CK45 verloren was-investeringsgietwerk
CK45 verloren was-investeringsgietwerk
video
CK45 Lost Wax Investment Casting
436d922eaea93bc3cc7a40f3312c4277_10140826232_276315650
b06f4915c796f6a5fb09d727879d4065_10113258107_276315650
1/2
<< /span>
>

CK45 verloren was-investeringsgietwerk

CK45 verloren was-investeringsgietwerk is een hoogwaardig constructiestaal met middelmatige koolstof en goede uitgebreide mechanische eigenschappen. Het heeft een hoge sterkte en goede bewerkbaarheid. Het heeft een lage hardbaarheid en is gevoelig voor scheuren tijdens het afschrikken met water. Het moet worden gebruikt na normaliseren en uitgloeien.

product Introductie

CK45 verloren was-inbedgietgietwerk

Item

Materiaal

Productieproces

Sintertemperatuur

Gietvorm

Aangepast

CK45 verloren was-inbedgietgietwerk

CK45

Gesmolten vormgieten

1380 graden

Op maat te maken

Ja

Chemische samenstelling

C:0.42~0.50%

Si: kleiner dan of gelijk aan 0,40%

Mn:{{0}}.50~0.80%

P: kleiner dan of gelijk aan 0,035%

S: kleiner dan of gelijk aan 0,030%

Cr: kleiner dan of gelijk aan 0,40%

Ma: kleiner dan of gelijk aan 0,10%

Ni: kleiner dan of gelijk aan 0,40%

Beschikbare materialen

Koolstofstaal, gelegeerd staal, aluminiumlegering, koolstofarm roestvrij staal, titaniumlegering (TI, TC4), koperlegering, hogetemperatuurlegering (718, 713)

Gladheid

Dimensionale nauwkeurigheid

Productdichtheid

Uiterlijk behandeling

Passend gewicht

Ruwheid 1-5μm

(±0.1%-±0.5%)

7,8 g/CM³

Volgens klantenvereisten

3g-4kg)

 

CK45 verloren was-investeringsgietwerk is een hoogwaardig constructiestaal met middelmatige koolstof en goede uitgebreide mechanische eigenschappen. Het heeft een hoge sterkte en goede bewerkbaarheid. Het heeft een lage hardbaarheid en is gevoelig voor scheuren tijdens het afschrikken met water. Het moet worden gebruikt na normaliseren en uitgloeien. Wanneer de mechanische prestatie-eisen hoog zijn, wordt meestal een afschrik- en ontlaatbehandeling gebruikt. Het wordt aanbevolen dat kleine onderdelen een afschrik- en temperbehandeling gebruiken, en dat grote onderdelen een normaliserende behandeling kunnen gebruiken. Geschikt voor waterstoflassen en argonbooglassen, maar niet geschikt voor gaslassen. Lasonderdelen moeten vóór het lassen worden voorverwarmd en na het lassen moeten de spanningen worden ontlast.

CK45 is gelijkwaardig aan binnenlands nr. 45 staal. Een veelgebruikt staal, ook wel 45#-staal genoemd, komt meestal voor in de vorm van platen, staven, pijpen, enz. Hieronder volgt de chemische samenstelling van CK45, die hetzelfde is als 45#-staal. CK 45DIN 17 200

Referentie corresponderend staalnummer:

Chinees GB standaard staal nummer 45; Japans JIS-standaardstaalnummer S45C/S48C; Duitse DIN-norm materiaal staal nummer 1.0503; Duits DIN-norm staalnummer C45; Brits BS-standaardstaalnummer IC45/080A47; Frans AFNOR standaard staalnummer CC45; Franse NF-norm Staalnummer C45; Italiaans UNI-standaard staalnummer C45; Belgisch NBN standaard staalnummer C45-1; Zweeds SS-standaardstaalnummer 1650; Spaans standaard staalnummer F.114; Amerikaans AISI/SAE standaardstaal nummer 1045; Internationale Organisatie voor Standaardisatie ISO-standaardstaal nr. C45E4.

