CK15 verloren wasinvesteringsgietstukken
CK15 verloren wasinvesteringsgietstukken
video
CK15 Lost Wax Investment Castings
cbbbcf5fa9f26ae84698e78b9ec1bef8_10011534579_276315650
c41d828c52868028745ca913077bf522_10039282270_276315650
1/2
<< /span>
>

CK15 verloren wasinvesteringsgietstukken

CK15 is een hoogwaardig koolstofconstructiestaal met een iets hogere sterkte dan CK10-staal, goede taaiheid, plasticiteit, lasbaarheid, weinig afschrikking en geen broosheid. Het heeft een hoge plasticiteit bij koude vervorming en wordt over het algemeen gebruikt voor buigen, walsen, vlaggen en hamerbogen. Het heeft goede lasprestaties bij booglassen en contactlassen.

product Introductie

CK15 verloren wasinvesteringsgietstukken

Item

Materiaal

Productieproces

Sintertemperatuur

Gietvorm

Aangepast

CK15 verloren wasinvesteringsgietstukken

CK15

Gesmolten vormgieten

1380 graden

Op maat te maken

Ja

Chemische samenstelling

C:0.12~0.18%

Si:{{0}}.15~0.35%

Mn:{{0}}.30~0.60%

P: kleiner dan of gelijk aan 0,035%

S: kleiner dan of gelijk aan 0,035%

Beschikbare materialen

Koolstofstaal, gelegeerd staal, aluminiumlegering, koolstofarm roestvrij staal, titaniumlegering (TI, TC4), koperlegering, hogetemperatuurlegering (718, 713)

Gladheid

Dimensionale nauwkeurigheid

Productdichtheid

Uiterlijk behandeling

Passend gewicht

Ruwheid 1-5μm

(±0.1%-±0.5%)

7,8 g/CM³

Volgens klantenvereisten

3G-4kg)


CK15 is een hoogwaardig koolstofconstructiestaal met een iets hogere sterkte dan CK10-staal, goede taaiheid, plasticiteit, lasbaarheid, weinig afschrikking en geen broosheid. Het heeft een hoge plasticiteit bij koude vervorming en wordt over het algemeen gebruikt voor buigen, walsen, vlaggen en hamerbogen. Het heeft goede lasprestaties bij booglassen en contactlassen. De dikte is klein tijdens gaslassen en scheuren kunnen gemakkelijk optreden bij onderdelen met strenge uiterlijke eisen of complexe vormen. CK15 Lost Wax Investment Castings heeft een betere bewerkbaarheid in de koudgetrokken of genormaliseerde toestand dan in de gegloeide toestand en wordt vaak gebruikt om verschillende mechanische onderdelen te vervaardigen met lage spanning maar hoge taaiheidseisen.

 

Procesomstandigheden:afschrikken en temperen na carbonitreren

Etsmethode:Etsen met 4% salpeterzuuralcoholoplossing.

Structuurbeschrijving:De structuur van de oppervlaktelaag is martensiet en behouden austeniet; de tussenliggende overgangszone is martensiet en troostiet; het lichtgekleurde gebied is de kernstructuur, die uit ferriet en een kleine hoeveelheid koolstofarme martensiet bestaat. Het zwarte gaas op het oppervlak is zwart weefsel en heeft een diepte van ongeveer 0,06 mm.

De zwarte structuur is eigenlijk een gemengde structuur bestaande uit metaaloxide, troostiet, bainiet, enz. Tijdens infiltratie worden de legeringselementen op de korrelgrens aan het oppervlak geoxideerd, en tijdens afschrikken en afkoelen ondergaat het austeniet nabij de korrelgrens een niet-martensiettransformatie.

Het verschijnen van zwart weefsel in de kwellaag zal de oppervlaktehardheid, vermoeiingssterkte en andere uitgebreide eigenschappen aanzienlijk verminderen.

De oppervlaktehardheid is 572HV0.1;

De hardheid van de ondergrond bedraagt ​​772HV0.1.

Omdat de martensietstructuur op het oppervlak van het monster grof is, neemt de hoeveelheid vastgehouden austeniet toe en neemt de hardheid dienovereenkomstig af. Om de grootte van het martensiet en de hoeveelheid vastgehouden austeniet te beheersen, mag de co-infiltratietemperatuur niet te hoog zijn en wordt deze in het algemeen tussen 780 en 850 graden geregeld. Tegelijkertijd kan een temperbehandeling of ijsbehandeling worden uitgevoerd om het achtergebleven austeniet te verminderen.

 

Detectiesystemen

 

product-600-694

 

Koper Silica Sol Investeringsgietwerk

 

product-600-450

product-600-450

 

Aanvraag sturen

(0/10)

clearall