmolten vormgieten |
1380 graden |
Op maat te maken |
Ja |
|||
|
Chemische samenstelling |
C:0.42~0.50% Si: kleiner dan of gelijk aan 0,40% Mn:{{0}}.50~0.80% P: kleiner dan of gelijk aan 0,035% S: kleiner dan of gelijk aan 0,030% Cr: kleiner dan of gelijk aan 0,40% Ma: kleiner dan of gelijk aan 0,10% Ni: kleiner dan of gelijk aan 0,40% |
|||||||
|
Beschikbare materialen |
Koolstofstaal, gelegeerd staal, aluminiumlegering, koolstofarm roestvrij staal, titaniumlegering (TI, TC4), koperlegering, hogetemperatuurlegering (718, 713) |
|||||||
|
Gladheid |
Dimensionale nauwkeurigheid |
Productdichtheid |
Uiterlijk behandeling |
Passend gewicht |
||||
|
Ruwheid 1-5μm |
(±0.1%-±0.5%) |
7,8 g/CM³ |
Volgens klantenvereisten |
3g-4kg) |
||||
CK45 verloren was-investeringsgietwerk is een hoogwaardig constructiestaal met middelmatige koolstof en goede uitgebreide mechanische eigenschappen. Het heeft een hoge sterkte en goede bewerkbaarheid. Het heeft een lage hardbaarheid en is gevoelig voor scheuren tijdens het afschrikken met water. Het moet worden gebruikt na normaliseren en uitgloeien. Wanneer de mechanische prestatie-eisen hoog zijn, wordt meestal een afschrik- en ontlaatbehandeling gebruikt. Het wordt aanbevolen dat kleine onderdelen een afschrik- en temperbehandeling gebruiken, en dat grote onderdelen een normaliserende behandeling kunnen gebruiken. Geschikt voor waterstoflassen en argonbooglassen, maar niet geschikt voor gaslassen. Lasonderdelen moeten vóór het lassen worden voorverwarmd en na het lassen moeten de spanningen worden ontlast.
CK45 is gelijkwaardig aan binnenlands nr. 45 staal. Een veelgebruikt staal, ook wel 45#-staal genoemd, komt meestal voor in de vorm van platen, staven, pijpen, enz. Hieronder volgt de chemische samenstelling van CK45, die hetzelfde is als 45#-staal. CK 45DIN 17 200
Referentie corresponderend staalnummer:
Chinees GB standaard staal nummer 45; Japans JIS-standaardstaalnummer S45C/S48C; Duitse DIN-norm materiaal staal nummer 1.0503; Duits DIN-norm staalnummer C45; Brits BS-standaardstaalnummer IC45/080A47; Frans AFNOR standaard staalnummer CC45; Franse NF-norm Staalnummer C45; Italiaans UNI-standaard staalnummer C45; Belgisch NBN standaard staalnummer C45-1; Zweeds SS-standaardstaalnummer 1650; Spaans standaard staalnummer F.114; Amerikaans AISI/SAE standaardstaal nummer 1045; Internationale Organisatie voor Standaardisatie ISO-standaardstaal nr. C45E4.
De mechanische eigenschappen van CK45
Normaliseren: 850
Afschrikken: 840
Temperen: 600
Treksterkte: niet minder dan 600Mpa
Opbrengststerkte: niet minder dan 355Mpa
Verlenging: 16%
Krimp: 40%
Slagkracht: 39J
Leveringsstatus staal hardheid:
Warmgewalst staal: kleiner dan of gelijk aan 229HB
Gegloeid staal: minder dan of gelijk aan 197HB
45 staal wordt ook wel s45c genoemd, en het kan ook oliestaal worden genoemd. Sommige collega’s noemen het ook wel 45 staal, wat niet klopt. Het is een constructiestaal van hoge kwaliteit, een medium-koolstofstaal met een koolstofgehalte van meer dan 0,4%. Het heeft een lage hardheid en is gemakkelijk te snijden en te verwerken. Het wordt meestal gevormd door warmwalsen of koudwalsen.
Voor veel onderdelen in niet-standaardapparatuur wordt 45-staal gebruikt. Na het blussen en temperen of normaliseren van de behandeling kunnen betere snijprestaties worden verkregen en kunnen hogere sterkte, taaiheid en andere uitgebreide mechanische eigenschappen worden verkregen. Daarom gebruiken de arbeidsomstandigheden en eisen voor 45 stalen onderdelen, afhankelijk van verschillende vereisten, over het algemeen afschrikken en temperen plus oppervlakteafschrikken om de oppervlaktehardheid van de onderdelen te verbeteren. Carbureren kan ook worden gebruikt om de slijtvastheid van het oppervlak te verbeteren.
① Het eerste deel van het staalnummer geeft het koolstofgehalte aan en het aanwezige gelegeerde constructiestaal is hetzelfde als het koolstofconstructiestaal. De eenheid is een tienduizendste koolstof. Als het eerste getal 45 is, betekent dit dat het gemiddelde koolstofgehalte 0,45% is; gelegeerd gereedschap Staal wordt gemeten in eenheden van een duizendste koolstof. Als het eerste getal 5 is, betekent dit dat het gemiddelde koolstofgehalte 0,5% is.
② Gebruik na het getal dat het koolstofgehalte aangeeft het chemische symbool van het element om de aanwezige legeringselementen aan te geven. Het gehalte aan legeringselementen wordt uitgedrukt in procenten. Wanneer het gemiddelde gehalte minder dan 1,5% bedraagt, wordt alleen het elementsymbool aangegeven, niet de inhoud. 25Mn2V betekent bijvoorbeeld een gelegeerd constructiestaal met een gemiddeld koolstofgehalte van 0,25%, een mangaangehalte van ongeveer 2% en een vanadiumgehalte van minder dan 1,5%. Een ander voorbeeld is 9SiCr, een gelegeerd gereedschapsstaal met een gemiddeld koolstofgehalte van 0,9% en minder dan 1,5% silicium en chroom.
③ Voor gelegeerd gereedschapsstaal met een koolstofgehalte van meer dan 1,0% wordt het koolstofgehalte niet aangegeven in de kwaliteit. CrWMn-staal verwijst bijvoorbeeld naar gelegeerd gereedschapsstaal met een koolstofgehalte van meer dan 1,0% en met drie legeringselementen: chroom, wolfraam en mangaan. Er zijn echter uitzonderingen. Het koolstofgehalte van snelstaal is minder dan 1,0% en het koolstofgehalte wordt niet aangegeven in de kwaliteit. W18Cr4V-staal heeft bijvoorbeeld een koolstofgehalte van slechts 0,7% tot 0,8%.
④ De expressiemethode van speciale staalsoorten is in principe dezelfde als die van gelegeerd gereedschapsstaal. Met 2Cr13 wordt bijvoorbeeld roestvrij staal bedoeld met een gemiddeld koolstofgehalte van 0,2% en een chroomgehalte van ongeveer 13%.
⑤ Sommige speciale staalsoorten gebruiken speciale uitdrukkingsmethoden, zoals wentellagerstaal, waarvan de kwaliteit wordt weergegeven met G. Het koolstofgehalte is niet gemarkeerd en het gemiddelde chroomgehalte wordt uitgedrukt in duizendsten. Met GCr15 wordt bijvoorbeeld wentellagerstaal bedoeld met een chroomgehalte van 1,5%.
⑥ Voeg voor hoogwaardig staal van hoge kwaliteit een "A" toe aan het einde van het staalnummer, zoals 38CrMoAIA.
Detectiesystemen

Koper Silica Sol Investeringsgietwerk


Aanvraag sturen