 

De mechanische eigenschappen van CK45

Normaliseren: 850

Afschrikken: 840

Temperen: 600

Treksterkte: niet minder dan 600Mpa

Opbrengststerkte: niet minder dan 355Mpa

Verlenging: 16%

Krimp: 40%

Slagkracht: 39J

Leveringsstatus staal hardheid:

Warmgewalst staal: kleiner dan of gelijk aan 229HB

Gegloeid staal: minder dan of gelijk aan 197HB

 

45 staal wordt ook wel s45c genoemd, en het kan ook oliestaal worden genoemd. Sommige collega’s noemen het ook wel 45 staal, wat niet klopt. Het is een constructiestaal van hoge kwaliteit, een medium-koolstofstaal met een koolstofgehalte van meer dan 0,4%. Het heeft een lage hardheid en is gemakkelijk te snijden en te verwerken. Het wordt meestal gevormd door warmwalsen of koudwalsen.

Voor veel onderdelen in niet-standaardapparatuur wordt 45-staal gebruikt. Na het blussen en temperen of normaliseren van de behandeling kunnen betere snijprestaties worden verkregen en kunnen hogere sterkte, taaiheid en andere uitgebreide mechanische eigenschappen worden verkregen. Daarom gebruiken de arbeidsomstandigheden en eisen voor 45 stalen onderdelen, afhankelijk van verschillende vereisten, over het algemeen afschrikken en temperen plus oppervlakteafschrikken om de oppervlaktehardheid van de onderdelen te verbeteren. Carbureren kan ook worden gebruikt om de slijtvastheid van het oppervlak te verbeteren.

① Het eerste deel van het staalnummer geeft het koolstofgehalte aan en het aanwezige gelegeerde constructiestaal is hetzelfde als het koolstofconstructiestaal. De eenheid is een tienduizendste koolstof. Als het eerste getal 45 is, betekent dit dat het gemiddelde koolstofgehalte 0,45% is; gelegeerd gereedschap Staal wordt gemeten in eenheden van een duizendste koolstof. Als het eerste getal 5 is, betekent dit dat het gemiddelde koolstofgehalte 0,5% is.

② Gebruik na het getal dat het koolstofgehalte aangeeft het chemische symbool van het element om de aanwezige legeringselementen aan te geven. Het gehalte aan legeringselementen wordt uitgedrukt in procenten. Wanneer het gemiddelde gehalte minder dan 1,5% bedraagt, wordt alleen het elementsymbool aangegeven, niet de inhoud. 25Mn2V betekent bijvoorbeeld een gelegeerd constructiestaal met een gemiddeld koolstofgehalte van 0,25%, een mangaangehalte van ongeveer 2% en een vanadiumgehalte van minder dan 1,5%. Een ander voorbeeld is 9SiCr, een gelegeerd gereedschapsstaal met een gemiddeld koolstofgehalte van 0,9% en minder dan 1,5% silicium en chroom.

③ Voor gelegeerd gereedschapsstaal met een koolstofgehalte van meer dan 1,0% wordt het koolstofgehalte niet aangegeven in de kwaliteit. CrWMn-staal verwijst bijvoorbeeld naar gelegeerd gereedschapsstaal met een koolstofgehalte van meer dan 1,0% en met drie legeringselementen: chroom, wolfraam en mangaan. Er zijn echter uitzonderingen. Het koolstofgehalte van snelstaal is minder dan 1,0% en het koolstofgehalte wordt niet aangegeven in de kwaliteit. W18Cr4V-staal heeft bijvoorbeeld een koolstofgehalte van slechts 0,7% tot 0,8%.

④ De expressiemethode van speciale staalsoorten is in principe dezelfde als die van gelegeerd gereedschapsstaal. Met 2Cr13 wordt bijvoorbeeld roestvrij staal bedoeld met een gemiddeld koolstofgehalte van 0,2% en een chroomgehalte van ongeveer 13%.

⑤ Sommige speciale staalsoorten gebruiken speciale uitdrukkingsmethoden, zoals wentellagerstaal, waarvan de kwaliteit wordt weergegeven met G. Het koolstofgehalte is niet gemarkeerd en het gemiddelde chroomgehalte wordt uitgedrukt in duizendsten. Met GCr15 wordt bijvoorbeeld wentellagerstaal bedoeld met een chroomgehalte van 1,5%.

⑥ Voeg voor hoogwaardig staal van hoge kwaliteit een "A" toe aan het einde van het staalnummer, zoals 38CrMoAIA.

 

Detectiesystemen

 

product-600-694

 

Koper Silica Sol Investeringsgietwerk

 

product-600-450

product-600-450

 

Aanvraag sturen

(0/10)

clearall